一种用于热轧机架间可调式冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种可调式冷却装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，目前的热乳在乳机内安装有用于带钢表面冷却的冷却装置，其具有可喷射冷却水的出水管4’，主要用于对乳制过程中的带钢5表面进行冷却水喷射冷却，由于出水管4’的安装位置在乳机内，支撑辊I下工作辊2旁的切水板3的下方，工作环境较差，容易受到乳钢过程中乳机的震动、带钢穿带时撞击、乳机发生废钢后的处理等作用的影响，导致其冷却水喷射角度容易发生偏离，同时，由于机架内的空间较小，采用固定式安装后导致冷却水喷射角度无法调整，影响带钢5的冷却效果，进而影响产品质量。因此，本实用新型期望在该冷却装置的基础上进行改进，以克服上述缺陷。
[0003]此外，检索到相关专利如下:
[0004]公开号为CN2659574，公开日为2004年12月I号，名称为“乳辊冷却装置”的中国专利文献公开了一种乳辊冷却装置，其固定于乳机机架上，包括固定支架、若干冷却水管、若干喷嘴;其中，所述的固定支架固定于乳机机架的横梁上;所述的若干个冷却水管呈弧形，分别固定于固定支架，并对应于乳辊上的乳槽，并外接水管;若干喷嘴分别设置于冷却水管上;冷却水管弧形长度为整个乳辊圆周的2/5 ；所述的喷嘴喷口为偏平状，喷射角α为65°?80°，喷嘴与冷却水管为一体式结构。使用时，喷嘴喷射的冷却水可覆盖乳辊乳槽。该乳辊冷却装置的优点在于，由于对乳辊呈弧形设置冷却水管，其上设置喷嘴可保证乳辊槽孔得到充分、均勾的冷却。
[0005]公开号为CN2677051，公开日为2005年2月9号，名称为“一种中厚板在线乳后水幕加速冷却装置”的中国专利文献公开了一种中厚板在线乳后水幕加速冷却装置，该中厚板在线乳后水幕加速冷却装置主要包括带有进水管的高位水箱和通过上水幕供水管及下水幕供水管与高位水箱连接，在辊道上下对应布置的上水幕机构和下水幕机构。在该方案中一个上水幕机构与对应的一个下水幕机构组成一个水幕组，该装置中有3-7个水幕组，所述的上水幕机构和下水幕机构均是采用水平窄缝水幕喷口，该喷口形成的水幕厚度在3.0-8.5毫米之间。在所述的上水幕机构上还有水幕宽度调节装置。所述的各水幕机构与高位水箱有独立的水幕供水管连接，在该水幕供水管上串接有水幕电动流量调节阀、水幕薄膜阀和水幕流量计。
[0006]公开号为CN201644905U，公开日为2010年11月24号，名称为“用于热乳转鼓式飞剪的移动式冷却装置”的中国专利文献公开了一种用于热乳转鼓式飞剪的移动式冷却装置，其包括，二块U型固定块，分别连接于相对设置的飞剪本体牌坊相对一侧面;冷却水管，其一端为固定端，该端设一固定楔块，通过旋转销轴与一侧飞剪本体牌坊上的U型固定块连接；冷却水管另一端为活动端，该活动端设一移动楔块，移动楔块上设置一移动式定位销，对应该活动端的飞剪本体上的U型固定块两侧开设供移动式定位销滑设的槽孔;冷却水管上分布有喷头;且，冷却水管两端还开有排污口；进水管，其一端连接于冷却水管固定端侧的管身;排污闷头，设置冷却水管上的排污口。该用于热乳转鼓式飞剪的移动式冷却装置在处理异常情况下，对该冷却装置的保护，满足移动的要求，同时采用移动式定位销，使操作相对较为方便。
[0007]上述专利中，“乳辊冷却装置”用于乳辊冷却，“一种中厚板在线乳后水幕加速冷却装置”用于中厚板冷却，“用于热乳转鼓式飞剪的移动式冷却装置”用于热乳转鼓式飞剪的冷却，均与本实用新型期望改进的图1中的冷却装置的应用领域不同，因此不作为本实用新型的改进基础。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种用于热乳机架间可调式冷却装置，其可实现冷却水喷射角度的在线调整，从而在不影响产品生产的同时保证产品质量。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型提出了一种用于热乳机架间可调式冷却装置，其包括:
[0010]出水管，沿其轴向方向具有若干个喷嘴；
[0011]出水管支架，其设于出水管轴向方向的端部，为所述出水管提供支撑力；
[0012]出水管驱动装置，其与所述出水管连接，以驱动所述出水管以其自身轴心为中心转动。
[0013]本实用新型所述的用于热乳机架间可调式冷却装置，其通过在出水管的端部设置出水管支架，并且设置与出水管连接的出水管驱动装置，使得出水管可以被所述出水管驱动装置驱动，以在所述出水管支架上以出水管自身轴心为中心转动，通过该转动对喷嘴的冷却水喷射角度进行调整。所述出水管驱动装置被设计为工作时对产品生产不会造成影响的驱动方案，例如电气系统驱动，或者热乳机架外可操作的机械传动等，因此，本实用新型可实现冷却水喷射角度的在线调整，从而在不影响产品生产的同时保证产品质量。
