一种光伏焊带一体机擦线部件的制作方法

文档序号:10835139阅读:351来源:国知局
一种光伏焊带一体机擦线部件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光伏焊带一体机擦线部件,解决了光伏焊带一体机在清理铜线上的灰尘时,擦线部件多次使用后,无法继续保证良好的清理功能,其技术方案要点是:包括基板,基板上固定连接有擦拭组件,擦拭组件包括用于清理铜线上灰尘的清理部件与用于调整清理部件所清理铜丝的紧密度的调整部,本实用新型的一种光伏焊带一体机擦线部件,保证擦线部件可以多次使用,且擦线部件还具有良好的清理功能。
【专利说明】
一种光伏焊带一体机擦线部件
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种光伏焊带一体机,特别涉及一种光伏焊带一体机擦线部件。
【背景技术】
[0002]在光伏板生产中,光伏焊带是一个不可少的部件,光伏焊带的好坏直接影响着太阳能电池的能源转换效率与使用寿命。目前,在生产中,会将铜线进行加工,而待加工的铜线都是另外购买的,难免在运输或者储存中产生灰尘,具有灰尘的铜线在加工时,会将灰尘也加工至铜线中,会影响铜线加工的精度,且影响设备的整体运行。
[0003]为了克服上述缺点,申请号CN201420279206.8公开的压延机擦线部件,此擦线部件提供一种能在不影响设备连续工作的情况下,充分利用擦拭布的所有干净区域进行清理,从而提高资源利用率以及降低操作强度,其技术方案要点是,在支架平行于铜线的一侧设有可自由滚动的储布辊和回收辊;支架相对设有储布辊和回收辊的一侧设有可自由滚动的反向辊;擦拭布干净的一端缠绕储存在所述储布辊上,该擦拭布另一端通过上压板和下压板之间,绕过反向辊反向后再通过上压板和下压板之间与回收辊缠绕固定,适用于金属线缆的清洁。
[0004]但是擦线部件在多次使用后,会使擦线部件造成磨损,从而导致磨损部位不能与铜线进行紧密接触,此时擦线部件不能对铜线进行良好的清理,无法达到清理铜线上的灰尘的功能。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种光伏焊带一体机擦线部件,保证擦线部件可以多次使用,且擦线部件还具有良好的清理功能。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种光伏焊带一体机擦线部件,包括支撑杆,还包括基板,所述基板上固定连接有擦拭组件,所述擦拭组件包括用于清理铜线上灰尘的清理部件与用于调整清理部件与铜丝之间紧密度的调整部。
[0008]采用上述方案,清理部件与调整部配合使用,可以使擦拭组件改变摩擦面的摩擦力度,从而使铜丝保持没有灰尘的状态。
[0009]作为优选,所述清理部件上设有供铜线清理的清理槽。
[0010]采用上述方案,清理部件上设置的清理槽,可以供铜丝放置,使铜丝清理起来更加方便,且规定了清理范围,使铜线清理起来更加干净,实用性强。
[0011]作为优选,所述调整部包括调整杆与固定件,所述基板上设有供调整杆滑移的第一滑移槽,所述调整杆与清理部件可拆卸连接,所述固定件用于固定调整杆且设置于远离清理部件的一端,所述固定件与调整杆可拆卸连接。
[0012]采用上述方案,调整杆在第一滑移槽内滑动,且用固定件进行固定,使安装在调整杆上的清理部件得到固定,此时铜线在清理部件内清理时,清理效果好,且固定件与调整杆可拆卸连接,使调整摩擦力度时更加方便;清理部件与调整杆可拆卸连接,当清理部件磨损严重时,可以跟换清理部件,实用性强。
[0013]作为优选,所述连接杆上靠近清理部件的一侧固定连接有限位件,所述基板上设有供限位件滑移的第二滑移槽。
[0014]采用上述方案,限位件可以使且清理部件与基板之间保持一定的距离,从而减少清理部件与基板之间的摩擦力,从而减少磨损,提高使用寿命。
[0015]作为优选,所述调整杆上设有螺栓,所述调整杆上设有供螺栓连接的安装孔,所述清理部件上设有供限位件穿设的通孔。
[0016]采用上述方案,采用螺栓将清理部件与调整杆连接起来,拆卸与装配起来方便,只要使用工具就可以实现对清理部件与调整杆之间的装配。
[0017]作为优选,所述固定件采用手拧螺母。
[0018]采用上述方案,因为调整杆会根据不同的使用环境,做不同的角度的调整,因此采用手拧螺母更加合适,手拧螺母使用起来方便,不用在借助工具就可以完成对调整杆的能调整。
[0019]作为优选,所述清理部件与螺栓之间、固定件与基板之间均设有垫片。
[0020]采用上述方案,垫片可以增大固定件与螺栓的固定面积,保证固定时的稳定性,同时可以防止因为固定件与螺栓的转动和压紧过程而损坏到其他部件。
