一种用于滚形模具的模具更换小车的制作方法
【专利摘要】一种用于滚形模具的模具更换小车，其包括，底座，其底部四角设滚轮；上、下轴承座及轴承，设置于所述底座上端面中央，其中，上轴承座通过四根连接于底座的支撑杆固定于下轴承座上方；模架，由垂直布置的主轴和水平设置于主轴上的上、下横梁构成；主轴下部插置于所述底座上的上、下轴承座内；主轴上端面设起吊小车的吊环；定位销，用于定位主轴，防止其转动；锁定板，垂直于所述模架上横梁或/和下横梁末端，用于避免模具从模架上下梁上滑落；换模横梁，其一端桥接模架上横梁或下横梁，另一端与滚形机主轴上的换模轴套桥接；防滑丝杆，垂直设置于所述底座一侧。本实用新型可简化换模操作，标准化流程，降低人力投入。
【专利说明】
一种用于滚形模具的模具更换小车
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于滚形模具的模具更换小车。
【背景技术】
[0002]随着汽车行业的快速发展，作为汽车主要零部件之一的钢制车轮，其种类也越来越繁多，因此生产制造过程中难免有频繁的模具更换和调试过程。
[0003]旧式的轮辋滚形模具更换工艺，采用绳索捆绑模具并使用行车进行吊运、更换。整个过程效率低下，且操作繁琐，需要投入大量人力。同时由于滚形模具重量大，外形难以捆绑，且模具表面常附着有油污，极易打滑。从定置点吊运到设备点，再吊装上设备的整个过程中，滚形模具很容易从绳索中脱落，不仅造成模具自身损坏，更严重威胁到现场操作人员和设备的安全。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于设计一种用于滚形模具的模具更换小车，可简化换模操作，标准化流程，降低人力投入。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种用于滚形模具的模具更换小车，其包括，底座，其底部四角设滚轮;上、下轴承座及轴承，设置于所述底座上端面中央，其中，上轴承座通过四根连接于底座的支撑杆固定于下轴承座上方;模架，由垂直布置的主轴和水平设置于主轴上的上、下横梁构成；主轴下部插置于所述底座上的上、下轴承座内；主轴上端面设起吊小车的吊环;主轴下部还水平设置可抵靠于所述上轴承座的支撑板，该支撑板及上轴承座上分别对应开设定位孔;定位销，设置于所述支撑板及上轴承座上分别对应开设定位孔，可防止主轴转动;锁定板，垂直于所述模架上横梁或/和下横梁末端，用于避免滚形模具从模架上下横梁上滑落;换模横梁，其一端桥接模架上横梁或下横梁，另一端与滚形机主轴上的换模轴套桥接;防滑丝杆，垂直设置于所述底座一侧。
[0007]优选的，所述上轴承座轴承为圆柱棍子轴承，下轴承座轴承为深沟球轴承。
[0008]进一步，所述底座一侧设小车拉手。
[0009]本实用新型锁定板用于避免滚形模具从模架上下梁上滑落。小车位置固定后，将防滑丝杆旋下顶住地面，防止小车滑动。定位销用于定位主轴，防止其转动。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型的使用，轮辋线滚形模具更换将得到了简化。采行车绳索吊运、吊装滚形模，最少需要2?3人完成，而使用本实用新型换模小车只需I?2人即可完成三道滚形换模；
[0012]2、采用行车吊装换模，从定置点起运模具，到最终将模具吊装设备至少需要30?40分钟，采用换模小车整个过程耗时缩短至15分钟以内；
[0013]3、提高工艺安全性，确保人员、模具、设备安全。采用换模小车运输和换装模具，避免了模具滑落绳索，砸伤人员和设备的风险，减少了对模具和设备的损伤，增加了模具和设备的使用寿命；
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]图3为本实用新型实施例的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1?图3，本实用新型的一种用于滚形模具的模具更换小车，其包括，
[0018]底座I，其底部四角设滚轮2;
[0019]上、下轴承座3、4及轴承，设置于所述底座I上端面中央，其中，上轴承座3通过四根连接于底座I的支撑杆5固定于下轴承座4上方；
[0020]模架6，由垂直布置的主轴61和水平设置于主轴61上的上、下横梁62、63构成;主轴61下部插置于所述底座I上的上、下轴承座3、4内；主轴61上端面设起吊小车的吊环64;主轴61下部还水平设置可抵靠于所述上轴承座3的支撑板65，该支撑板65及上轴承座3上分别对应开设定位孔；
[0021 ]定位销7，设置于所述支撑板65及上轴承座3上分别对应开设定位孔，可防止主轴转动；
[0022]锁定板8，垂直于所述模架6上横梁62或下横梁63末端，用于避免滚形模具100从模架6上下横梁62、63上滑落；
[0023]换模横梁9，其一端桥接模架I上横梁62或/和下横梁63，另一端与滚形机200主轴上的换模轴套桥接；
[0024]防滑丝杆10，垂直设置于所述底座I一侧。
[0025]优选的，所述上轴承座3轴承为圆柱棍子轴承，下轴承座4轴承为深沟球轴承。
[0026]进一步，所述底座I一侧设小车拉手11。
[0027]本实用新型结构先进、使用方便，投入使用后对于轮辋线的现场换模作业起到了极大了的改进作用，明显提高了生产效率，降低了安全风险。
【主权项】
1.一种用于滚形模具的模具更换小车，其特征在于，包括， 底座，其底部四角设滚轮； 上、下轴承座及轴承，设置于所述底座上端面中央，其中，上轴承座通过四根连接于底座的支撑杆固定于下轴承座上方； 模架，由垂直布置的主轴和水平设置于主轴上的上、下横梁构成；主轴下部插置于所述底座上的上、下轴承座内；主轴上端面设起吊小车的吊环;主轴下部还水平设置可抵靠于所述上轴承座的支撑板，该支撑板及上轴承座上分别对应开设定位孔； 定位销，设置于所述支撑板及上轴承座上分别对应开设定位孔，可防止主轴转动； 锁定板，垂直于所述模架上横梁或/和下横梁末端，用于避免模具从模架上下横梁上滑落； 换模横梁，其一端桥接所述模架上横梁或下横梁，另一端与滚形机主轴上的换模轴套桥接； 防滑丝杆，垂直设置于所述底座一侧。2.如权利要求1所述的用于滚形模具的模具更换小车，其特征在于，所述上轴承座轴承为圆柱棍子轴承，下轴承座轴承为深沟球轴承。3.如权利要求1所述的用于滚形模具的模具更换小车，其特征在于，所述底座一侧设小车拉手。
【文档编号】B21D37/14GK205519277SQ201620299886
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】华建平, 李准, 方崇伟, 白代平
【申请人】上海宝钢车轮有限公司