[0014]进一步地，本实用新型所述的用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述出水管驱动装置包括:
[0015]连接杆，其首端与所述出水管铰接；
[0016]偏心轮，其与所述连接杆的尾端连接；
[0017]蜗轮蜗杆组，其与所述偏心轮连接，以带动偏心轮转动；
[0018]电机，其与所述蜗轮蜗杆组连接。
[0019]上述方案中，电机输出转矩，经蜗轮蜗杆组变速后，带动偏心轮做圆周运动，偏心轮通过连接杆带动出水管以一定的摆角往复转动。由于上述方案中的出水管驱动装置的驱动通过电气系统实现，因此上述方案中的出水管驱动装置工作时对产品生产不会造成影响，同时，电气系统控制的精确性可以保证出水管转动角度的精确性，从而实现冷却水喷射角度的在线精确调整，从而在不影响产品生产的同时最大程度保证产品质量。
[0020]进一步地，本实用新型所述的用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述出水管支架包括:
[0021]固定设置的第二架体；
[0022]第一架体，其与所述第二架体连接，并与所述第二架体形成用于容纳出水管端部的容置空间；
[0023]滚筒，其设于所述出水管支架内，所述滚筒的轴向方向与出水管的轴向方向平行，所述滚筒的外圆周面与出水管的外圆周面接触，以使出水管在以其自身轴心为中心转动时滚筒也以其自身轴心为中心转动。
[0024]上述方案中，所述出水管支架将出水管端部限制在第二架体和第一架体形成的容置空间内，并通过在所述容置空间边缘设置用于支承出水管端部的滚筒，当出水管转动时，所述滚筒也相应转动，形成类似轴承的效果，使得出水管转动时受到的阻力较小。
[0025]更进一步地，上述用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述第一架体的一端与第二架体的相应端铰接，所述第一架体的另一端与第二架体的相应端通过螺母组件连接。
[0026]上述方案中，第一架体和第二架体之间通过一端铰接另一端连接的方式，形成类似夹子的结构，拆装出水管时只需将所述螺母组件拆除，并将第一架体沿着所述第一架体的一端转动即可，维护方便。
[0027]进一步地，本实用新型所述、上述和前述中任一用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述出水管至少包括两段管段，各管段之间连接有三通接头，该三通接头的其中两个端口分别与相邻设置的两段管段的端部可转动连接，所述三通接头的最后一个端口用于与进水管连接。
[0028]上述方案中，通过三通接头将进水管连接到出水管，由于三通接头与出水管的连接处被设置为可转动的，从而不影响出水管的转动。
[0029]更进一步地，上述用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述三通接头通过旋转接头与所述管段的端部可转动连接，所述旋转接头设于三通接头与管段之间。
[0030]上述方案中，通过旋转接头实现三通接头与出水管的可转动连接。
[0031]更进一步地，上述用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述旋转接头与三通接头之间设有密封圈。
[0032]上述方案中，密封圈用于旋转接头与三通接头之间的冷却水密封。
[0033]更进一步地，上述或前述用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述三通接头与管段的连接处还设有端盖。
[0034]更进一步地，上述用于热乳机架间可调式冷却装置还包括套设于所述管段上的第一挡圈和第二挡圈，其中所述第一挡圈设于所述端盖和旋转接头之间，所述第二挡圈设于三通接头和旋转接头之间。
[0035]更进一步地，前述用于热乳机架间可调式冷却装置中，所述旋转接头与三通接头之间还设有轴套。
[0036]通常，上述及前述方案中，所述旋转接头与所述管段螺纹连接，所述端盖与所述三通接头螺纹连接，所述第一挡圈和第二挡圈将所述旋转接头固定在所述三通接头端口内，所述轴套支承所述旋转接头在三通接头端口内转动。
[0037]本实用新型所述的用于热乳机架间可调式冷却装置与现有技术相比具有下述优占.V.
[0038]I)可实现冷却水喷射角度的在线调整，从而在不影响产品生产的同时保证产品质