气楼架方管弯曲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及气楼架，具体涉及一种气楼架方管弯曲装置。包括支架，和设置于支架上的上、下成型辊，所述的下成型辊包括平行对称布置的第一、第二下辊，上成型辊设置于第一、第二下辊的正上方，上成型辊的端部与升降机构相接，上成型辊的辊面上设置有凸圈，所述的凸圈的宽度小于气楼架方管的管宽。采用上、下成型辊挤压成型的结构对气楼架方管进行弯曲，上成型辊下压，由于下成型辊的第一、第二下辊伴随气楼架方管的弯曲而滚动，这一滚动减小了气楼架方管弯曲的成型应力且降低了弯曲过程中的摩擦，方便气楼架方管的弯曲成型。设置的凸圈有效避免了气楼架方管的压扁，进一步保证了提高气楼架方管的弯曲的成型效果。
【专利说明】
气楼架方管弯曲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气楼架，具体涉及一种气楼架方管弯曲装置。
【背景技术】
[0002]气楼又名通风天窗，用于钢结构工业厂房上，利用室内外光差、温差不同来达到采光与通风的效果。气楼架是气楼的主要支撑架，而气楼架方管是组成气楼架的主要构件。气楼架方管的弯曲一般采用人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式生产。生产效率低下，浪费气电，耗材成本高，且成型不好，易产生次品。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种气楼架方管弯曲装置，摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，提高气楼架方管的弯曲效率，且成型效果好。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种气楼架方管弯曲装置，包括支架，和设置于支架上的上、下成型辊，所述的下成型辊包括平行对称布置的第一、第二下辊，上成型辊设置于第一、第二下辊的正上方，上成型辊的端部与升降机构相接，上成型辊的辊面上设置有凸圈，所述的凸圈的宽度小于气楼架方管的管宽。
[0005]本实用新型的技术效果在于:本装置摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，采用上、下成型辊挤压成型的结构对气楼架方管进行弯曲，上成型辊下压，由于下成型辊的第一、第二下辊伴随气楼架方管的弯曲而滚动，这一滚动减小了气楼架方管弯曲的成型应力且降低了弯曲过程中的摩擦，方便气楼架方管的弯曲成型。但是在实际操作中，上、下成型辊的辊面如果直接对气楼架方管进行弯曲会使得气楼架方管侧壁应力较大，会造成气楼架方管的压扁，设置的凸圈有效避免了气楼架方管的压扁，具体是，将气楼架方管上壁中间部位对准凸圈，这样，上成型辊向下挤压的应力主要集中在气楼架方管上壁的中间部位，也就是凸圈的所在位，这样只会对气楼架方管上壁的中间部位造成轻微变形，不会对气楼架方管整体造成大的变形(压扁)，进一步保证了提高气楼架方管的弯曲的成型效果。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图；
[0007]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0008]参照附图，一种气楼架方管弯曲装置，包括支架10，和设置于支架10上的上、下成型辊20、30，所述的下成型辊30包括平行对称布置的第一、第二下辊31、32，上成型辊20设置于第一、第二下辊31、32的正上方，上成型辊20的端部与升降机构40相接，上成型辊20的辊面上设置有凸圈50，所述的凸圈50的宽度小于气楼架方管的管宽。
[0009]本装置摒弃了现有的人工火烤高温弯曲或切口后弯曲再补焊的方式，采用上、下成型辊20、30挤压成型的结构对气楼架方管进行弯曲，上成型辊20下压，由于下成型辊30的第一、第二下辊31、32伴随气楼架方管的弯曲而滚动，这一滚动减小了气楼架方管弯曲的成型应力且降低了弯曲过程中的摩擦，方便气楼架方管的弯曲成型。但是在实际操作中，上、下成型辊20、30的辊面如果直接对气楼架方管进行弯曲会使得气楼架方管侧壁应力较大，会造成气楼架方管的压扁，设置的凸圈50有效避免了气楼架方管的压扁，具体是，将气楼架方管上壁中间部位对准凸圈50，这样，上成型辊20向下挤压的应力主要集中在气楼架方管上壁的中间部位，也就是凸圈50的所在位，这样只会对气楼架方管上壁的中间部位造成轻微变形，不会对气楼架方管整体造成大的变形(压扁)，进一步保证了提高气楼架方管的弯曲的成型效果。
[0010]优选的，上成型辊20的辊面上间隔布置有多个凸圈50。
[0011]设置的多个凸圈50供多个气楼架方管一次性弯曲成型，进一步提高弯曲效率。
[0012]进一步的，所述的升降机构40包括位于上成型辊20端部的齿轮齿条机构，位于支架10上方的电机41驱动齿轮齿条机构的齿条杆上下移动。这样电机的正转与反转带动上成型辊20的下压或者上升回位，省时省力。
【主权项】
1.一种气楼架方管弯曲装置，其特征在于:包括支架(10)，和设置于支架(10)上的上、下成型辊(20、30)，所述的下成型辊(30)包括平行对称布置的第一、第二下辊(31、32)，上成型辊(20)设置于第一、第二下辊(31、32)的正上方，上成型辊(20)的端部与升降机构(40)相接，上成型辊(20)的辊面上设置有凸圈(50)，所述的凸圈(50)的宽度小于气楼架方管的管宽。2.根据权利要求1所述的气楼架方管弯曲装置，其特征在于:上成型辊(20)的辊面上间隔布置有多个凸圈(50)。3.根据权利要求1所述的气楼架方管弯曲装置，其特征在于:所述的升降机构(40)包括位于上成型辊(20)端部的齿轮齿条机构，位于支架(10)上方的电机(41)驱动齿轮齿条机构的齿条杆上下移动。
【文档编号】B21D7/08GK205629019SQ201620389891
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】都贻来, 金宗全
【申请人】安徽盛运钢结构有限公司