专利名称：荒磨机工件旋转驱动系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种荒磨机驱动系统，特别涉及一种荒磨机工件旋转驱动系统。
背景技术：
轧辊铸造时会形成的坚硬金属夹砂层，要磨削轧辊前需要把这层金属夹砂层先去掉，传统的方法是通过车床将该层车削掉，但是由于该层非常坚硬，且轧辊体积很大，因此车削时间长，车刀还容易断刀，加工成本高。
实用新型内容为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种荒磨机工件旋转驱动系统，该荒磨机工件旋转驱动系统结构简单，待加工工件安装定位方便快速。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种荒磨机工件旋转驱动系统，包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台，该旋转驱动台包括一对T 型圆柱滚轴、一对转动马达和一个滚轴支架，该对T型圆柱滚轴能够转动平行排列设于滚轴支架上，该对T型圆柱滚轴的轴向端面对齐，转动马达固设于滚轴支架上并能够分别驱动T型圆柱滚轴旋转，所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧，待加工轧辊放置于两旋转驱动台的T型圆柱滚轴上，轧辊轴向两端紧顶两对T型圆柱滚轴的台阶止挡面上，T型圆柱滚轴旋转的同时带动轧辊跟转。作为本实用新型的进一步改进，旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为一个旋转驱动台固定不动，另一个旋转驱动台固设于一个承载车体上，该承载车体上能够转动设有丝杠，还设有驱动马达、螺套和导轨，该驱动马达能够驱动丝杠旋转，螺套和导轨相对固定不动的旋转驱动台位置固定，承载车体下侧设有能够转动的车轮，车轮恰对应承载于导轨上方，丝杠与螺套活动螺接，丝杠旋转就带着承载车体沿导轨长度方向进给，也就带着承载车体上的旋转驱动台进给，实现了两旋转驱动台之间距离的调节。作为本实用新型的进一步改进，所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴均同向同速转动。作为本实用新型的进一步改进，还设有升降支撑台，该升降支撑台包括两圆柱滚轴和一支撑，两两圆柱滚轴平行排列且能够转动设于支撑上，支撑能够升降位于承载车体上，该两圆柱滚轴中间沿导轨长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴中间沿导轨长度方向的纵向平面为同一平面，当工件质量较重，存在偏重现象时，工件在通过四个T型圆柱滚轴支承及轴向定位并旋转驱动的同时升降支撑台上升，将工件偏重侧支承稳定。作为本实用新型的进一步改进，所述承载车体位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘，该止推盘呈水平放置的圆盘形结构，工件质量不大，存在偏重现象时，升降支撑台上升，工件仅通过固定不动的旋转驱动台上的两个驱动滚轮和支撑台支撑并旋转驱动，同时，止推盘上升，止推盘紧靠工件辊身端面，防止工件磨削时轴向移动。[0009]作为本实用新型的进一步改进，还设有丝杠保护罩，该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠正上方，防止粉尘颗粒等落到丝杠上内影响丝杠寿命。本实用新型的有益技术效果是本实用新型通过同向转动的T型圆柱滚轴对待加工工件起到承载支撑的同时带动待加工工件旋转，该结构便于待加工工件安装定位。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的左视放大图；图4为本实用新型的第一种使用状态示意图；图5为本实用新型的第二种使用状态示意图；图6为本实用新型的第三种使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一种荒磨机工件旋转驱动系统，包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台，该旋转驱动台包括一对τ型圆柱滚轴1、一对转动马达2和一个滚轴支架3，该对T型圆柱滚轴1能够转动平行排列设于滚轴支架3上，该对T型圆柱滚轴1的轴向端面对齐，转动马达2固设于滚轴支架3上并能够分别驱动T型圆柱滚轴1旋转，所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴1径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧，待加工轧辊放置于两旋转驱动台的T型圆柱滚轴1上，轧辊轴向两端紧顶两对T型圆柱滚轴1的台阶止挡面上，T型圆柱滚轴1旋转的同时带动轧辊跟转。