专利名称：钢丝镀层抹制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属制品加工设备，具体是一种钢丝镀层抹制器。
背景技术：
传统的钢丝镀层采用碳沫封闭进行抹制，其生产效率低，镀层质量难以保证。采用进口的生产流水线设备，其价格贵、工艺流程长、操作难度大，镀液的温度必须保持在熔点以上，否则同样存在着镀层表面不光洁、不均匀的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、造价低、加工容易、操作方便的钢丝镀层抹制器，它不仅能使镀层表面光滑、无疵点、无疵痕，还能控制镀层厚度、半径一致性。
本实用新型的目的是这样实现的一种钢丝镀层抹制器，其包括外套与其内设置的内芯，所述外套与内芯的上端部连成一体，所述外套与内芯之间中间部位设有一个缓冲腔，所述外套底部与内芯底部之间设有可调节的间隙，所述内芯中央设有通孔，所述外套底部中间设有与内芯通孔相匹配的穿孔，所述外套壁上外接有与缓冲腔相连通的进气管，外套底部外接有防护管。上述中所述外套与内芯的上端部由螺纹连接成一体；所述外套呈圆柱形，所述内芯呈竖向亚铃形；所述内芯底部呈桃形，所述外套内底部形状与内芯底部形状相吻合；所述内芯中央通孔直径为8-12mm；所述外套防护管的内径大于穿孔直径、外径小于外套直径。
本实用新型结构简单、造价低、加工容易、操作方便，能使镀层表面光滑、无疵点、无疵痕，而且能控制镀层厚度、半径一致性。
图1为本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详本实用新型。
如图1所示，一种钢丝镀层抹制器，其包括外套1与其内设置的内芯2，所述外套1与内芯2的上端部连成一体，所述外套1与内芯2之间中间部位设有一个缓冲腔3，所述外套1底部与内芯2底部之间设有可调节的间隙4，所述内芯2中央设有通孔5，所述外套1底部中间设有与内芯通孔5相匹配的穿孔6，所述外套1侧壁上外接有与缓冲腔3相连通的进气管7，外套底部外接有防护管8。
上述中所述外套1与内芯2的上端部由螺纹连接成一体；所述外套1呈圆柱形，所述内芯2呈竖向亚铃形；所述内芯2底部呈桃形，所述外套1内底部形状与内芯底部形状相吻合；所述内芯中央通孔5直径为8-12mm；所述外套防护管8的内径大于穿孔6直径、外径小于外套1直径。
本实用新型的工作过程是接通氮气源，用作隋性气体保护的氮气由进气管7进入外套1与内芯2之间的缓冲腔3，使氮气保持稳定的压力及从外套1穿孔6通过的氮气有一个恒定的气流量，当掂有镀液的钢丝从镀液中拉出首先通过氮气防护管8，减少与外界空气接触，再穿入外套穿孔6、内芯通孔5向上通过时，从外套1穿孔6向外流出的氮气直接均匀地吹到钢丝镀层周围表面，使其钢丝周围的镀液量保特均匀一致，冷却后钢丝镀层会得到一个光滑的表面。钢丝镀层的厚度可由氮气吹力大小来控制，氮气吹力越大，钢丝镀层越薄，反之越厚，一般镀层厚度可控制在0.1-0.3mm或以上。其氮气吹力大小可由气压泵与可调间隙4来控制。气压越高，吹力越大；可调间隙4越大，吹力越小。
因此，可由本实用新型来控制钢丝镀层质量，它能使镀层表面光滑、无疵点、无疵痕，还能控制镀层厚度，保持其镀层半径一致性。
权利要求1.一种钢丝镀层抹制器，其特征在于包括外套(1)与其内设置的内芯(2)，所述外套(1)与内芯(2)的上端部连成一体，所述外套(1)与内芯(2)之间中间部位设有一个缓冲腔(3)，所述外套(1)底部与内芯(2)底部之间设有可调节的间隙(4)，所述内芯(2)中央设有通孔(5)，所述外套(1)底部中间设有与内芯通孔(5)相匹配的穿孔(6)，所述外套(1)侧壁上外接有与缓冲腔(3)相连通的进气管(7)，外套底部外接有防护管(8)。
2.根据权利要求1所述的钢丝镀层抹制器，其特征在于所述外套(1)与内芯(2)的上端部由可调螺纹连接成一体。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝镀层抹制器，其特征在于所述外套(1)呈圆柱形，所述内芯(2)呈竖向亚铃形。
4.根据权利要求1或2所述的钢丝镀层抹制器，其特征在于所述内芯(2)底部呈桃形，所述外套(1)内底部形状与内芯(2)底部形状相吻合。
5.根据权利要求4所述的钢丝镀层抹制器，其特征在于所述内芯中央通孔(5)直径为8-12mm。
6.根据权利要求5所述的钢丝镀层抹制器，其特征在于所述外套防护管(8)的内径大于穿孔(6)直径、外径小于外套(1)直径。
专利摘要本实用新型涉及一种钢丝镀层抹制器，其包括外套与其内设置的内芯，外套与内芯的上端部连成一体，外套与内芯之间中间部位设有一个缓冲腔，外套底部与内芯底部之间设有可调节的间隙，内芯中央设有通孔，外套底部中间设有与内芯通孔相匹配的穿孔，外套侧壁上外接有与缓冲腔相连通的进气管，外套底部外接有防护管。本实用新型结构简单、造价低、加工容易、操作方便，抹制成的镀层表面光滑，镀层厚度均匀一致。
文档编号C23C2/38GK2547740SQ02235100
公开日2003年4月30日 申请日期2002年5月30日 优先权日2002年5月30日
发明者张建国 申请人:天津钢丝厂