一种气体保护装置及激光焊接设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及激光焊接技术领域，公开了一种气体保护装置及激光焊接设备，该气体保护装置包括快速接头、腔体和吹气板，其中腔体上加工有气腔；所述吹气板上加工有吹气孔；所述腔体上设置有与气腔连通的快速接头，用于保护气体进气，腔体上还设置有吹气板，吹气与气腔连通，用于保护气体吹气。本实用新型中的气体保护装置结构简单，通过吹气板上加工有吹气孔，能够可靠地吹出气体保护气，其可应用于平板角焊接过程中的吹气保护，不但可以实现角接焊吹气保护，从而得到优质的焊接表面；同时，在焊接速度较快时，也能解决平板穿透焊或平板对接焊吹气保护问题，其功能可靠、效果明显也易于实现。
【专利说明】
一种气体保护装置及激光焊接设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及激光焊接技术领域，更具体的说，特别涉及一种气体保护装置及激光焊接设备。
【背景技术】
[0002]对工件进行焊接时，工件焊缝处的表面温度较高，焊缝与空气接触时会使工件表面氧化，焊缝表面和焊缝周边表面有发黄、发黑等现象，在焊接完成后还需要对工件进行后续打磨、清洗等后续处理。因此，在焊接过程中采用吹气保护装置对焊缝进行吹气保护。
[0003]传统的激光保护焊都是在激光焊接头上配有吹气保护装置，保护气出气口与激光光路同轴的叫直吹，保护气出气口与激光光路不同轴的叫做侧吹。采用直吹或侧吹的方法对平板穿透焊或平板对接焊是比较实用的，但对于平板角接焊没有明显的效果。另外，如果焊接的速度非常快，因直吹或侧吹的保护范围只是一小段距离，焊接完成后工件表面还有一小段降温的时间过程，未完全降温的工件还是会因与空气接触而产生焊接后的氧化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的技术问题，提供一种气体保护装置及激光焊接设备，其结构简单、功能可靠且易于实现。
[0005]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种气体保护装置，包括快速接头、腔体和吹气板，其中腔体上加工有气腔;所述吹气板上加工有吹气孔;所述腔体上设置有与气腔连通的快速接头，用于保护气体进气;腔体上还设置有吹气板，吹气孔与气腔连通，用于保护气体吹气。
[0007]所述吹气板上的吹气孔为排状均匀分布，所述吹气孔为矩形。
[0008]所述腔体上的气腔分为气腔a、气腔b和气腔C，其中三道平行气腔b的两端分别与气腔a和气腔c连通;所述气腔a与快速接头连通用于进气，所述气腔c与吹气孔连通用于吹气。
[0009]所述腔体为锥体，其相邻的两个侧面上分别设置有快速接头和吹气板。
[0010]一种激光焊接设备，所述激光焊接设备还包括支撑主体和激光焊接头，将工件安装在支撑主体上，采用激光焊接头对所述工件进行焊接;所述支撑主体上安装两个气体保护装置，所述气体保护装置位于激光焊接头的下方;两个气体保护装置上的吹气孔与工件上的角所对应两个侧面的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0012]1、本实用新型中的气体保护装置结构简单，通过吹气板上加工有吹气孔，能够可靠地吹出气体保护气，其可应用于平板角焊接过程中的吹气保护，不但可以实现角接焊吹气保护，从而得到优质的焊接表面；同时，吹气板上分布有密集的吹气孔，在焊接速度较快时，也能解决平板穿透焊或平板对接焊吹气保护问题，其功能可靠、效果明显也易于实现。
[0013]2、本实用新型中的激光焊接设备采用气体保护装置，在平板角焊接过程中，可以避免焊接时工件表面氧化，从而防止焊缝产生发黄、发黑现象，焊接完成后工件的焊缝表面与焊缝周边的强度及外观一致性良好;后续处理基本上不需要打磨或打磨量非常少，不需要清洗等其它后续处理工序;不但能得到优质的焊接表面，而且可以最大限度减少后续处理成本，还能提高生产效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型气体保护装置的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型气体保护装置上气腔的示意图。
[0016]图3为本实用新型气体保护装置的应用原理图。
[0017]图4为本实用新型气体保护装置的安装示意图。
[0018]图5为本实用新型气体保护装置与工件的位置关系示意图。
