线束钣金铆压装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了线束钣金铆压装置，涉及线束钣金铆压技术领域，该装置能对线束上的钣金进行铆压，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高，使用简单。包括平台和控制器，在平台上固定设有一号气缸，并且一号气缸的一号伸缩杆为水平前后移动布置；在一号气缸的一号伸缩杆上固定设有二号气缸，并且二号气缸的二号伸缩杆为竖直上下升降布置；在二号气缸的二号伸缩杆上水平朝前固定设有气动压力钳，并且气动压力钳的钳口朝前布置；在气动压力钳的钳口前方的平台上设有工装固定台；所述一号气缸的控制端、二号气缸的控制端和气动压力钳的控制端分别与控制器连接。
【专利说明】
线束钣金铆压装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线束钣金铆压技术领域，尤其涉及线束钣金铆压装置。
【背景技术】
[0002]目前线束上的钣金铆压一般都采用人工进行，生产效率低，劳动强度大，易出现线束钣金铆压不合格产品。因此，设计一种线束钣金铆压合格率高，产品质量稳定可靠的线束钣金铆压设备显得非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有线束钣金铆压由人工进行，导致劳动强度大，易出现线束钣金铆压不合格产品的不足，提供一种能对线束上的钣金进行铆压，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高、使用简单的线束钣金铆压装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]线束钣金铆压装置，包括平台和控制器，在平台上固定设有一号气缸，并且一号气缸的一号伸缩杆为水平前后移动布置;在一号气缸的一号伸缩杆上固定设有二号气缸，并且二号气缸的二号伸缩杆为竖直上下升降布置;在二号气缸的二号伸缩杆上水平朝前固定设有气动压力钳，并且气动压力钳的钳口朝前布置;在气动压力钳的钳口前方的平台上设有工装固定台；一号气缸的控制端、二号气缸的控制端和气动压力钳的控制端分别与控制器连接。
[0006]本方案的使用时，用户先将套有护套并在护套上套有钣金的一根线束的两端固定在工装固定台上，并让线束处于拉紧状态，并把线束上的护套和钣金一起移动到线束的钣金铆压位置处，然后该装置在控制器的指令下启动二号气缸调整好钳口的高度，并保持钳口的高度不变，然后在控制器的指令下启动一号气缸，让一号气缸的一号伸缩杆伸长将钳口移到线束的钣金铆压位置处，然后在控制器的指令下启动气动压力钳，钳口合上将钣金铆压在线束的钣金铆压位置处；当钣金铆压在线束的钣金铆压位置处后，控制器随即给气动压力钳指令让气动压力钳退出铆压作业，然后控制器也随即给一号气缸指令让一号气缸的一号伸缩杆往后退，至此一根线束的钣金铆压作业结束，用户即可取下已铆压好钣金的线束。显然，本方案能对线束上的钣金进行铆压，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高，使用简单。
[0007]作为优选，在工装固定台的左右端分别设有能拉紧线束的左拉紧器和右拉紧器，左拉紧器的控制端和右拉紧器的控制端分别与控制器连接。
[0008]本方案的使用时，用户先将套有护套并在护套上套有钣金的一根线束两端分别夹紧连接在左拉紧器上和左拉紧器上，然后在控制器的指令下启动左拉紧器和右拉紧器把线束拉直，并保持线束处于拉紧状态，把线束上的护套和钣金一起移动到线束的钣金铆压位置处。这种结构使用简单，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高。
[0009]作为优选，还包括分别与控制器连接的显示器和一号伸缩杆伸长长度调节旋钮。通过一号伸缩杆伸长长度调节旋钮能够对一号气缸的一号伸缩杆伸长长度进行调节，使用方便简单，可靠性高。
[0010]作为优选，还包括分别与控制器连接的语音提示器和二号伸缩杆伸长长度调节旋钮。通过二号伸缩杆伸长长度调节旋钮能够对二号气缸的二号伸缩杆伸长长度进行调节，使用方便简单，可靠性高。
[0011 ]本实用新型能够达到如下效果:
