分体式环形定位套、定位装置及机械加工设备的制造方法

文档序号:10960850阅读:265来源:国知局
分体式环形定位套、定位装置及机械加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种分体式环形定位套、定位装置及机械加工设备,分体式环形定位套包括多个弧形子套,各弧形子套均具有内弧面和外弧面,各弧形子套的内弧面能够围成与锥形轴等锥度的锥孔,各弧形子套的外弧面能够围成分体式环形定位套的外环面;其中,各弧形子套能够通过其外弧面与零件的定位轴孔的孔壁抵触并压紧,并通过其内弧面与锥形轴抵触并压紧,以将零件固定在锥形轴上。本方案中,分体式环形定位套与锥形轴配合的设计使分体式环形定位套的外径可调,这样一方面可消除零件定位轴孔与分体式环形定位套之间的间隙,提升零件的加工定位精度;另一方面,分体式环形定位套可卡紧定位轴孔孔径不同的零件,从而可减小加工工装上的成本投入。
【专利说明】
分体式环形定位套、定位装置及机械加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域,更具体而言,涉及一种分体式环形定位套,一种具有该分体式环形定位套的定位装置,及具有该定位装置的机械加工设备。
【背景技术】
[0002]目前很多零件,特别是盘齿类零件,加工时一般通过其定位轴孔与加工设备的芯轴配合进行定位,随着定制化生产的推进,产品的种类越来越多,导致相应的零件加工工装也需要相应的增加,加工成本投入大。同时,由于传统的盘齿类零件采用芯轴定位,零件定位内孔与芯轴之间存在间隙,造成零件加工定位精度低,生产的零件精度很难满足对质量的控制要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
[0004]为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种分体式环形定位套。
[0005]本实用新型的另一个目的在于,提供一种定位装置,包括上述分体式环形定位套。
[0006]本实用新型的再一个目的在于,提供一种机械加工设备,包括上述定位装置。
[0007]为实现上述目的,本实用新型第一个方面的实施例提供了一种分体式环形定位套,与锥形轴配合使用,用于对具有定位轴孔的零件进行定位,所述分体式环形定位套包括多个弧形子套,各所述弧形子套均具有内弧面和外弧面,各所述弧形子套的内弧面能够围成与所述锥形轴等锥度的锥孔,各所述弧形子套的外弧面能够围成所述分体式环形定位套的外环面;其中,各所述弧形子套能够通过其外弧面与所述零件的所述定位轴孔的孔壁抵触并压紧,并通过其内弧面与所述锥形轴抵触并压紧,以将所述零件固定在所述锥形轴上。
[0008]本方案提供的分体式环形定位套由多个弧形子套组成的,固定零件时,各弧形子套套装在锥形轴上,使弧形子套两两抵触围成环形,然后将零件通过其定位轴孔套装在分体式环形定位套上,之后将零件及分体式环形定位套沿锥形轴滑动,使相邻弧形子套之间的间隙逐渐增大,以使分体式环形定位套的外径的逐渐增大,直至各弧形子套的外弧面与零件定位轴孔的孔壁抵触并压紧,且各弧形子套的内弧面与锥形轴抵触并压紧,从而将零件固定在锥形轴上。本方案中,分体式环形定位套与锥形轴配合的设计使分体式环形定位套的外径可调,这样一方面可消除零件定位轴孔与分体式环形定位套之间的间隙,提升零件的加工定位精度,使零件的精度达到质量要求;另一方面,分体式环形定位套可卡紧定位轴孔孔径不同的零件,解决了目前一尺寸定位套只能卡紧具有同一尺寸定位轴孔的零件的问题,减小了加工工装上的成本投入,从而降低零件生产加工的成本。
[0009]在上述技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套还包括:连接件,所述多个弧形子套通过所述连接件相连接,以使所述多个弧形子套能够套装在所述锥形轴并能够相对所述锥形轴同步滑动。
[0010]若各弧形子套完全独立,固定零件时,需要将各弧形子套压在锥形轴上,并控制各弧形子套沿锥形轴滑动,操作的难度高,导致固定零件花费的时间长,这样会降低零件的生产加工效率。本方案通过连接件连接各弧形子套,将各弧形子套围成圈,使各弧形子套能够套装在锥形轴上,并保证各弧形子套能够相对锥形轴同步滑动,这样设计降低了固定零件的操作难度高,可缩短固定零件花费的时间,从而提升零件的生产加工效率。
[0011]在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件为能够伸缩的弹性件。
[0012]本方案中,各弧形子套通过弹性件连接,各弧形子套沿锥形轴滑时,弹性件相应伸缩,从而保证连接件在连接各弧形子套的同时,不阻碍各弧形子套之间的间隙变化。
[0013]在上述任一技术方案中,优选地,所述弧形子套上成型有用于与所述连接件配合的连接结构。
