一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置的制造方法
【专利摘要】一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置，它涉及一种激光焊接装置，具体涉及一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置。本实用新型为了解决现有激光焊接装置无法沿罐体表面进行均匀轨迹的焊接，导致焊接轨迹和焊接质量降低的问题。本实用新型包括激光器、第一透镜、反射镜、移动滑块、第二透镜、喷嘴、保护气通道、焊接平台、两个直线滑轨、两个移动小车和两个半环形轨道，两个直线滑轨并排平行设置在焊接平台的上表面上，每个直线滑轨上分别设有一个移动小车。本实用新型用于机械设备领域。
【专利说明】
一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种激光焊接装置，具体涉及一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置，属于机械设备领域。
【背景技术】
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密切割方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复功率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。现有激光焊接装置无法沿罐体表面进行均匀轨迹的焊接，导致焊接轨迹和焊接质量降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决现有激光焊接装置无法沿罐体表面进行均匀轨迹的焊接，导致焊接轨迹和焊接质量降低的问题，进而提出一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置。
[0004]本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括激光器、第一透镜、反射镜、移动滑块、第二透镜、喷嘴、保护气通道、焊接平台、两个直线滑轨、两个移动小车和两个半环形轨道，两个直线滑轨并排平行设置在焊接平台的上表面上，每个直线滑轨上分别设有一个移动小车，两个半环形轨道并排设置，每个半环形轨道的两端分别与一个移动小车连接，移动滑块设置在两个半环形轨道之间，移动滑块的两侧分别与两个半环形轨道上的第一滑槽连接，激光器、第一透镜、反射镜由右至左依次安装在移动滑块的上方，喷嘴和第二透镜由下至上依次安装在移动滑块的下方，激光器产生的光束经由第一透镜、反射镜、第二透镜由喷嘴射出，保护气通道插装在喷嘴的侧壁。
[0005]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用两个半环形轨道严格限制喷头的运动轨迹，使喷头运行轨迹能够按照罐体表面进行均匀焊接，保证了焊接轨迹的均匀性和一致性，同时提高了焊接精度;2、本实用新型可通过移动两个半环形轨道实现对罐体任意表面的直线焊接;3、本实用新型的限位堵头有效的放置了移动轴从半环形轨道内脱落，避免事故的发生。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1中A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0007]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置包括激光器1、第一透镜2、反射镜3、移动滑块4、第二透镜5、喷嘴6、保护气通道7、焊接平台11、两个直线滑轨8、两个移动小车9和两个半环形轨道10，两个直线滑轨8并排平行设置在焊接平台11的上表面上，每个直线滑轨8上分别设有一个移动小车9，两个半环形轨道10并排设置，每个半环形轨道10的两端分别与一个移动小车9连接，移动滑块4设置在两个半环形轨道10之间，移动滑块4的两侧分别与两个半环形轨道10上的第一滑槽10-1连接，激光器1、第一透镜2、反射镜3由右至左依次安装在移动滑块4的上方，喷嘴6和第二透镜5由下至上依次安装在移动滑块4的下方，激光器I产生的光束经由第一透镜2、反射镜3、第二透镜5由喷嘴6射出，保护气通道7插装在喷嘴6的侧壁上。
[0008]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置还包括两个移动轴12和两个移动滚轮13，移动滑块4的两侧分别安装一个移动轴12，每个移动轴12分别插装在相对应的一个半环形轨道10上的第一滑槽6-1内，每个移动轴12上分别套装一个移动滚轮13，每个移动滚轮13分别安装在相对应的一个半环形轨道10内的第二滑槽10-2内。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0009]【具体实施方式】三:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置的每个移动轴12的外端分别设有限位堵头14。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
【主权项】
1.一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置，其特征在于:所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置包括激光器(1)、第一透镜(2)、反射镜(3)、移动滑块(4)、第二透镜(5)、喷嘴(6)、保护气通道(7)、焊接平台(11)、两个直线滑轨(8)、两个移动小车(9)和两个半环形轨道(10)，两个直线滑轨(8)并排平行设置在焊接平台(11)的上表面上，每个直线滑轨(8)上分别设有一个移动小车(9)，两个半环形轨道(10)并排设置，每个半环形轨道(10)的两端分别与一个移动小车(9)连接，移动滑块(4)设置在两个半环形轨道(10)之间，移动滑块(4)的两侧分别与两个半环形轨道(10)上的第一滑槽(10-1)连接，激光器(1)、第一透镜(2)、反射镜(3)由右至左依次安装在移动滑块(4)的上方，喷嘴(6)和第二透镜(5)由下至上依次安装在移动滑块(4)的下方，激光器(I)产生的光束经由第一透镜(2 )、反射镜(3 )、第二透镜(5 )由喷嘴(6 )射出，保护气通道(7 )插装在喷嘴(6 )的侧壁上。2.根据权利要求1所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置，其特征在于:所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置还包括两个移动轴(12)和两个移动滚轮(13)，移动滑块(4)的两侧分别安装一个移动轴(12)，每个移动轴(12)分别插装在相对应的一个半环形轨道(10)上的第一滑槽(6-1)内，每个移动轴(12)上分别套装一个移动滚轮(13)，每个移动滚轮(13)分别安装在相对应的一个半环形轨道(10)内的第二滑槽(10-2)内。3.根据权利要求2所述一种可进行环形焊接和直线焊接的激光焊接装置，其特征在于:每个移动轴(12)的外端分别设有限位堵头(14)。
【文档编号】B23K26/70GK205496845SQ201620262533
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张鹏
【申请人】林润(天津)科技有限公司