专利名称：精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及热处理装置，具体是一种用于精轧螺纹钢筋连续感应加热、淬火、回火的装置。
本实用新型的目的是这样实现的是由上料机构、输送机构、热处理机构、下料机构组成，其中热处理机构包括交-直-交变频中频电源、预热感应器、淬火感应器、回火感应器、冷却器及温度测试仪，精轧螺纹钢筋的热处理从上料到热处理及成品下料一次完成。
本实用新型的具体结构有，上料机构包括上料电机、上料金属检测仪及上料翻板。
本实用新型的具体结构还有下料机构包括下料电机下料金属检测仪及下料翻板。
本实用新型的具体结构还有预热感应器、淬火感应器、回火感应器分别由14×mm10mm×1.5mm异型铜管线绕制成而成，其外径均为115mm，内径为87mm，长度分别为1420mm、980mm、1420mm，其线圈数分别为101、70、84。
感应器内装碳化硅高温磁管，碳化硅耐高温磁管内衬不锈钢管并在不锈钢管上开防止磁路闭合的槽。
本实用新型的优点是，1，温度在线实时可控，钢筋热处理后内部组织得到改善，各种技术性能得到提高；2，实现从上料到钢筋收集全过程自动化，提高了生产效率，降低劳动强度，适合连续化大生产；3，本实用新型具有线路简单，调整方便，易起动等优点，并具有过压、过流、水压等保护装置，保证了设备安全稳定运行。
如图所示，上料机构包括上料电机2上料金属检测仪5及上料翻板1。
如图所示，下料机构包括下料电机13下料金属检测仪12及下料翻板14，下料机构接成品收集槽16，热处理后的成品直接送到成品收集槽16。
如
图1、2所示感应器7、8、9分别由14×mm10×mm1.5mm异型铜管线绕制成而成，其外径均为115mm，内径为87mm，长度分别为1420mm、980mm、1420mm，其线圈数分别为101、70、84。感应器内装碳化硅耐高温磁管17，碳化硅耐高温磁管17内衬不锈钢管18，并在不锈钢管18上开防止磁路闭合的槽19，使钢筋不与感应器接触，防止感应器短路。
权利要求1 一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，其特征在于是由上料机构、输送机构、热处理机构、下料机构组成，其中热处理机构包括交-直-交变频中频电源(6)、预热感应器(7)、淬火感应器(8)、回火感应器(9)、冷却器(10)及温度测试仪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，其特征在于所述的上料机构包括上料电机(2)上料金属检测仪(5)及上料翻板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，其特征在于所述的下料机构包括下料电机(13)下料金属检测仪(12)及下料翻板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，其特征在于所述的感应器(7)、(8)、(9)分别由14mm×10mm×1.5mm异型铜管线绕制而成，其外径均为115mm，内径为87mm，长度分别为1420mm、980mm、1420mm，其线圈数分别为101、70、84。
5根据权利要求1所述的一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，其特征在于所述的感应器内装碳化硅耐高温磁管(17)，碳化硅耐高温磁管(17)内衬不锈钢管(18)，并在不锈钢管(18)上开防止磁路闭合的槽(19)。
专利摘要本实用新型提供一种精轧螺纹钢筋连续感应热处理装置，它的特点是由上料机构、输送机构、热处理机构、下料机构组成，其中热处理机构包括交－直－交变频中频电源、预热感应器、淬火感应器、回火感应器、冷却器及温度测试仪。实现热处理一次性完成，具有线路简单，调整方便，易起动等优点，实现从上料到热处理到钢筋收集全过程自动化，提高了生产效率，降低劳动强度，适合连续化大生产。
文档编号C21D9/60GK2538809SQ0221157
公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月28日 优先权日2002年4月28日
发明者金文旭, 姜雨, 王振林, 冷显国, 马普生, 胡志强, 张福祥 申请人:鞍钢集团新钢铁有限责任公司