自动折弯钢筋网装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种用于建材行业水泥预制板的生产线中的自动折弯钢筋网装置。
【背景技术】
[0002]叠合箱网梁楼盖是建筑结构科技创新的新技术，叠合箱网梁楼盖采用钢筋混凝土浇筑而成大型的水泥预制板。
[0003]叠合箱网梁楼盖的水泥预制板具有特殊的结构，该水泥预制板在压制成型后，在四个侧面有等距离伸出的直钢筋，因建筑施工的技术要求，需要将该水泥预制板侧面分布等距离伸出的直钢筋向上折弯成垂直状态。
[0004]目前，现有的生产技术是采用人工折弯的方法将该水泥预制板四个侧面伸出的直钢筋向上折弯，人工折弯的方法工作效率低，工人的劳动强度大，因此对该水泥预制板侧面分布等距离伸出的直钢筋向上折弯的技术改造势在必行。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的是水泥预制板上的直钢筋采用人工折弯的方法，工作效率低，劳动强度大等技术问题，从而提供一种工作效率高的自动折弯钢筋网装置。
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:
一种自动折弯钢筋网装置，包括固定机架，所述固定机架的立柱上活动设置有设有压紧组件和折弯组件；固定机架的顶架下端铰接有支杆，支杆与压紧组件的内框立柱相配合。
[0007]所述压紧组件包括内框架、内框立柱和套筒a，内框架的上端与内框立柱连接，内框立柱与套筒a连接，套筒a套设在固定机架的立柱上。
[0008]所述折弯组件包括上框架和下框架，上框架的上端中部安装有吊盘，上框架的下端与下框架连接，下框架与套筒b连接，套筒b套设在固定机架的立柱上，套筒b位于套筒a的下方；下框架的内侧四周均匀安装有折弯爪座，折弯爪座的侧面铰接有只能向上转动的折弯爪。
[0009]所述上框架位于内框架的上方，内框架通过内框立柱嵌设在上框架和下框架之间，且在上框架上设有防止内框架脱出的档杆。
[0010]所述内框架的外侧四周设有凹槽。
[0011]所述上框架的侧端设置有顶杆。
[0012]所述支杆的下部设置有碰杆，碰杆与顶杆相配合。
[0013]所述支杆的侧面设置有连接杆，连接杆通过销轴与固定件的下部连接；固定件的上端固定在顶架的下端，固定件的下端与支杆的顶端点接触。
[0014]本发明通过折弯组件的上框架上的吊盘推动下框架在立柱上的移动，下框架上的只能向上运动的折弯爪移动到预制水泥板伸出直钢筋的下方，压紧组件的内框架压在水泥预制板侧面四周伸出的直钢筋上面，顶架上的支杆顶在内框立柱上，防止在折弯过程中内框架向上运动。通过上框架上的吊盘向上提拉下框架，由于折弯爪只能向上运动，所以直钢筋在内框架和折弯爪的作用下被折弯。上框架上的顶杆接触到碰杆后可将支杆从内框架上移开。本发明不再需要使用人工，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时降低了生产升本，具有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的结构示意图。
[0016]图2为实施例1的主视图。
[0017]图3为图2的局部放大图A。
[0018]图4为实施例1的俯视图。
[0019]图5为实施例1的仰视图。
【具体实施方式】
[0020]实施例1:如图1-5所示，一种自动折弯钢筋网装置，包括固定机架，所述固定机架的立柱2上活动设置有设有压紧组件和折弯组件。
[0021]所述压紧组件包括内框架5、内框立柱4和套筒a3，内框架5的上端与内框立柱4连接，内框立柱4与套筒a3连接，套筒a3套设在固定机架的立柱2上，套筒a3可在立柱2上上下移动。
[0022]所述折弯组件包括上框架9和下框架8。上框架9的上端中部安装有吊盘13，吊盘13用来推拉外框上架9使外框上架9上下移动。上框架9的侧端设置有顶杆11。
[0023]上框架9的下端与下框架8连接，下框架8的内侧四周均匀安装有折弯爪座7，折弯爪座7的侧面铰接有折弯爪6，折弯爪6的侧面与折弯爪座7的侧面紧密接触，因此折弯爪6只能向上转动。
[0024]下框架8与套筒b 12连接，套筒b 12套设在固定机架的立柱2上，套筒bl2可在立柱2上上下移动。且套筒bl2位于套筒a3的下方，上框架9位于内框架5的上方，内框架5通过内框立柱4嵌设在上框架9和下框架8之间，且在上框架9上设有防止内框架5脱出的档杆。
[0025]在固定机架的顶架I下端铰接有支杆10，支杆10的侧面设置有连接杆14，连接杆14通过销轴与固定件15的下部连接；固定件15的上端固定在顶架I的下端，固定件15的下端与支杆10的顶端点接触。支杆10可以转动，支杆10与压紧组件的内框立柱4相配合，在支杆10的下部设置有碰杆12，碰杆12与顶杆11相配合。
[0026]其中，在内框架5的外侧四周设有凹槽。
[0027]工作原理:将四个侧面有等距离伸出直钢筋的水泥预制板放入到本发明的下方，外部设备推动吊盘13向下运动，吊盘13带动上框架9向下运动，下框架8、套筒bl2、折弯爪6、折弯爪座7在上框架9的作用下向下移动，因折弯爪6可以绕折弯爪座7向上转动，折弯爪6向下移动到直钢筋的下面后停止；内框架5、内框立柱4、套筒a3依靠自重向下移动压在靠近水泥预制板侧面伸出直钢筋的上面后停止，同时，顶架I上的支杆10顶在内框立柱4的上表面使内框立柱4和内框架5不能向上移动；然后，外部设备拉动吊盘13向上移动，上框架9在吊盘的作用下向上运动，外框底架8、套筒b 12、折弯爪6、折弯爪座7在外框上架9的作用下向上移动，因折弯爪6不能绕折弯爪座7向下转动，同时内框立柱4和内框架5不能向上移动，在折弯爪6向上移动时完成折弯钢筋动作，在完成折弯钢筋动作后，夕卜框上架9和顶杆11继续向上移动将支杆10从内框立柱4的上表面顶出，在外框上架9的拉动下，内框立柱4和内框架5开始向上移动到一定位置，完成整个折弯直钢筋的动作。
[0028]实施例2:—种自动折弯钢筋网装置，包括固定机架，所述固定机架的立柱上活动设置有设有压紧组件和折弯组件。
[0029]所述压紧组件包括内框架、内框立柱和套筒a，内框架的上端与内框立柱连接，内框立柱与套筒a连接，套筒a套设在固定机架的立柱上。
[0030]所述折弯组件包括上框架和下框架，上框架的上端中部安装有吊盘，上框架的下端与下框架连接，下框架与套筒b连