专利名称：液态合金多环连通器的高温多尘气体放散阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节能环保密封装置技术领域，更具体的讲是液态合金多环连通器的高温多尘气体放散阀。
背景技术：
目前，大多数的高温、多尘、载压烟气管路上的阀门，在反复开关多次后，只要有一次未能关严(或因阀盖与阀座的中心线未能重合，或因在两个密封面之间嵌有固体杂物，等等)，载压烟气就会夹带着尘粒从阀门的密封面之间高速流出，高速外流的尘粒会不均匀的冲刷、磨削阀门的密封面，逐渐将密封面磨出径向沟纹或沟槽，使烟气的泄漏量越来越大。这样不仅漏失了二次能源，还污染了环境。例如在大多数高炉上，漏失的煤气大部分都是在高炉炉顶放散阀处漏走的。虽然危害较大，却只能长期忍受这种现状，因为一是换上新的现型的高炉炉顶放散阀，过不久又要漏气。二是至今还没有一种能持久不漏气的、价格又不太贵的高温、多尘、载压烟气(或煤气)的放散阀。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的是设计一种液态合金多环连通器的高温多尘气体放散阀。它的技术方案为阀座9安在煤气上升管4上端，阀座9上设置有三圈直径不同的同心圆环板16，阀座9内有液态合金27，阀座9的最外环是由蒸汽喷流环板10与外环焊接成的蒸汽喷流环室11并与蒸汽管5相通；阀盖13下部焊接着三个直径不同的同心圆环板26，阀盖3上焊有蒸汽喷流环管12并与蒸汽管5相通；平台1上设置有液压缸2，液压缸活塞杆7连接槽钢横梁20，梁间销座22嵌在两根槽钢横梁20之间，厚壁无缝管15上端连接阀盖顶板17、梁间销座22和阀盖销座23，其下端连接阀盖13。该实用新型的优点是将本阀盖盖上后就不会漏气。其上述密封原理，是由连通器中合金液柱高度差来逐级递减管内烟气与管外大气之间的压力差，是从治本下手根治载压、多尘、高温烟气的泄漏，而且在本阀盖盖上后不久，液态合金就会凝固而将本阀门中的烟气通道全部焊严；维修容易，在维修一台烟气压力低于0.035Mpa的本阀门时，通常只需一小时；本阀门用在相对旋转的密封上时，既不用润滑维护，也不用更换变形、变质的软密封材料还可以减少旋转时的摩擦阻力；可明显提高本阀用户的经济效益和社会效益。产品节能和环保效果显著，且有效密封的使用寿命远大于目前同类产品。
该附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
高温、多尘、载压煤气(或烟气)从阀门内漏失流向大气的根本原因，是在密封装置的密封面内外存在着压力差。若能在密封装置内“逐级递减”此压力差，使与大气接触的密封面与大气之间的压力差为0，则不论煤气(或烟气)是否高温、或是否多尘，载压烟气都不会漏失到大气中去。达到根治密封装置漏失煤气(或烟气)的目的。第二个保障密封的因素，是液态合金在本密封装置转换到关闭状态后不久，液态合金就会凝固，从而将连通器内的全部漏气通道全都焊严，在每一级连通器中形成两道封闭曲线的厚实的焊缝。而且连通器式结构允许阀盖在升降时的中心线轨迹与设计的中心线产生较大的(与目前的各种密封阀相比)偏差，本阀阀盖也仍然可以盖上并形成不漏气的密封装置。
本阀阀座9安在高炉炉顶煤气上升管4的上端，本阀阀座9的底部由8块成8×45°均布的加强肋片6支撑，本阀阀座9上有三圈直径不同的同心圆环板16，在底板上焊有测温管29，可及时测量并在高炉值班室的仪表上显示出本阀阀座9内液态合金27的温度。在本阀阀座9的最外环，是由蒸汽喷流环板10与外环焊成的蒸汽喷流环室11，当液态合金27已经凝固而又要开、关本阀时，可提前在风口平台打开蒸汽喷流环室11供应蒸汽的阀门，从蒸汽管5送来的蒸汽就从蒸汽喷流环板10的孔中高速的喷到其对面的环板表面，进行较高效率的喷流给热和蒸汽冷凝给热，可使本阀阀座9内的固态合金的温度较快的升高到液态合金27的熔点以上；本阀阀盖13中环板的下部有三个直径不同的同心圆环板26，在本阀盖严时，与本阀阀座9组成附图1所示三级相连的连通器形状。在本阀盖13中环板的上角处焊有蒸汽喷流环管12，当风口平台打开向蒸汽喷流环室11供应蒸汽时，就同时向蒸汽喷流环管12供应蒸汽，高压蒸汽与固态合金进行给热系数较大的冷凝给热，使固态合金的温度较快的升高而熔化为液态合金27。