旋转研磨盘座的制作方法

文档序号:3259953阅读:365来源:国知局
专利名称:旋转研磨盘座的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种旋转研磨盘座,尤其是一种可将顶板枢孔上的应力分散于下固定板上,以利大幅增长使用寿命的旋转研磨盘座。
现有技术的旋转研磨盘座其主要是在一顶盘片与底盘片之间,由发泡材质一体发泡成型结合一锥状缓冲体以成型一研磨盘座,该底盘片是用来联设研磨单元或抛光单元,而盘顶片上则设有一衔接件以衔结动力源,以提供带动旋转的动力,令其在旋转中研磨或抛光工作物表面,现有技术盘顶片是由一硬质的顶板及金属材质制成的上、下板体与一衔接件所构成,其中顶板的中央上设有一略呈椭圆的凹孔,凹孔的周侧分布设有若干结合孔,上、下板体的中央设有贯通孔,且对应顶板结合孔处也设有结合孔,上述的衔接件为一杆体,其底端对应顶板凹孔形成有一枢结块,该枢结块的下方延伸有一凸缘,组合时由该衔接件的枢结块套设该顶板的凹孔,再串设上板体,利用其凸缘套设有下板体,由下板体封闭该衔接件的后退路径,并再利用铆结件枢设该上、下板体及顶板并加以铆结固定,然而,该传统研磨盘座的顶板,当衔接件受动力源带动时其所受的应力皆由凹孔所承受,以致长时间使用后,该凹孔易因应力集中而逐渐扩大造成衔接件脱落,或顶板凹孔处产生脆裂等现象,以致无法使用;于是,有制造者将衔接与下板体加以焊结成一体,虽可将旋转带动时所造成的应力分散至下板体上,但却在衔接件与下板体焊结时,造成该结合处的变形现象,因此,研磨盘座的制造必须精确的控制座厚度的均匀性,由于该焊点变形处无法有效控制其厚度均匀,无疑造成该产品高速旋转中重心不稳的缺陷,在施行研磨或抛光作业时容易造成使用者的抓握不适感,且长时间使用也较易损坏,为此,实有必要加以改进。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种改进的旋转研磨盘座,其主要在旋转研磨盘座的顶盘片与底盘片之间,由发泡材质一体发泡成型一锥盘状的缓冲体构成的研磨盘座;其中该顶盘片分别由上固定板、一顶板、一栓件及一下固定板所组成;其特点在于顶板的中央上设有一多边形的枢孔,栓件为一杆体,其底端对应顶板的多边形枢孔也设有多边形的结合端,且该结合端向下延设有铆结端,由该栓件的结合端套设该顶板的枢孔,并向上穿串有上固定板,再利用铆结端铆结下固定板,令其封闭栓件的外退路径,如此,即可将顶板枢孔所承受的应力分散至下固定板上,大幅降低顶板枢孔所承受的应力,进而增长了其使用寿命。
至于本实用新型的详细构造、应用原理、作用与功效,则请参照下列附图所作的说明即可得到完全的了解


图1是本实用新型的立体分解剖面示意图;图2是本实用新型立体组合剖面示意图;图3是本实用新型平面剖面示意图;图4是本实用新型实施例示意图;1.........顶盘片11.........上固定板111.........上固定板透孔112.........上固定板结合孔12.........顶板121.........枢孔122.........枢孔周侧结合孔13.........栓件131.........杆体132.........结合端133.........铆结端14.........下固定板141.........下固定板透孔142.........下固定板结合孔2.........缓冲体3.........底盘片4.........铆结元件请参照
图1、图2所示,由图示可看出,本实用新型的旋转研磨盘座,其主要是包括一顶盘片1、一缓冲体2及一底盘片3,其中缓冲体2是以发泡成型结合于顶盘片1及底盘片3之间的锥状体;其特征是盘顶片1分别由上固定板11、一顶板12、一栓件13及一下固定板14所组成,其中顶板12中央处设有一多边形的枢孔121,该枢孔121环绕设有若干枢孔同侧结合孔122,上固定板11和下固定板14的中央设有上固定板透孔111和下固定板透孔141,且对应顶板12的枢孔121处也设上固定板结合孔112和下固定板结合孔142,所述的栓件13为一杆体131,杆体131底端对应顶板12枢孔121依形而设有一多边形的结合端132,该结合端132的下方另延设有一铆结端133;组合时,将栓件13的结合端132套设于顶板12的枢孔121内,且利用杆体131向上串设上固定板11的上固定板透孔111,再由栓件13的铆结端133套设下固定板14的下固定板透孔141,并加以铆结以封闭栓件13的后退路径,且由预设的铆结元件4穿串该上固定板11和下固定板14及顶板12加以铆结固定,如此,即形成一顶盘片1;由此种顶盘片1的设计,当动力源带动栓件13转动时,产生的扭转应直接由栓件13传导至下固定件14上,得以分散降低顶板12枢孔121处所承受的应力减少因应力过于集中而破坏的可能性,因而相对具有增长顶板12使用寿命的特性,以改善现有技术的旋转研磨盘座产生损坏,降低使用寿命的缺点。
所述顶板12的枢孔121可为一具六边形的枢孔,而对应枢孔121的结合端132也为一六边形。
综合以上所述可知,本实用新型旋转研磨盘座的改进,确实具有分散降低顶板枢孔所承受的扭转应力,进而减少因应力集中而破坏的机率,相对增长使用寿命,明显改进现有技术的旋转研磨盘座易损坏的缺点。
权利要求1.一种旋转研磨盘座,它包括一顶片、一缓冲体及一底盘片;所述的顶盘片由上固定板、下顶板、一栓件及一下固定板组成;其特征在于顶板(1)中央上设有一多边形的枢孔(121),栓件(13)为一杆体(131),且于杆体(131)底端对应顶板(1)的多边形枢孔(121)设有多边形的结合端(132),该结合端(132)向下另延设有铆结端(133),由该栓件(13)的结合端(132)套设于顶板(1)的枢孔(121)内,并向上穿串有上固定板(11),且再利用铆结端(133)穿透后逆向铆结下固定板(14),令其封闭栓件(13)的外退路径,使顶板枢孔(121)原本所需独立承受的应力分散至下固定板(14)上。
2.如权利要求1所述的旋转研磨盘座,其特征在于枢孔(121)为一六边形。
3.如权利要求1所述的旋转研磨盘座,其特征在于枢件(13)的结合端(132)为一六边形。
专利摘要本实用新型是一种旋转研磨盘座,它由顶盘片、底盘片和缓冲体所构成,缓冲体为盘体状,介于顶盘片和底盘片之间,其中该顶盘片是由一顶板藉由一栓件于其上下侧串设有上、下固定板而成;其特征在于:顶板的中央上设有一多边形的枢孔,栓件其是为一杆体,其底端对应顶板的多边形枢孔也设有多边形的结合端,且该结合端向下延设有铆结端,藉由该栓件的结合端套设该顶板的枢孔,并向上穿串固定板,再利用其铆结端铆结下固定板,如此,即可将集中于顶板枢孔的应力分散于下固定板上,大幅降低顶板枢孔所承受的应力,进而增长使用寿命的特性。
文档编号B24B37/00GK2445853SQ0024935
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月22日 优先权日2000年9月22日
发明者张仁本 申请人:张仁本
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