[0019]附图标记说明:1_支撑主体、2-工件、3-激光焊接头、4-气体保护装置、401-快速接头、402-腔体、403-吹气板、404-吹气孔
【具体实施方式】
[0020]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0022]参阅图1所示，本实用新型提供的一种气体保护装置，包括快速接头401、腔体402和吹气板403，其中腔体402上加工有气腔，用作保护气体的通气通道。吹气板403上加工有吹气孔404。本实施例中，为了方便实际应用中的安装及作用效果，腔体402为锥体。
[0023]所述腔体402相邻的两个侧面上，其中一个侧面上设置有与气腔连通的快速接头401，用于保护气体进气；另一个侧面上安装有吹气板403，吹气孔404与气腔连通，用于保护气体吹气。本实施例中，保护气体为氮气或氩气，也可以用其它有保护作用的气体。
[0024]上述中，所述吹气板403上的吹气孔404为排状均匀分布，即吹气板403上分布有密集的吹气孔404，这样保护气体可以均匀地直吹焊缝及附近表面，且在焊接速度较快时，也能解决平板穿透焊或平板对接焊吹气保护问题。本实施例中，吹气孔404为矩形，可以使工件表面形成一层有相当厚度的气体保护层。
[0025]上述中，如附图2所示，所述腔体402上的气腔包括气腔a、气腔b和气腔C，其中三道平行气腔b的两端分别与气腔a和气腔c连通。所述气腔a与快速接头401连通用于进气，所述气腔c与吹气孔404连通用于吹气。通过将气腔分成三个腔体，可以使得保护气体能够均匀可靠地从吹气孔404排出，并吹向待作用的焊缝上。本实施例中，气腔b采用三道平行布置，其数量根据实际需要也可以进行增加或减少。
[0026]如附图3?图5所示，本实用新型还提供一种激光焊接设备，包括支撑主体1、激光焊接头3和气体保护装置4，将工件2安装在支撑主体I上，采用激光焊接头3对所述工件2进行焊接。所述支撑主体I上对称安装两个气体保护装置4，所述气体保护装置4位于激光焊接头3的下方。两个气体保护装置4上的吹气孔404与工件2上的角所对应两个侧面的位置相对应，用于完成角接焊的吹气保护。
[0027]工作原理:在激光焊接前，气体保护装置4通过快速接头401提前吹入保护气体，保护气体通过腔体402上的气腔并从排状的吹气孔404吹向工件2，使工件2的表面形成一层有相当厚度的气体保护层。这时，激光焊接头3发出激光进行焊接。激光焊接完成后，延后一小段时间再关闭气体保护装置4的保护气体。
[0028]通过采用气体保护装置4，使得工件2上焊缝表面颜色与工件2的本体基本一致，工件2的焊接强度及外观良好，表面无明显的氧化现象，从而达到保护焊缝的目。
[0029]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体保护装置，其特征在于:包括快速接头(401 )、腔体(402)和吹气板(403)，其中腔体(402)上加工有气腔;所述吹气板(403)上加工有吹气孔(404);所述腔体(402)上设置有与气腔连通的快速接头(401)，用于保护气体进气；腔体(402)上还设置有吹气板(403)，吹气孔(404)与气腔连通，用于保护气体吹气。2.根据权利要求1所述的气体保护装置，其特征在于:所述吹气板(403)上的吹气孔(404)为排状均匀分布，所述吹气孔(404)为矩形。3.根据权利要求1或2所述的气体保护装置，其特征在于:所述腔体(402)上的气腔分为气腔a、气腔b和气腔C，其中三道平行气腔b的两端分别与气腔a和气腔c连通;所述气腔a与快速接头(401)连通用于进气，所述气腔c与吹气孔(404)连通用于吹气。4.根据权利要求3所述的气体保护装置，其特征在于:所述腔体(402)为锥体，其相邻的两个侧面上分别设置有快速接头(401)和吹气板(403)。5.一种采用权利要求1-4中任意一项所述气体保护装置的激光焊接设备，其特征在于:所述激光焊接设备还包括支撑主体(I)和激光焊接头(3)，将工件(2)安装在支撑主体(I)上，采用激光焊接头(3)对所述工件(2)进行焊接;所述支撑主体(I)上安装两个气体保护装置(4)，所述气体保护装置(4)位于激光焊接头(3)的下方;两个气体保护装置(4)上的吹气孔(404)与工件(2)上的角所对应两个侧面的位置相对应。
【文档编号】B23K26/12GK205571711SQ201521134712
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】刘尚文, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司