[0021]作为优选,所述限位件上固定连接有若干限位块,所述限位块以连接杆为轴心呈周向设置,所述清理部件上设有若干供限位块限位的限位槽,所述限位槽与通孔互相连通。
[0022]采用上述方案,限位块与限位槽的互相配合使清理部件与限位件实现限位,保证清理部件无法在清理铜线过程中打滑,且当清理部件的部分磨损过大时,可以通过限位块与限位槽的配合,调整至未用过的清理部件的一面去完成清理工作。
[0023]作为优选,所述支撑杆与基板可拆卸连接。
[0024]采用上述方案,支撑杆与基板可拆卸连接,使基板可以更换,当基板破损时,就可以更换单独的基板,减少维修成本,且可拆卸的连接方式,方便对设备的维修与保养,并且提高了安装时的灵活性,实用性强。
[0025]作为优选,所述支撑杆上设有用于连接基板的支杆,所述支杆、基板与支撑杆上设有供连接件连接的连接孔。
[0026]采用上述方案,通过支杆的使用,使基板与支撑杆保持一定的距离,同时保证了去除铜线上灰尘时不会卡住。
[0027]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0028]1、可以调节摩擦力度,根据环境进行对铜线的清理;
[0029]2、同一个清理部件可以多次使用;
[0030]3、擦线部件可以拆卸,适合多种机器。
【附图说明】
[0031]图1为实施例1的结构示意图;
[0032]图2为实施例1的基板与擦线部件正面的结构示意图;
[0033]图3为实施例1的基板与擦线部件背面的结构示意图;
[0034]图4为实施例1的擦线部件的结构示意图;
[0035]图5为实施例1的擦线部件的爆炸图;
[0036]图6为图4中A部的放大图;
[0037]图7为实施例2的的基板与擦线部件的结构示意图。
[0038]图中:1、传递部;11、支撑杆;2、基板;21、第一滑移槽;22、第二滑移槽;3、擦拭组件;31、清理部件;311、清理槽;32、调整部;321、调整杆;3211、连接杆;3212、限位件;32121、通孔;322、安装孔;323、垫片;324、手拧螺母;325、螺栓;326、限位块;327、限位槽;4、支杆;
5、连接孔。
【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0040]实施例1:(擦线部件),如图2、图3所示,基板2上设有两道第一滑移槽21与两道对应第一滑移槽21的第二滑移槽22,同时两组擦拭组件3分别设置在对应的第一滑移槽21内。如图所示,将清理部件31套设在连接杆3211的限位件3212上,使限位块326与与限位槽327互相对齐,完成安装。此时将螺栓325通过垫片323,将螺栓325与连接杆3211通过螺纹进行连接,此时完成对清理部件31的安装。如图、图所示,将连接杆3211穿设过第一滑移槽21,此时限位件3212与第二滑移槽22抵触连接,通过手拧螺母324进固定,使擦拭组件3固定在基板2上,实现对一组擦拭组件3的安装,另一组擦拭组件3通过同样的方法进行安装;如图所示将基板2与支撑杆11通过支杆4进行连接,支杆4、基板2与支撑杆11上均连接孔5,当连接孔5对准时,可以通过连接件进行固定连接。使用时,将铜线的放置在两组擦线部件的清理槽311内,通过对擦线部件的调整从而使清理部件31与铜线之间形成将铜线拉直的压力,从而使铜线运动中,通过铜线与清理槽311之间的摩擦力实现对铜线的清理。
[0041]如图1所示,传递部I包括支撑杆11,支撑杆11上有若干用于传递铜线的滚轮,支撑杆11上有至少两个连接孔5,支杆4上有至少四个连接孔5,支撑杆11上的连接孔5与支杆4上的连接孔5互相对齐,可以通过连接件进行固定连接;基板2上同样至少有两个连接孔5,且与支杆4上的连接孔5互相对齐,也可以通过连接件进行固定连接。
[0042]如图4、图6所示,限位块326与限位槽327互相配合使用,完成清理部件31与限位件3212完成限位,使清理部件31与连接杆3211不会打滑,同时限位块326设置为三块,对应的限位槽327同时设置为三块,当清理槽311的部分磨损严重时,可以使连接杆3211与基板2保持固定状态,单独使用工具将螺栓325拧下,调整清理部件31的使用角度,使清理部件31的使用寿命得到增加。
[0043]如图2、图3所示,第一滑移槽21与第二滑移槽22配合使用,方便连接杆3211在第一滑移槽21内改变位置,同时限位件3212在第二滑移槽22内通过手拧螺母324对连接杆3211的固定,使清理部件31在基板2上得到固定,当铜线在清理槽311内清理时,不会产生打滑的问题。
[0044]如图2、图4所示,螺栓325与清理部件31之间、手拧螺母324与基板2之间均有垫片323,在增加摩擦面积的同时,还能增加插销部件与基板2之间的摩擦力度、清理部件31与螺栓325之间的摩擦力度,提高稳定性。
