专利名称：铝搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对铝灰再生过程中所需的一种设备。
目前，在生产铝的过程中，会产生大量的铝灰废料，但这种废料的成份中还会含有比较高的铝，所以现行的提炼方法需对铝灰在进行三次提炼，每次提炼都需要对铝灰加热熔解，这样就需要大量的燃料消耗，需要大量的能源，同时，在生产过程中又会产生大量的粉尘，危害工人的身体健康，又给周围的环境带来严重的环境污染。
针对以上提出的问题，本实用新型提供一种铝搅拌机，其目的是解决在铝灰再生提炼过程中消耗大量的能源，严重污染环境等方面所存在的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来加以实现的一种铝搅拌机，其特征在于该搅拌机上设置有电动机，电动机通过减速器与一个传动轴联接，传动轴的下端带有搅拌机翼，该搅拌机翼设置在耐热性锅内。
耐热性锅的底部带有一出料通孔，在出料通孔处设置有一个塞轴。
本实用新型的优点及效果通过本实用新型提供的设备，对铝灰的再生提炼时，不需要对铝灰进行三次加热熔解，可直接进行再生处理。这样不仅节省大量的能源，同时也解决了生产过程中产生粉尘性公害问题，保护了工人的身体健康，保护了工作环境和周围环境不被污染。此外，通过本实用新型提供的设备，不仅产品的回收率高，而且也大大地缩短了生产铝的再生时间，提高了工作效率。
本实用新型能够高效率、无故障地长时间使用，且全部为自动化进行控制，操作简单；由于出料口塞轴6的设置，该设备及搅拌机翼、传动轴的使用寿命都大大地提高了；并可以根据用户的需要提供多种型号的铝搅拌机。
附
图1为本实用新型的主要结构示意图。
以下结合附图通过实施方式对本实用新型加以具体描述一种铝搅拌机，该搅拌机上设置有电动机1，电动机1通过减速器2与一个传动轴3联接，传动轴3的下端带有搅拌机翼4，该搅拌机翼4设置在耐热性锅5内。
在耐热性锅5的底部带有一出料通孔，在出料通孔处设置有一个塞轴6，塞轴6的形状为上端大下端小且在下端带有一定距离的轴伸出耐热性锅5外。
在该设备的一侧，还设有电动机7，其通过减速器8牵引一辆进料车9。
生产过程是这样的进料车9装上刚出炉的废料铝灰后，电动机7通过减速器8带动进料车9延着滑轨爬行，致进料口处将铝灰到进耐热性锅5内。这时，将一种催化剂到入耐热性锅5内，进行不间隙搅拌，大约8～10分钟，将塞轴6伸出炉体外的一段轴向上顶起，耐热性锅5内的铝液便从出料通孔流出，然后定型成品。
权利要求1. 一种铝搅拌机，其特征在于该搅拌机上设置有电动机(1)，电动机(1)通过减速器(2)与一个传动轴(3)联接，传动轴(3)的下端带有搅拌机翼(4)，该搅拌机翼(4)设置在耐热性锅(5)内。
2. 根据权利要求1所述的一种铝搅拌机，其特征在于耐热性锅(5)的底部带有一出料通孔，在出料通孔处设置有一个塞轴(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种对铝灰再生过程中所需的一种设备。其特征在于:该搅拌机上设置有电动机,电动机通过减速器与一个传动轴联接,传动轴的下端带有搅拌机翼,该搅拌机翼设置在耐热性锅内。耐热性锅的底部带有一出料通孔,在出料通孔处设置有一个塞轴。本实用新型的目的是解决在铝灰再生提炼过程中消耗大量的能源,严重污染环境等方面所存在的问题。
文档编号C22B9/00GK2464736SQ0121172
公开日2001年12月12日 申请日期2001年2月23日 优先权日2001年2月23日
发明者金成熙 申请人:金成熙