[0012]本实用新型的线束钣金铆压装置能对线束上的钣金进行铆压，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高、使用简单。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的一种连接结构示意图。
[0014]图2是本实用新型气动压力钳的一种连接结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的一种电路原理连接结构示意框图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]实例:线束钣金铆压装置，参见图1、图2、图3所示，包括平台I和控制器13，在平台上固定设有一号气缸10，并且一号气缸的一号伸缩杆为水平前后移动布置;在一号气缸的一号伸缩杆上固定设有二号气缸9，并且二号气缸的二号伸缩杆为竖直上下升降布置;在二号气缸的二号伸缩杆上水平朝前固定设有气动压力钳7，并且气动压力钳的钳口 12朝前布置;在气动压力钳的钳口前方的平台上设有工装固定台2;—号气缸的控制端、二号气缸的控制端和气动压力钳的控制端分别与控制器连接。在工装固定台的左右端分别设有能拉紧线束4的左拉紧器3和右拉紧器11，左拉紧器的控制端和右拉紧器的控制端分别与控制器连接。还包括分别与控制器连接的显示器14和一号伸缩杆伸长长度调节旋钮15。还包括分别与控制器连接的语音提示器16和二号伸缩杆伸长长度调节旋钮17。在左拉紧器和右拉紧器之间的工装固定台上设有挡块5。
[0018]本实例的使用时，用户先将套有护套8并在护套上套有钣金6的一根线束两端分别夹紧连接在左拉紧器上和左拉紧器上，然后在控制器的指令下启动左拉紧器和右拉紧器把线束拉直，并保持线束处于拉紧状态，把线束上的护套和钣金一起移动到线束的钣金铆压位置处。然后该装置在控制器的指令下启动二号气缸调整好钳口的高度，并保持钳口的高度不变，然后在控制器的指令下启动一号气缸，让一号气缸的一号伸缩杆伸长将钳口移到线束的钣金铆压位置处，然后在控制器的指令下启动气动压力钳，钳口合上将钣金铆压在线束的钣金铆压位置处；当钣金铆压在线束的钣金铆压位置处后，控制器随即给气动压力钳指令让气动压力钳退出铆压作业，然后控制器也随即给一号气缸指令让一号气缸的一号伸缩杆往后退，至此一根线束的钣金铆压作业结束，用户即可取下已铆压好钣金的线束。本实例通过一号伸缩杆伸长长度调节旋钮能够对一号气缸的一号伸缩杆伸长长度进行调节，使用方便简单，可靠性高。通过二号伸缩杆伸长长度调节旋钮能够对二号气缸的二号伸缩杆伸长长度进行调节，使用方便简单，可靠性高。本实例的线束钣金铆压装置能对线束上的钣金进行铆压，线束钣金铆压质量可靠，智能化程度高、使用简单。
[0019]上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
【主权项】
1.一种线束钣金铆压装置，其特征在于，包括平台和控制器，在平台上固定设有一号气缸，并且一号气缸的一号伸缩杆为水平前后移动布置;在一号气缸的一号伸缩杆上固定设有二号气缸，并且二号气缸的二号伸缩杆为竖直上下升降布置;在二号气缸的二号伸缩杆上水平朝前固定设有气动压力钳，并且气动压力钳的钳口朝前布置;在气动压力钳的钳口前方的平台上设有工装固定台；所述一号气缸的控制端、二号气缸的控制端和气动压力钳的控制端分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的线束钣金铆压装置，其特征在于，在工装固定台的左右端分别设有能拉紧线束的左拉紧器和右拉紧器，左拉紧器的控制端和右拉紧器的控制端分别与控制器连接。3.根据权利要求1所述的线束钣金铆压装置，其特征在于，还包括分别与控制器连接的显示器和一号伸缩杆伸长长度调节旋钮。4.根据权利要求1所述的线束钣金铆压装置，其特征在于，还包括分别与控制器连接的语音提示器和二号伸缩杆伸长长度调节旋钮。
【文档编号】B21D39/00GK205414170SQ201620147278
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】田刚, 熊鑫, 叶志伟
【申请人】宁波拓普电器有限公司