一种新型锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切割(工具)装置技术领域，具体涉及一种新型的锯片。
【背景技术】
[0002]硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
[0003]传统的合金锯片是左右齿(对于每一个齿来说不是左就是右)或其它齿型，在切割的过程中，是左右间隔交错切割，例如一个锯片上一共一百个齿，旋转一周是锯片的左右两边分别切割五十次，该种切割方式效率较低，而且在间隔交错切割的过程中，锯片在左右方向上不间断的做具有一定振幅的运动，加快了锯片的老化，缩短了使用寿命。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型锯片，通过在单个锯齿上设置多个齿刃，能够在一个运转周期内对待切割件进多次切割，从而大大的提高了工作效率，同时齿刃对称设置在锯齿上，在切割的过程中锯齿的左右两边同时工作，同时受力，能够减小锯片左右摆动，延长锯片的使用寿命。
[0005]本实用新型所采用的技术方案为:一种新型锯片，包括，本体和锯齿，所述锯齿均匀的分布在所述本体上，单个所述锯齿包含至少两个齿刃，且全部所述锯齿上靠近同一侧面的相应齿刃在同一平面上，而且同一侧的齿刃所在的平面与锯片所在的平面相平行。
[0006]本实用新型技术方案的进一步优化，所述锯齿包括齿牙(齿座)和合金刀刃(刀头)，所述合金刀刃(刀头)焊接在所述齿牙(齿座)上，且所述合金刀刃(刀头)的顶部开设有弧形或者V字形的豁口，从而使每个锯齿上有两个齿刃(齿尖)。
[0007]本实用新型技术方案的进一步优化，所述豁口的形状为全弧形、非全弧形、全V字形或者非全V字形。
[0008]本实用新型技术方案的进一步优化，所述豁口开设在所述合金刀刃的中部，且所述豁口切面的宽度小于所述合金刀刃的宽度。
[0009]本实用新型技术方案的进一步优化，所述豁口开设在所述合金刀刃的中部，且所述豁口切面的宽度等于所述合金刀刃的宽度。
[0010]本实用新型技术方案的进一步优化，单个所述锯齿上的多个齿刃(齿尖)对称设置。
[0011]本实用新型技术方案的进一步优化，所述本体为圆形。
[0012]本实用新型的有益效果为:单个锯齿里具备左和右两个齿刃(齿尖)，大大的提高了切削效率，延长了锯片的使用寿命;V形或者弧形的锯齿设计使一个齿左右齿尖两边同时受力，使切削力尽量平衡，减少锯片震动的机率
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型中新型锯片的整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型中新型锯片的非全弧形锯齿的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型中新型锯片的全弧形锯齿的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型中新型锯片的非全V字形锯齿的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型中新型锯片的全V字形锯齿的结构示意图。
[0018]图中:1、本体;2、锯齿;21、齿牙(齿座)；22、合金刀刃(刀头)；23、豁口；24、齿刃(齿尖)。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0020]本实用新型提供了一种新型锯片，包括，本体和锯齿，所述锯齿均匀的设置在所述本体上，单个所述锯齿包含至少两个齿刃(齿尖)，在锯片的一个工作周期内，相对于现有技术中的锯片，能够提高2倍左右的工作效率，且全部所述锯齿上对应的齿刃(齿尖)在同一平面上，该设计使各个锯齿准确定位，能够循序渐进的对待切割件进行切割，而且使锯齿上的相应齿刃(齿尖)在同一平面上，能够增加锯片整体的稳定性;单个所述锯齿上的多个齿刃(齿尖)对称设置，该设计在提高切割效率的同时，能够延长锯片的使用寿命，因为，在工作的过程中，左右两侧的齿刃(齿尖)同时进行切割，使锯片左右受力平衡，从而减小了相对工件的损伤，达到更好的使用效果。