[0014]这样设计可提升连接件与弧形子套连接的可靠性,防止连接件从弧形子套上脱落。
[0015]在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件包括至少一个弹性圈,所述连接结构包括与所述弹性圈等数量的凹槽,所述凹槽设置在所述弧形子套的所述外弧面上,且各所述弧形子套上的所述凹槽能够围成环形槽。
[0016]本方案中,连接件为弹性圈,连接结构为设在弧形子套外弧面上的凹槽,这样设计连接件与弧形子套的配合方式简单可靠,弹性圈和弧形子套生产加工难度低,从而可降低分体式环形定位套的生产成本。
[0017]在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件包括两个所述弹性圈,所述弧形子套上成型有两个所述凹槽,且两个所述凹槽的位置分别靠近所述弧形子套轴向的两端。
[0018]本方案中,弧形子套靠近两端的位置各设一个凹槽,两个弹性圈套装在凹槽内,这样弧形子套的连接位置靠近两端,连接效果好,且所用弹性圈的数量较少,分体式环形定位套的生产成本较低。
[0019]在上述任一技术方案中,优选地,所述弹性圈为橡胶圈。
[0020]在上述任一技术方案中,优选地,所述凹槽的深度大于或等于所述弹性圈的高度。
[0021]这样设计使弹性圈不会凸出凹槽的槽口,避免弹性圈影响弧形子套的外弧面与零件定位轴孔的孔壁配合。
[0022]在上述任一技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套等分成多个所述弧形子套。
[0023]本方案中,同一分体式环形定位套中各弧形子套的形状相同,通过一个生产模具便可对弧形子套进行批量生产,这样可降低在生产模具上的成本投入。
[0024]在上述任一技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套等分成三个所述弧形子套。
[0025]本实用新型第二方面的实施例提供了一种定位装置,包括锥形轴和如本实用新型第一方面任一实施例提供的分体式环形定位套。
[0026]本方案提供的定位装置包括锥形轴和由多个弧形子套组成的分体式环形定位套,固定零件时,各弧形子套套装在锥形轴上,使弧形子套两两抵触围成环形,然后将零件通过其定位轴孔套装在分体式环形定位套上,之后将零件及分体式环形定位套沿锥形轴滑动,使相邻弧形子套之间的间隙逐渐增大,以使分体式环形定位套的外径的逐渐增大,直至各弧形子套的外弧面与零件定位轴孔的孔壁抵触并压紧,且各弧形子套的内弧面与锥形轴抵触并压紧,从而将零件固定在锥形轴上。本方案中,分体式环形定位套与锥形轴配合的设计使分体式环形定位套的外径可调,这样一方面可消除零件定位轴孔与分体式环形定位套之间的间隙,提升零件的加工定位精度,使零件的精度达到质量要求;另一方面,分体式环形定位套的外径可调使本定位装置可卡紧定位轴孔孔径不同的零件,解决了目前一尺寸定位套只能卡紧具有同一尺寸定位轴孔的零件的问题,减小了加工工装上的成本投入,从而降低零件生产加工的成本。
[0027]本实用新型第三方面的实施例提供了一种机械加工设备,包括如本实用新型第二方面任一实施例提供的定位装置。
[0028]本实用新型第三方面实施例提供的机械加工设备,具有本实用新型第二方面任一实施例提供的定位装置,因此该机械加工设备具有上述任一实施例提供的定位装置的全部有益效果,在此不再赘述。
[0029]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0031 ]图1是实用新型一实施例提供的分体式环形定位套的结构示意图;
[0032]图2是是本实用新型一实施例提供的弧形子套的结构示意图;
[0033]图3是本实用新型一实施例提供的定位装置与零件配合的剖视结构示意图。
[0034]其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]I零件,2锥形轴,3弧形子套,31内弧面,32外弧面,321凹槽,4弹性圈。
【具体实施方式】
[0036]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]如图1至图3所示,本实用新型第一个方面的实施例提供了一种分体式环形定位套,与锥形轴2配合使用,用于对具有定位轴孔的零件I进行定位,所述分体式环形定位套包括多个弧形子套3,各所述弧形子套3均具有内弧面31和外弧面32,各所述弧形子套3的内弧面31能够围成与所述锥形轴2等锥度的锥孔,各所述弧形子套3的外弧面32能够围成所述分体式环形定位套的外环面;其中,各所述弧形子套3能够通过其外弧面32与所述零件I的所述定位轴孔的孔壁抵触并压紧,并通过其内弧面31与所述锥形轴2抵触并压紧,以将所述零件I固定在所述锥形轴2上。