[0045]工作过程:将基板2与支杆4通过连接件连接,支杆4与支撑杆11也通过连接件连接,再将清理部件31与调整杆321连接,通过螺栓325与垫片323将清理部件31与调整杆321完成装配,再将连接杆3211插入第一滑移槽21,调整好角度后,通过手拧螺母324与垫片323完成对一组擦线部件的固定,将铜线放入已经固好的擦线部件的清理槽311内,再将另一组擦线部件调整好角度后,安装至基板2上,此时运作光伏焊带一体机完成对铜线的清理工作。
[0046]实施例2:(擦线部件),与实施例1的不同之处在于,如图7所示,基板2上的第一滑移槽21与第二滑移槽22环形设置,第二滑移槽22与限位件3212通过手拧螺母324配合,使固定杆不能移动,通过限位件3212与不同角度的第二滑移槽22配合固定,完成对铜线拉直压力的改变。
[0047]工作过程:将基板2与支杆4通过连接件连接,支杆4与支撑杆11也通过连接件连接,再将清理部件31与调整杆321连接,通过螺栓325与垫片323将清理部件31与调整杆321完成装配,再将连接杆3211插入第一滑移槽21,此时,连接杆3211与第一滑槽过度配合,且不会移动,通过手拧螺母324与垫片323完成对一组擦线部件的固定,将铜线放入已经固好的擦线部件的清理槽311内,再将另一组擦线部件调整好角度后,安装至基板2上,此时运作光伏焊带一体机完成对铜线的清理工作。
[0048]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种光伏焊带一体机擦线部件,包括支撑杆(11),其特征是:还包括基板(2),所述基板(2)上固定连接有擦拭组件(3),所述擦拭组件(3)包括用于清理铜线上灰尘的清理部件(31)与用于调整清理部件(31)与铜丝之间紧密度的调整部(32)。2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述清理部件(31)上设有供铜线清理的清理槽(311)。3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述调整部(32)包括调整杆(321)与固定件,所述基板(2)上设有供调整杆(321)滑移的第一滑移槽(21),所述调整杆(321)与清理部件(31)可拆卸连接,所述固定件用于固定调整杆(321)且设置于远离清理部件(31)的一端,所述固定件与调整杆(321)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述连接杆(3211)上靠近清理部件(31)的一侧固定连接有限位件(3212),所述基板(2)上设有供限位件(3212)滑移的第二滑移槽(22)。5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述调整杆(321)上设有螺栓(325),所述调整杆(321)上设有供螺栓(325)连接的安装孔(322),所述清理部件(31)上设有供限位件(3212)穿设的通孔(32121)。6.根据权利要求3所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述固定件采用手拧螺母(324)。7.根据权利要求5所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述清理部件(31)与螺栓(325)之间、固定件与基板(2)之间均设有垫片(323)。8.根据权利要求4所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述限位件(3212)上固定连接有若干限位块(326),所述限位块(326)以连接杆(3211)为轴心呈周向设置,所述清理部件(31)上设有若干供限位块(326)限位的限位槽(327),所述限位槽(327)与通孔(32121)互相连通。9.根据权利要求1所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述支撑杆(11)与基板(2)可拆卸连接。10.根据权利要求9所述的一种光伏焊带一体机擦线部件,其特征是:所述支撑杆(11)上设有用于连接基板(2)的支杆(4),所述支杆(4)、基板(2)与支撑杆(11)上设有供连接件连接的连接孔(5)。
【文档编号】B21B45/02GK205519009SQ201620276131
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】叶辉波
【申请人】温岭市旭升光电科技有限公司
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