所述旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为一个旋转驱动台固定不动，另一个旋转驱动台固设于一个承载车体4上，该承载车体4上能够转动设有丝杠5，还设有驱动马达6、螺套7和导轨8，该驱动马达6能够驱动丝杠5旋转，螺套7和导轨8相对固定不动的旋转驱动台位置固定，承载车体4下侧设有能够转动的车轮41，车轮41恰对应承载于导轨 8上方，丝杠5与螺套7活动螺接，丝杠5旋转就带着承载车体4沿导轨8长度方向进给，也就带着承载车体4上的旋转驱动台进给，实现了两旋转驱动台之间距离的调节。所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴1均同向同速转动。还设有升降支撑台，该升降支撑台包括两圆柱滚轴9和一支撑10，两两圆柱滚轴9 平行排列且能够转动设于支撑10上，支撑10能够升降位于承载车体4上，该两圆柱滚轴9 中间沿导轨8长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴1中间沿导轨8长度方向的纵向平面为同一平面，当工件质量较重，存在偏重现象时，工件在通过四个T型圆柱滚轴1支承及轴向定位并旋转驱动的同时升降支撑台上升，将工件偏重侧支承稳定。所述承载车体4位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘11，该止推盘11呈水平放置的圆盘形结构，工件质量不大，存在偏重现象时， 升降支撑台上升，工件仅通过固定不动的旋转驱动台上的两个驱动滚轮和支撑台支撑并旋转驱动，同时，止推盘11上升，止推盘11紧靠工件辊身端面，防止工件磨削时轴向移动。还设有丝杠保护罩，该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠5正上方，防止粉尘颗粒等落到丝杠5上内影响丝杠5寿命。
权利要求1.一种荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台，该旋转驱动台包括一对T型圆柱滚轴(1)、一对转动马达( 和一个滚轴支架(3)，该对T型圆柱滚轴(1)能够转动平行排列设于滚轴支架C3)上，该对T型圆柱滚轴(1)的轴向端面对齐，转动马达O)固设于滚轴支架C3)上并能够分别驱动T型圆柱滚轴(1)旋转，所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴(1)径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧。
2.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为一个旋转驱动台固定不动，另一个旋转驱动台固设于一个承载车体 (4)上，该承载车体(4)上能够转动设有丝杠(5)，还设有驱动马达(6)、螺套(7)和导轨 (8)，该驱动马达(6)能够驱动丝杠( 旋转，螺套(7)和导轨(8)相对固定不动的旋转驱动台位置固定，承载车体(4)下侧设有能够转动的车轮(41)，车轮恰对应承载于导轨 ⑶上方，丝杠(5)与螺套(7)活动螺接。
3.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是所述两旋转驱动台上的T型圆柱滚轴(1)均同向同速转动。
4.根据权利要求2所述的荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是还设有升降支撑台，该升降支撑台包括两圆柱滚轴(9)和一支撑(10)，两两圆柱滚轴(9)平行排列且能够转动设于支撑(10)上，支撑(10)能够升降位于承载车体(4)上，该两圆柱滚轴(9)中间沿导轨 (8)长度方向的纵向平面与T型圆柱滚轴(1)中间沿导轨(8)长度方向的纵向平面为同一平面。
5.根据权利要求4所述的荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是所述承载车体(4)位于两旋转驱动台之间还设有纵向能够升降且圆周方向能够转动的止推盘(11)，该止推盘 (11)呈水平放置的圆盘形结构。
6.根据权利要求1所述的荒磨机工件旋转驱动系统，其特征是还设有丝杠保护罩，该丝杠保护罩固定覆盖于丝杠(5)正上方。
专利摘要本实用新型公开了一种荒磨机工件旋转驱动系统，包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台，该旋转驱动台括一对T型圆柱滚轴、一对转动马达和一个滚轴支架，该对T型圆柱滚轴能够转动平行排列设于滚轴支架上，该对T型圆柱滚轴的轴向端面对齐，转动马达固设于滚轴支架上并能够分别驱动T型圆柱滚轴旋转，所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧，本实用新型通过同向转动的T型圆柱滚轴对待加工工件起到承载支撑的同时带动待加工工件旋转，该结构便于待加工工件安装定位。
文档编号B24B5/37GK202106301SQ201120171079
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者周玉娇, 姜大鹏, 张全民, 张勇, 彭文明, 杨勇, 王心东, 王晓东, 郭庆良, 阚金良 申请人:昆山华辰重机有限公司