[0039]本方案提供的分体式环形定位套由多个弧形子套3组成的分体式环形定位套,固定零件I时,各弧形子套3套装在锥形轴2上,使弧形子套3两两抵触围成环形,然后将零件I通过其定位轴孔套装在分体式环形定位套上,之后将零件I及分体式环形定位套沿锥形轴2滑动,使相邻弧形子套3之间的间隙逐渐增大,以使分体式环形定位套的外径的逐渐增大,直至各弧形子套3的外弧面32与零件I定位轴孔的孔壁抵触并压紧,且各弧形子套3的内弧面31与锥形轴2抵触并压紧,从而将零件I固定在锥形轴2上。本方案中,分体式环形定位套与锥形轴2配合的设计使分体式环形定位套的外径可调,这样一方面可消除零件I定位轴孔与分体式环形定位套之间的间隙,提升零件I的加工定位精度,使零件I的精度达到质量要求;另一方面,分体式环形定位套可卡紧定位轴孔孔径不同的零件I,解决了目前一尺寸定位套只能卡紧具有同一尺寸定位轴孔的零件I的问题,减小了加工工装上的成本投入,从而降低零件I生产加工的成本。
[0040]在上述技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套还包括:连接件,所述多个弧形子套3通过所述连接件相连接,以使所述多个弧形子套3能够套装在所述锥形轴2并能够相对所述锥形轴2同步滑动。
[0041 ]若各弧形子套3完全独立,固定零件I时,需要将各弧形子套3压在锥形轴2上,并控制各弧形子套3沿锥形轴2滑动,操作的难度高,导致固定零件I花费的时间长,这样会降低零件I的生产加工效率。本方案通过连接件连接各弧形子套3,将各弧形子套3围成圈,使各弧形子套3能够套装在锥形轴2上,并保证各弧形子套3能够相对锥形轴2同步滑动,这样设计降低了固定零件I的操作难度高,可缩短固定零件I花费的时间,从而提升零件I的生产加工效率。
[0042]在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件为能够伸缩的弹性件。
[0043]本方案中,各弧形子套3通过弹性件连接,各弧形子套3沿锥形轴2滑时,弹性件相应伸缩,从而保证连接件在连接各弧形子套3的同时,不阻碍各弧形子套3之间的间隙变化。
[0044]在上述任一技术方案中,优选地,所述弧形子套3上成型有用于与所述连接件配合的连接结构。
[0045]这样设计可提升连接件与弧形子套3连接的可靠性,防止连接件从弧形子套3上脱落。
[0046]如图2所示,在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件包括至少一个弹性圈4,所述连接结构包括与所述弹性圈4等数量的凹槽321,所述凹槽321设置在所述弧形子套3的所述外弧面32上,且各所述弧形子套3上的所述凹槽321能够围成环形槽。
[0047]本方案中,连接件为弹性圈4,连接结构为设在弧形子套3外弧面32上的凹槽321,这样设计连接件与弧形子套3的配合方式简单可靠,弹性圈4和弧形子套3生产加工难度低,从而可降低分体式环形定位套的生产成本。
[0048]如图2和图3所示,在上述任一技术方案中,优选地,所述连接件包括两个所述弹性圈4,所述弧形子套3上成型有两个所述凹槽321,且两个所述凹槽321的位置分别靠近所述弧形子套3轴向的两端。
[0049]本方案中,弧形子套3靠近两端的位置各设一个凹槽321,两个弹性圈4套装在凹槽321内,这样弧形子套3的连接位置靠近两端,连接效果好,且所用弹性圈4的数量较少,分体式环形定位套的生产成本较低。
[0050]在上述任一技术方案中,优选地,所述弹性圈4为橡胶圈。
[0051]在上述任一技术方案中,优选地,所述凹槽321的深度大于或等于所述弹性圈4的高度。
[0052]这样设计使弹性圈4不会凸出凹槽321的槽口,避免弹性圈4影响弧形子套3的外弧面32与零件I定位轴孔的孔壁配合。
[0053]在上述任一技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套等分成多个所述弧形子套3。
[0054]本方案中,同一分体式环形定位套中各弧形子套3的形状相同,通过一个生产模具便可对弧形子套3进行批量生产,这样可降低在生产模具上的成本投入。
[0055]如图1所示,在上述任一技术方案中,优选地,所述分体式环形定位套等分成三个所述弧形子套3。
[0056]如图3所示,本实用新型第二方面的实施例提供了一种定位装置,包括锥形轴2和如本实用新型第一方面任一实施例提供的分体式环形定位套。
