专利名称：复印／传真／打印机铝型材配件化学纹理蚀刻的方法
技术领域：
本发明涉及的是复印机，传真机，打印机铝型材配件表面化学纹理蚀刻的方法，是中国发明专利申请号00117311.1《铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法》所述方法在复印机，传真机，打印机铝型材配件上的特殊应用。
目前，复印机，传真机，打印机铝管表面的粗糙化处理通常都是采用机械喷砂工艺，该工艺的方法是在一专用的高度自动化喷砂机中，将特制的硬质微粒通过高压气流喷射到复印机，传真机，打印机铝合金管表面而形成粗糙化表面。由于复印机，传真机，打印机铝合金管对粗糙度均匀性要求很高，所以需要自动化程度很高的喷砂机，设备投入高，且每台机一次只能加工2件左右(根据设备大小而定)，生产效率低，生产成本高。且存在粉尘对工作人员和环境的污染。
中国发明专利申请号00117311.1《铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法》的方法正好为复印机，传真机，打印机铝型材配件制作找到了一个新的加工方法，使用这一专利方法可不必购买价高的设备，并可一次数十支上百支处理，批量生产粗糙度均匀性极好，经粗糙化处理后的复印机，传真机，打印机铝型材配件尺寸变化小于10微米。
用本发明制作的复印机，传真机，打印机铝型材配件和用传统喷砂制作的复印机，传真机，打印机铝合金管相比具有如下特点1、不需购置价格贵的设备，减少了设备投入；2、无粉尘对操作人员和环境的污染；3、一次可以数十支上百支同时处理，提高了生产效率，降低了生产成本；4、经本发明处理后的复印机，传真机，打印机铝型材配件的表面粗糙度均匀性极好，和喷砂加工的表面粗糙度均匀性相比并无不同；5、表面光泽性优于喷砂，具明显金属光泽且色调柔和，不仅能满足功能要求，而且还具有明显的艺术装饰效果。
本发明的具体方法由以下实例详细给出实施例复印机，传真机，打印机用空心铝管，直径22毫米，长460毫米。制作方法如下1、装挂复印机，传真机，打印机铝管装入专用夹具，保证复印机，
传真机，打印机铝管之间有100毫米距离。
2、除油使用弱碱化学除油，温度25-30度，时间2分钟；3、流动水清洗，温度常温，时间30秒-1分钟4、出光硝酸，400克/升，温度常温，时间30秒钟；5、流动水清洗，温度常温，时间30秒-1分钟6、酸性纹理预处理在酸性预处理液中包括了由盐酸或硫酸，硝酸所提供之氢离子0.2-1.5摩尔/升、由可溶性卤化物所所提供之卤素离子0.5-2.4摩尔/升、0-0.8摩尔过氧化氢/升、至少一种为0.06-0.4摩尔的正电位金属离子/升配制而成的酸性预处理液。处理温度52-54度，处理时间1-2分钟。经这一酸性预处理，可使铝合金表面形成密集的微蚀坑和一层由相对于铝合金而言电位较正的密集的不连续的正电位金属覆盖层。
7、流动水清洗，温度常温，时间30秒-1分钟8、碱性粗糙化处理；经过酸性预处理后的铝管表面的纹理并不明显，这就要在碱性粗糙化处理中进行粗糙化处理。在碱性粗糙化处理液中包括了由氢氧化钠0.2-0.9摩尔，无水碳酸钠0-2摩尔，至少含有一种0.1-1.6摩尔氧化性离子/升配制而成碱性粗糙化处理液。处理温度62-64度，处理时间0.5-1分钟。
9、清洗流动水清洗，温度常温，时间30秒-1分钟10、出光硝酸，400克/升，温度常温，时间30秒钟；11、流动水清洗，温度常温，时间30秒-1分钟12、去离子水清洗温度常温。时间1分钟。
13、低温硬质阳极化处理。
14、干燥复印机，传真机，打印机铝管经以上方法处理后，表面纹理粗糙均匀性极好，粗糙度变化不超过中心值的5％，复印机，传真机，打印机铝管直径减少小于10微米。
权利要求
1.一种由中国发明专利申请号00117311.1《铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法》所述加工方法在复印/传真/打印机铝型材配件上进行化学纹理直接蚀刻的制作方法。
全文摘要
一种复印/传真/打印机铝型材配件表面化学纹理蚀刻的方法包括对复印机，传真机，打印机铝型材配件进行常规除油，水洗，出光等工序，其特征在于复印机，传真机，打印机铝型材配件表面的高度均匀之粗糙度纹理是通过由中国发明专利申请号00117311.1《铝合金表面化学纹理直接蚀刻的方法》所述之酸性预处理工序和碱性粗化处理工序来实现。通过本发明处理的复印机、传真机、打印机铝型材配件表面纹理粗糙度一致性极好，其性能达到了国外同类产品用机械喷砂的同等水平。
文档编号C23F1/10GK1417384SQ0215216
公开日2003年5月14日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日
发明者杨丁, 黄满祺 申请人:杨丁, 黄满祺