软连接19(采用耐热橡胶管或金属软管)是为了在槽钢横梁20升降时，软连接19两端的硬蒸汽管之间的距离能随之伸长或缩短。由于在本阀阀盖13与本阀阀座9之间的外面，偶尔可能会有短时间的炉顶煤气着火现象，所以要在图中位置的活塞杆7的外面安设喷水环管25，与水平面成60°以上的角度，向其上方的活塞杆7的表面喷水，防止炉顶一着火就把活塞杆7烧弯变形，使液压传动系统无法继续正常工作。阀盖中间板14与阀盖顶板17之间的厚壁无缝管15和管外的加强肋片，都是为了将两个互成180°布置的液压缸2对液压缸活塞杆7的推动力，经过活塞杆7上端的双耳连接销18、两个槽钢横梁20、梁端销座21、梁间销座22、阀盖销座23和钩头楔键24，准确、可靠的传递给本阀阀盖13，这样也便于在高炉休风时，将钩头楔键24打出梁间销座22和阀盖销座23，再使槽钢横梁20升高，即可将本阀阀盖13吊下整体更换，以便准确的焊补阀盖13三圈环板上的磨损缺口。为了使本阀阀盖13能近似的按设计的中心线升降，一是两个液压缸2采用伺服控制式同步回路，来保证两个液压缸2能同步升降，防止发生槽钢横梁20倾斜或卡死的现象。二是在炉顶煤气上升管4的外面焊有4个相邻两个之间成90°的水平槽钢8(在其外端可由两个定滑轮组成一个中心线定位孔)，在中心线定位孔附近，由4根角钢焊接固定4根水平槽钢8，不与液压缸2相连的两根中心线定位管，要通过本阀水平槽钢8上的中心线定位孔和安装平台1下面的两对定滑轮伸到本阀安装平台1的下面，来保证本阀阀盖13升降时的中心线偏差≤4mm。在液压缸活塞杆7与液压缸2直接接触的杆段外面套有可以伸缩的防尘套3。本阀只在打开本阀阀盖13而高炉又未停止送风时(例如高炉在放风坐料时要打开本阀阀盖1到5分钟)，才会使本阀阀座9中各层环板的上端和本阀阀盖13各层环板的下端发生暂时的磨损，(此时高炉炉顶的煤气流量比正常流量减少60％以上，冲击各圈环板的煤气流速大大降低，而尘粒的冲击动能与尘粒流速的平方成正比)，为了预防这种常会发生的对本阀阀座9各圈环板上部的磨损和对本阀阀盖13各圈环板下部的磨损，在各圈阀座环板的上部和阀盖环板的下部，套有由薄钢板冲压并经表面硬化处理制成的防磨护套28，在高炉计划休风时可以迅速的整体更换已经局部磨穿的防磨护套28，当本阀阀盖13的各圈环板下部磨损过多，需要焊补各处缺口时，可将本阀阀盖13整体吊下，换上已经焊补好的本阀阀盖13，然后在高炉不休风时，在专用胎模配合下准确的完成对本阀阀盖13的焊补。
权利要求1.液态合金多环连通器的高温多尘气体放散阀，其特征是阀座(9)安在煤气上升管(4)上端，阀座(9)上设置有三圈直径不同的同心圆环板(16)，阀座(9)内有液态合金(27)，阀座(9)的最外环是由蒸汽喷流环板(10)与外环焊接成的蒸汽喷流环室(11)并与蒸汽管(5)相通；阀盖(13)下部焊接着三个直径不同的同心圆环板(26)，阀盖(3)上焊有蒸汽喷流环管(12)并与蒸汽管(5)相通；平台(1)上设置有液压缸(2)，液压缸活塞杆(7)连接槽钢横梁(20)，梁间销座(22)嵌在两根槽钢横梁(20)之间，厚壁无缝管(15)上端连接阀盖顶板(17)、梁间销座(22)和阀盖销座(23)，其下端连接阀盖(13)。
专利摘要液态合金多环连通器的高温多尘气体放散阀，属于节能环保密封装置技术领域。目前大多数高温、多尘、载压烟气管路上的阀门，只要有一次未能关严，载压烟气就会夹带着尘粒从阀门的密封面之间高速流出，使烟气的泄漏量越来越大。该阀的技术方案为阀座9上设置有三圈直径不同的同心圆环板16，阀座9内有液态合金27，阀座9的最外环是由蒸汽喷流环板10与外环焊接成的蒸汽喷流环室1 1并与蒸汽管5相通；阀盖13下部焊接着三个直径不同的同心圆环板26，阀盖3上焊有蒸汽喷流环管12并与蒸汽管5相通。它的优点是本阀盖盖上后就不会漏气，是从治本下手根治泄漏，液态合金就会凝固将本阀门中的烟气通道全部焊严。
文档编号C21B7/00GK2622493SQ03218350
公开日2004年6月30日 申请日期2003年6月27日 优先权日2003年6月27日
发明者韩晓东, 韩文琦 申请人:韩晓东