[0057]本方案提供的定位装置包括锥形轴2和由多个弧形子套3组成的分体式环形定位套,固定零件I时,各弧形子套3套装在锥形轴2上,使弧形子套3两两抵触围成环形,然后将零件I通过其定位轴孔套装在分体式环形定位套上,之后将零件I及分体式环形定位套沿锥形轴2滑动,使相邻弧形子套3之间的间隙逐渐增大,以使分体式环形定位套的外径的逐渐增大,直至各弧形子套3的外弧面32与零件I定位轴孔的孔壁抵触并压紧,且各弧形子套3的内弧面31与锥形轴2抵触并压紧,从而将零件I固定在锥形轴2上。本方案中,分体式环形定位套与锥形轴2配合的设计使分体式环形定位套的外径可调,这样一方面可消除零件I定位轴孔与分体式环形定位套之间的间隙,提升零件I的加工定位精度,使零件I的精度达到质量要求;另一方面,分体式环形定位套的外径可调使本定位装置可卡紧定位轴孔孔径不同的零件I,解决了目前一尺寸定位套只能卡紧具有同一尺寸定位轴孔的零件I的问题,减小了加工工装上的成本投入,从而降低零件I生产加工的成本。
[0058]本实用新型第三方面的实施例提供了一种机械加工设备(图中未示出),包括本实用新型第二方面任一实施例提供的定位装置。
[0059]本实用新型第三方面实施例提供的机械加工设备,具有本实用新型第二方面任一实施例提供的定位装置,因此该机械加工设备具有上述任一实施例提供的定位装置的全部有益效果,在此不再赘述。
[0060]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“深度”、“高度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0061 ]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0062]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种分体式环形定位套,与锥形轴配合使用,用于对具有定位轴孔的零件进行定位,其特征在于, 所述分体式环形定位套包括多个弧形子套,各所述弧形子套均具有内弧面和外弧面,各所述弧形子套的内弧面能够围成与所述锥形轴等锥度的锥孔,各所述弧形子套的外弧面能够围成所述分体式环形定位套的外环面; 其中,各所述弧形子套能够通过其外弧面与所述零件的所述定位轴孔的孔壁抵触并压紧,并通过其内弧面与所述锥形轴抵触并压紧,以将所述零件固定在所述锥形轴上。2.根据权利要求1所述的分体式环形定位套,其特征在于,还包括: 连接件,所述多个弧形子套通过所述连接件相连接,以使所述多个弧形子套能够套装在所述锥形轴上并能够相对所述锥形轴同步滑动。3.根据权利要求2所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述连接件为能够伸缩的弹性件。4.根据权利要求2所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述弧形子套上成型有用于与所述连接件配合的连接结构。5.根据权利要求4所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述连接件包括至少一个弹性圈,所述连接结构包括与所述弹性圈等数量的凹槽,所述凹槽设置在所述弧形子套的所述外弧面上,且各所述弧形子套上的所述凹槽能够围成环形槽。6.根据权利要求5所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述连接件包括两个所述弹性圈,所述弧形子套上成型有两个所述凹槽,且两个所述凹槽的位置分别靠近所述弧形子套轴向的两端。7.根据权利要求5所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述凹槽的深度大于或等于所述弹性圈的高度。8.根据权利要求1至7中任一项所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述分体式环形定位套等分成多个所述弧形子套。9.根据权利要求1至7中任一项所述的分体式环形定位套,其特征在于, 所述分体式环形定位套等分成三个所述弧形子套。10.—种定位装置,其特征在于,包括锥形轴和如权利要求1至9中任一项所述的分体式环形定位套。11.一种机械加工设备,其特征在于,包括如权利要求10所述的定位装置。
【文档编号】B23B31/40GK205650839SQ201620433655
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620433655.2, CN 201620433655, CN 205650839 U, CN 205650839U, CN-U-205650839, CN201620433655, CN201620433655.2, CN205650839 U, CN205650839U
【发明人】陆晓平, 张秋贵, 施建峰, 黄轶明, 潘玲妹, 汪猛, 谢小兵
【申请人】浙江万里扬股份有限公司
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