一种m型钢筋折弯机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于加工设备技术领域且公开了一种M型钢筋折弯机，包括上模座和承重板，所述上模座的四个拐角的顶部均螺纹连接于连接台，所述连接台的底部固定连接电动推动杆，所述电动推动杆的底部固定连接固定台，所述固定台的一侧螺纹连接承重板，所述承重板的顶部固定安装M型压模板，所述承重板的底部固定连接支撑架，所述上模座的底部固定安装M型压力顶板，所述上模座的一侧设有电控箱，所述电控箱与电动推动杆进行电连接，所述电控箱的一侧设有电源开关，所述电控箱的一侧固定安装升降调节开关。该M型钢筋折弯机质量好、效率高、节省劳力，可以快速的生产M型钢筋，以此保证大孔径混凝土排水管的生产效率。
【专利说明】
一种M型钢筋折弯机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种M型钢筋折弯机。【背景技术】
[0002]在制作大孔径混凝土排水管时，由于孔径大，管壁厚，管壁中设有两层钢筋网，为了控制两层钢筋网的距离需要一种M型钢筋，现有制作M型钢筋的方法是用手工弯制，效率低、劳动强度大且质量不稳定。为此我们提出一种质量好、效率高和节省劳力的折弯机，从而快速的生产M型钢筋，以此保证大孔径混凝土排水管的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种M型钢筋折弯机，来解决M型钢筋手工弯制，效率低、劳动强度大且质量不稳定的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种M型钢筋折弯机，包括上模座和承重板，所述上模座的四个拐角的顶部均设有连接台，所述的了连接台与上模座螺纹相连，所述连接台的底部固定连接电动推动杆，所述电动推动杆的底部固定连接固定台，所述固定台的一侧螺纹连接承重板，所述承重板的顶部固定安装M型压模板，所述承重板的底部固定连接支撑架，所述上模座的底部固定安装M型压力顶板，所述上模座的一侧设有电控箱，所述电控箱与电动推动杆进行电连接，所述电控箱的一侧设有电源开关，所述电源开关与电控箱进行电连接，所述电控箱的一侧固定安装升降调节开关，所述升降调节开关与电控箱进行电连接。
[0005]进一步，所述支撑架的底部设有防滑橡胶层。
[0006]进一步，所述电控箱的一侧设有工作显示灯，所述工作显示灯与电控箱进行电连接。
[0007]与现有技术相比，该M型钢筋折弯机，通过上模座和承重板，便于折弯机相关的设备零件的安装，从而保证折弯机的正常使用，通过连接台，可以对电动推动杆进行固定，通过固定台可以对电动推动杆进行固定，通过电动推动杆，可以在电力控制下对电动推动杆进行升降调节，从而调节M型压力顶板，进行折弯机的折弯操作，通过M型压力顶板和M型压模板，在上模座向下挤压时，可对M型压力顶板和M型压模板之间的钢筋进行折弯操作，从而进行M型钢筋制作，通过电控箱，可以便于对折弯机的控制和使用，通过升降调节开关，可以便于对上模座进行调节，从而便于进行钢筋的折弯，该折弯机，质量好、效率高，节省劳力， 能快速的生产M型钢筋，从而保证大孔径混凝土排水管的生产效率。【附图说明】
[0008]图1是M型钢筋折弯机的整体结构示意图
[0009]图2是M型钢筋折弯机的正面结构示意图
[0010]上模座1 承重板2
[0011]支撑架3防滑橡胶层4
[0012]固定台5M型压力顶板6
[0013]电动推动杆7升降调节开关8
[0014]连接台9M型压模板10
[0015]电控箱11电源开关12
[0016]工作显示灯13
[0017]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0019]如图1、图2所示，包括上模座I和承重板2，所述上模座I的四个拐角的顶部均设有连接台9，所述的连接台9与上模座I螺纹相连，所述连接台9的底部固定连接电动推动杆7，所述电动推动杆7的底部固定连接固定台5，所述固定台5的一侧螺纹连接承重板2，所述承重板2的顶部固定安装M型压模板10，所述承重板2的底部固定连接支撑架3，所述上模座I的底部固定安装M型压力顶板6，所述上模座I的一侧设有电控箱11，所述电控箱11与电动推动杆7进行电连接，所述电控箱11的一侧设有电源开关12，所述电源开关12与电控箱11进行电连接，所述电控箱11的一侧固定安装升降调节开关8，所述升降调节开关8与电控箱11进行电连接。所述支撑架3的底部设有防滑橡胶层4。所述电控箱11的一侧设有工作显示灯12，所述工作显示灯12与电控箱11进行电连接。该注塑和压铸一体设备，先打开电源开关12，工作显示灯13点亮说明折弯机正常工作，无法点亮则说明折弯机出现故障，将待折弯的钢筋放置在M型压力顶板6和M型压模板10之间，通过升降调节开关8电力控制电动推动杆7，从而使电动推动杆7缩短，并最终带动上模座I底部的M型压力顶板6下降，通过M型压力顶板6和M型压模板10的挤压可以使钢筋发生形变，从而将钢筋折弯制作M型钢筋，挤压完成后，通过升降调节开关8使M型压力顶板6上升，从而取出制作完成的M型钢筋。
[0020]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种M型钢筋折弯机，包括上模座和承重板，其特征在于，所述上模座的四个拐角的 顶部均设有连接台，所述的连接台与上模座螺纹相连，所述连接台的底部固定连接电动推 动杆，所述电动推动杆的底部固定连接固定台，所述固定台的一侧螺纹连接承重板，所述承 重板的顶部固定安装M型压模板，所述承重板的底部固定连接支撑架，所述上模座的底部固 定安装M型压力顶板，所述上模座的一侧设有电控箱，且所述电控箱与电动推动杆进行电连 接，所述电控箱的一侧设有电源开关，所述电源开关与电控箱进行电连接，所述电控箱的一 侧固定安装升降调节开关，所述升降调节开关与电控箱进行电连接。2.如权利要求1所述的一种M型钢筋折弯机，其特征在于所述支撑架的底部设有防滑橡 胶层。3.如权利要求2所述的一种M型钢筋折弯机，其特征在于所述电控箱的一侧设有工作显 示灯，所述工作显示灯与电控箱进行电连接。
【文档编号】B21F1/00GK205587567SQ201620178095
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】李小红
【申请人】东莞市汤圣模具材料有限公司