专利名称：加压喷油淬火压床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热处理装置领域，具体涉及一种加压喷油淬火压床。
背景技术：
随着我国冶金工业的迅猛发展，用于切割钢管及其它型材的圆锯片的需要量剧增。据统计，年消耗锯片的价值约6-10亿元人民币，制造这些锯片基体消耗的钢材约在万吨以上。用于石材、水泥制品进行切割的锯业领域，为了提高切割机的整体精度和切割效率，并延长其使用寿命，使其对主要部件锯片基体的要求越来越高，不但要求锯片基体有较高的强度和硬度、良好的塑韧型，而且要求锯片基体有较小的平面度。锯片基体技术关键在于热处理的质量，而热处理的关键在于淬火时既要保证基体淬硬，又不能产生大的变形。 为此，在锯业领域，对锯片基体的平面度均有一定的要求。传统的热处理方法，其设备简单，能达到淬硬要求，淬火过程中，锯片基体直接进入淬火介质中，易产生较大变形，平面度较差，后续的整平工序繁琐，产品合格率低，不利于控制工件质量，增加了操作工人的劳动强度。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，生产效率高，能使锯片的变形问题得以改善，质量有很大提高，能减轻工人劳动强度和操作方便的加压喷油淬火压床装置。本实用新型的目的是这样实现的.一种加压喷油淬火压床，.压盘下支承座固定在盛油槽内，下喷油压盘安装在压盘下支承座内；上喷油压盘安装在压盘上支承座内，上喷油压盘和下喷油压盘内设有多个喷油嘴，上喷油压盘和下喷油压盘两端连接有进油管，在压盘下支承座四周设有液压导柱，压盘上支承座通过液压泵沿液压导柱上下往复运动。盛油槽安装在导轨上。加压喷油淬火压床内设有多组对应的上喷油压盘和下喷油压盘，每一对上喷油压盘和下喷油压盘构成一个喷油压盘工作组。本实用新型提供的加压喷油淬火压床，自动化程度高，生产效率高，锯片基体平面度有较大改善，应力分布更加均勻，质量有很大提高，能减轻工人劳动强度和操作方便，大大降低了工人劳动强度，降低了劳动成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的A — A向视图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，一种加压喷油淬火压床，其特征在于.压盘下支承座3固定在盛油槽6内，下喷油压盘2安装在压盘下支承座3内；上喷油压盘9安装在压盘上支承座8内，上喷油压盘9和下喷油压盘2内设有多个喷油嘴1，上喷油压盘9和下喷油压盘2两端连接有进油管4，在压盘下支承座3四周设有液压导柱5，压盘上支承座8通过液压泵7沿液压导柱5上下往复运动。盛油槽6安装在导轨10上。加压喷油淬火压床内设有多组对应的上喷油压盘9和下喷油压盘2，每一对上喷油压盘9和下喷油压盘2构成一个喷油压盘工作组。本实用新型的工作过程如下首先将加热好的锯片基体送至下喷油压盘2的喷油嘴1上面，压盘上支承座8通过液压泵7沿液压导柱5迅速下压，将锯片基体加压压制在上喷油压盘9和下喷油压盘2 两喷油嘴1中间。淬火介质由进油管4充入两喷油压盘内，当锯片下压达到预定压力后，淬火油快速从两喷油嘴1中喷出，对锯片基体实施加压喷油淬火。然后淬火油流入盛油槽6内，再循环流回油槽。当第1组喷油压盘喷油压制过程中，整个压盘支承座3和盛油槽6沿移动导轨10 运动到下一工位。然后第2组喷油压盘重复上述加压喷油淬火动作。可以根据生产情况本装置多组喷油压盘如设置4组来实现不间断连续淬火。当第4组完成喷油淬火动作后，第1 组压盘上支承座8通过液压泵7沿液压导柱5升起，将锯片基体取出，完成整个淬火过程。
权利要求1.一种加压喷油淬火压床，其特征在于.压盘下支承座(3)固定在盛油槽(6)内，下喷油压盘(2)安装在压盘下支承座(3)内；上喷油压盘(9)安装在压盘上支承座(8)内，上喷油压盘(9)和下喷油压盘(2)内设有多个喷油嘴(1)，上喷油压盘(9)和下喷油压盘(2) 两端连接有进油管(4)，在压盘下支承座(3)四周设有液压导柱(5)，压盘上支承座(8)通过液压泵(7)沿液压导柱(5)上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的加压喷油淬火压床，其特征在于盛油槽(6)安装在导轨 (10)上。
3.根据权利要求1所述的加压喷油淬火压床，其特征在于加压喷油淬火压床内设有多组对应的上喷油压盘(9)和下喷油压盘(2)，每一对上喷油压盘(9)和下喷油压盘(2)构成一个喷油压盘工作组。
专利摘要一种加压喷油淬火压床，压盘下支承座固定在盛油槽内，下喷油压盘安装在压盘下支承座内；上喷油压盘安装在压盘上支承座内，上喷油压盘和下喷油压盘内设有多个喷油嘴，上喷油压盘和下喷油压盘两端连接有进油管，在压盘下支承座四周设有液压导柱，压盘上支承座通过液压泵沿液压导柱上下往复运动。盛油槽安装在导轨上。本实用新型提供的加压喷油淬火压床，自动化程度高，生产效率高，锯片基体平面度有较大改善，应力分布更加均匀，质量有很大提高，能减轻工人劳动强度和操作方便，大大降低了工人劳动强度，降低了劳动成本。
文档编号C21D1/673GK202139271SQ20112023069
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月2日 优先权日2011年7月2日
发明者何煌, 张云才, 张敏, 李仁德, 潘天浩, 邹开柏, 陈红成 申请人:黑旋风锯业股份有限公司