[0021]优选的实施方式，所述锯齿包括齿牙(齿座)和合金刀刃(刀头)，所述合金刀刃(刀头)焊接在所述齿牙(齿座)上，且所述合金刀刃(刀头)的顶部开设有弧形或者V字形的豁口，从而使每个锯齿上有两个齿刃(齿尖)，在切割时能够使锯片保持平衡，而且相对于现有的锯片能够提高一倍左右的切割效果。将豁口设计成弧形或者V字形，能够根据切割材质或者标准的需要进行调节，灵活使用，弧形或者V字形豁口的在合金刀刃(刀头)的前端比后端开口要大，该设计能够增加齿刃(齿尖)的锋利度。
[0022]所述豁口的形状为全弧形、非全弧形、全V字形或者非全V字形，且所述豁口开设在所述合金刀刃(刀头)的中部，且所述豁口切面的宽度小于所述合金刀刃(刀头)的宽度。所述豁口开设在所述合金刀刃(刀头)的中部，且所述豁口切面的宽度等于所述合金刀刃(刀头)的宽度。该技术设计中的全弧形和非全弧形是通过豁口边缘距合金刀刃左右边沿的距离而定的，全弧形是指豁口的左右边沿的前端与合金刀刃左右边沿的前端重合，从而使齿刃为尖尖的刀刃，相对比较锋利，但是该全弧形齿刃磨损较快，所以寿命比较短；非全弧形是指合金刀刃的边缘距豁口的边缘有一定的距离，形成一个齿刃平台，利用齿刃平台进行切割工作，由于相对于全弧形的齿刃比较厚，耐磨损，使用寿命更长。另外，全V字形和非全V字形的设计原理与全弧形和非全弧形一样，在此不再赘述。
[0023]优选的，本设计中的锯片本体为圆形。
[0024]为提高合金圆锯片的加工效率，降低加工成本，近年来人们采用了各种改良方法，合金锯片锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置，锯齿的角度影响着切削的性能效果。V型齿的开发，改变传统齿型，因此具有良好的推广应用价值。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种新型锯片，包括，本体和锯齿，所述锯齿均匀的设置在所述本体上，其特征在于:单个所述锯齿包含至少两个齿刃，且全部所述锯齿上靠近同一侧面的相应齿刃在同一平面上。2.根据权利要求1所述的新型锯片，其特征在于:所述锯齿包括齿牙和合金刀刃，所述合金刀刃焊接在所述齿牙上，且所述合金刀刃的顶部开设有弧形或者V字形的豁口。3.根据权利要求2所述的新型锯片，其特征在于:所述豁口的形状为全弧形、非全弧形、全V字形或者非全V字形。4.根据权利要求3所述的新型锯片，其特征在于:所述豁口开设在所述合金刀刃的中部，且所述豁口切面的宽度小于所述合金刀刃的宽度。5.根据权利要求2所述的新型锯片，其特征在于:所述豁口开设在所述合金刀刃的中部，且所述豁口切面的宽度等于所述合金刀刃的宽度。6.根据权利要求1所述的新型锯片，其特征在于:单个所述锯齿上的多个齿刃对称设置。7.根据权利要求1-6中任一项所述的新型锯片，其特征在于:所述本体的正投影视图为圆形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型锯片，包括，本体和锯齿，所述锯齿均匀的设置在所述本体上，单个所述锯齿包含至少两个齿刃，且全部所述锯齿上靠近同一侧面的相应齿刃在同一平面上。本实用新型的有益效果为：通过在单个锯齿上设置多个齿刃，能够在一个运转周期内对待切割件进多次切割，从而大大的提高了工作效率，同时齿刃对称设置在锯齿上，在切割的过程中锯齿的左右两边同时工作，同时受力，能够减小锯片左右摆动，延长锯片的使用寿命。
【IPC分类】B23D61/04
【公开号】CN205362876
【申请号】CN201620022570
【发明人】殷永伟
【申请人】殷永伟
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月8日