压床淬火保温室出料炉门机构的制作方法

文档序号:3413234阅读:354来源:国知局
专利名称:压床淬火保温室出料炉门机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属热处理的渗碳淬火设备,属于零件渗碳后防止零件出炉淬火前被氧化的过度区域,尤其涉及一种压床淬火保温室出料炉门机构。
背景技术
在空气或燃气介质中进行各种热处理时,会造成钢铁工件大量的氧化、脱碳和烧损,要使工件加热时不氧化、不脱碳,可在热处理炉内充以保护气,热处理炉内气氛的均匀性直接影响工件的产品质量。压床淬火保温室是一批(盘)即将进行压床淬火的齿轮零件在完成渗碳热处理后,需在一定碳势、一定温度下保温、等待分别上压床进行淬火的热处理设备。压床淬火保温室出料炉门的结构形式、密封性直接影响压淬齿轮零件的表面质量,从而影响产品的整体质量。

发明内容
本实用新型为了解决压床淬火保温室出料炉门对压淬齿轮零件的表面质量影响的问题,提供一种压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉门机构主要由出料炉内门、出料炉外门、整体密封门罩等部件组成,所述整体密封门罩整体密封焊接在所述保温室炉体上,与所述保温室门对应位置设置有出料口;所述出料炉内门安装在所述门罩内保温室炉门框外侧,并可沿着炉门框上下移动;所述出料炉外门与所述门罩密封连接,并垂直安装在活动支架上,并可沿所述支架上下滑动;所述支架上端与固定在所述密封门罩上的升降机构铰接、底部悬空。该压床淬火保温室出料炉门机构采用内、外门复合结构,密封性好,能保持炉膛压力和炉气氛的稳定,无炉气溢出,减少了零件表面氧化脱碳,提高了产品质量;出料炉内门开口小,开门时炉气溢出少,既节约能源又改善了工人的操作环境;机构操作简单、运行稳定、维修方便。


