同步机齿毂模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特别是一种同步机齿毂模具。
【背景技术】
[0002]现有的同步机齿毂，其齿毂壁的外边沿随着外周齿牙而来回弯曲，使齿毂壁的结构强度不高。同时齿牙的硬碰硬接触时，如果不加以对其保护，齿牙容易变形磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单的同步机齿毂模具，当上模座完全下压时，由上下模座、上下模、多个第一竖直段、多个第二竖直段和多个第三竖直段成形齿毂壁，并且齿毂壁的下边缘为一完整的圆周，增强同步机齿毂的结构强度，保护齿牙，减少变形和磨损情况的发生。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括上模座和下模座，所述上模座和下模座分别设有上模和下模，上模座下压与下模座配合后，所述上模与下膜之间所成容置空间形成齿毂，所述上模设有第一圆周段，其中心设有凹槽，所述下模设有与所述第一圆周段相对应的第二圆周段，所述下膜设有与所述凹槽相对应的凸柱，所述第一圆周段与第二圆周段之间形成齿毂壁，所述第一圆周段设有多个第一竖直部，所述多个第一竖直部与所述第一圆周段的外边缘相接，所述第二圆周段设有与所述第一竖直部相对应的多个第二竖直部，所述多个第二竖直部与所述第二圆周段的内边缘相接，所述第一竖直部与第二竖直部的间距等于齿毂壁的厚度，所述多个第一竖直部在第一圆周段上呈均匀圆周布置，所述多个第二竖直部在第二圆周段上呈均匀圆周布置，相邻两个第二竖直部之间的第二圆周段设有第三竖直部，所述多个第三竖直部与所述第二圆周段的内边缘相接，所述第三竖直部的高度等于齿毂壁的高度。
[0005]进一步，所述第一竖直部和第二竖直部的数量均为32个。
[0006]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单的优点，当上模座完全下压时，由上下模座、上下模、多个第一竖直段、多个第二竖直段和多个第三竖直段成形齿毂壁，并且齿毂壁的下边缘为一完整的圆周，增强同步机齿毂的结构强度，保护齿牙，减少变形和磨损情况的发生。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型中上模的结构示意图。
[0008]图2是图1的A-A视图。
[0009]图3是本实用新型中下模的结构示意图。
[0010]图4是图3的B-B视图。
[0011]图中，1、上模座；2、下模座；3、上模;4、下模;5、第一圆周段;6、凹槽;7、第二圆周段;8、凸柱;9、第一竖直部；10、第二竖直部；11、第三竖直部。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1-4所示，本实用新型包括上模座I和下模座2，所述上模座I和下模座2分别设有上模3和下模4，上模座I下压与下模座2配合后，所述上模3与下膜之间所成容置空间形成齿毂，所述上模3设有第一圆周段5，其中心设有凹槽6，所述下模4设有与所述第一圆周段5相对应的第二圆周段7，所述下膜设有与所述凹槽6相对应的凸柱8，所述第一圆周段5与第二圆周段7之间形成齿毂壁，所述第一圆周段5设有多个第一竖直部9，所述多个第一竖直部9与所述第一圆周段5的外边缘相接，所述第二圆周段7设有与所述第一竖直部9相对应的多个第二竖直部10，所述多个第二竖直部10与所述第二圆周段7的内边缘相接，所述第一竖直部9与第二竖直部10的间距等于齿毂壁的厚度，所述多个第一竖直部9在第一圆周段5上呈均匀圆周布置，所述多个第二竖直部10在第二圆周段7上呈均匀圆周布置，相邻两个第二竖直部10之间的第二圆周段7设有第三竖直部11，所述多个第三竖直部11与所述第二圆周段7的内边缘相接，所述第三竖直部11的高度等于齿毂壁的高度。
[0014]所述多个第一竖直部9与所述第一圆周段5的外边缘相接，所述多个第二竖直部10与所述第二圆周段7的内边缘相接，所述多个第三竖直部11与所述第二圆周段7的内边缘相接，因此，当上模座I与下模座2完全配合时，第一竖直部9与下模4之间留有间隙，第二竖直部10和第三竖直部11与上模3之间均留有间隙，由此三个间隙形成齿毂壁。第一竖直部9与第二竖直部10相应，第二竖直部10与第三竖直部11相邻，通过第一竖直部9形成内圈齿牙，由第三竖直部11形成外圈齿牙，并且外圈齿牙相对于内圈齿牙形成，向内和向外的两圈齿牙由同一齿毂壁形成。
[0015]因此，齿毂壁的下边缘为一完整的圆周，增强同步机齿毂的结构强度，保护齿牙，减少变形和磨损情况的发生。
[0016]如图1所示，所述第一竖直部9和第二竖直部10的数量均为32个。
[0017]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.同步机齿毂模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座分别设有上模和下模，上模座下压与下模座配合后，所述上模与下膜之间所成容置空间形成齿毂，所述上模设有第一圆周段，其中心设有凹槽，所述下模设有与所述第一圆周段相对应的第二圆周段，所述下膜设有与所述凹槽相对应的凸柱，所述第一圆周段与第二圆周段之间形成齿毂壁，所述第一圆周段设有多个第一竖直部，所述多个第一竖直部与所述第一圆周段的外边缘相接，所述第二圆周段设有与所述第一竖直部相对应的多个第二竖直部，所述多个第二竖直部与所述第二圆周段的内边缘相接，所述第一竖直部与第二竖直部的间距等于齿毂壁的厚度，所述多个第一竖直部在第一圆周段上呈均匀圆周布置，所述多个第二竖直部在第二圆周段上呈均匀圆周布置，相邻两个第二竖直部之间的第二圆周段设有第三竖直部，所述多个第三竖直部与所述第二圆周段的内边缘相接，所述第三竖直部的高度等于齿毂壁的高度。2.如权利要求1所述的同步机齿毂模具，其特征在于，所述第一竖直部和第二竖直部的数量均为32个。
【专利摘要】本实用新型提供一种同步机齿毂模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座分别设有上模和下模，上模与下膜之间所成容置空间形成齿毂，上模设有第一圆周段，下模设有第二圆周段，第一圆周段设有多个第一竖直部，多个第一竖直部与第一圆周段的外边缘相接，第二圆周段设有多个第二竖直部，多个第二竖直部与第二圆周段的内边缘相接，第一竖直部与第二竖直部的间距等于齿毂壁的厚度，相邻两个第二竖直部之间的第二圆周段设有第三竖直部，多个第三竖直部与第二圆周段的内边缘相接，第三竖直部的高度等于齿毂壁的高度。通过本实用新型成形的齿毂壁的下边缘为一完整的圆周，增强同步机齿毂的结构强度。
【IPC分类】B21J13/02
【公开号】CN205362521
【申请号】CN201620097560
【发明人】张庭
【申请人】张庭
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日