图1是本实用新型压床淬火保温室出料炉门机构的结构示意图;图2是图1的I局部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型压床淬火保温室出料炉门机构主要由出料炉内门5、出料炉外门6、整体密封门罩3等部件组成;其中出料炉内门5紧贴保温室门19,出料炉内门5由内外层的钢板21和中间层的保温棉20等构成,出料炉内门5上开一长方形小口18,便于操作工或机械手抓取零件;出料炉内门5采用倾斜式安装,靠炉门重力的水平分力使炉门5与保温室炉门框紧密接触,以达到周边密封的效果,在炉门5与保温室炉门框之间有密封圈22;内门5可沿着保温室炉门框上下移动,上、下移动靠出料炉内门传动装置1、出料炉内门升降机构2来完成;出料炉内门5可根据要处理零件的装料高度上、下滑移,停留在任何所需位置,满足零件的工艺要求,给操作者提供便利。出料炉内门5上部与安装在炉门上部的升降机构2连接,升降机构2由电机驱动的链轮传动机构1带动,链轮传动机构1带动升降机构2拉动出料炉内门5上、下滑移,运行平稳,定位准确,升降机构2可以是采用滑轮升降结构;整体密封门罩3位于出料炉内门5和出料炉外门6之间,主要由外层的普通钢板25、内层的耐热钢板23和中间的保温层24构成,整体密封焊接在保温室炉体17上,减少炉内温度、气氛外0泄,起到保温、隔热作用;在与保温室门19对应位置设置有出料口。门罩3的外侧与出料炉外门8相应位置安装有冷却装置6,冷却装置6为通循环冷却水的水套,水套上装有密封绳11,便于出料外门8的密封;出料炉外门7采用垂直安装方式、刀刃式密封,安装在活动支架13上,并可沿活动支架13上下滑动,活动支架13上端与升降机构4的摆杆铰接,下部悬空;升降机构4是安装在密封门罩3上的摆杆机构;通过固定在出料炉外门8上的固定块7与外汽缸12的活塞杆铰接,达到外气缸12控制出料炉外门8的升、降的目的,保证出料炉外门8在升、降、开、启时运行平稳、定位准确;锁紧气缸15通过连接架16安置固定在保温室17底部,活塞杆与支架13固定连接,为了提高支架的定位准确性,在支架13与密封门罩3之间设置有可调整定位块14,气缸15控制出料炉外门8的开、启和锁紧。出料炉外门8是由内外层钢板9、中间的保温棉10构成,周边安装有密封刀刃26,刀刃26压入整体密封门罩3上的密封绳10内,并用气缸15锁紧,起到防止炉温、炉气氛外溢的作用。
该压床淬火保温室出料炉门机构采用内、外门复合结构,内炉门开小口,外炉门开大口;外炉门上下升、降采用气动,外炉门用刀刃式密封,密封绳安装处使用循环水进行冷却;内炉门靠自重的水平分力压紧炉门框以达到密封的效果,上、下移动靠机械传动,内炉门可根据要处理零件的装置高度上、下滑移,停留在所需位置,满足零件的工艺要求。压床淬火保温室出料炉门确保热处理炉工作时,炉温、炉气氛不外溢。密封性好,能保持炉膛压力和炉气氛的稳定,无炉气溢出,减少了零件表面氧化脱碳,提高了产品质量;出料炉内门开口小,开门时炉气溢出少,既节约能源又改善了工人的操作环境;机构操作简单、运行稳定、维修方便。
权利要求1.一种压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉门机构主要由出料炉内门、出料炉外门、整体密封门罩等部件组成,所述整体密封门罩整体密封焊接在所述保温室炉体上,与所述保温室门对应位置设置有出料口;所述出料炉内门安装在所述门罩内保温室炉门框外侧,并可沿着炉门框上下移动;所述出料炉外门与所述门罩密封连接,并垂直安装在活动支架上,并可沿所述支架上下滑动;所述支架上端与固定在所述密封门罩上的升降机构铰接、底部悬空。
2.如权利要求1所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉内门主要由内外层的钢板和中间层的保温棉构成,上部与安装在炉门上部的升降机构连接,所述升降机构由电机驱动的链轮传动机构带动,
3.如权利要求2所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉内门倾斜式安装,靠炉门重力的水平分力与炉门框紧密接触。
4.如权利要求2所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉内门上开有长方形小口。
5.如权利要求1所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述整体密封门罩主要由外层的普通钢板、内层的耐热钢板和中间的保温层构成,外侧与所述出料炉外门相对应位置安装有带密封绳的冷却装置。
6.如权利要求1、5所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉外门是由内外层钢板、中间的保温棉构成,周边安装有与所述密封绳相适应的密封刀刃,所述刀刃压入所述密封绳内。
7.如权利要求6所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉外门通过固定块与外气缸的活塞杆铰接,通过所述支架与安装在保温室底部的锁紧气缸固定连接。
8.如权利要求6所述的压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述支架与密封门罩之间沿轴向设置有可调整定位块。
专利摘要本实用新型涉及一种压床淬火保温室出料炉门机构,其特征在于所述出料炉门机构主要由出料炉内门、出料炉外门、整体密封门罩等部件组成,所述出料炉内门紧贴保温室门,所述整体密封门罩位于所述出料炉内门和出料炉外门之间。该压床淬火保温室出料炉门机构采用内、外门复合结构,密封性好,能保持炉膛压力和炉气氛的稳定,无炉气溢出,减少了零件表面氧化脱碳,提高了产品质量;出料炉内门开口小,开门时炉气溢出少,既节约能源又改善了工人的操作环境;机构操作简单、运行稳定、维修方便。
文档编号C21D1/673GK2637502SQ0325490
公开日2004年9月1日 申请日期2003年7月18日 优先权日2003年7月18日
发明者吴宪华, 金国亭 申请人:东风汽车公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1