专利名称：一种新型结构的淬火压床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于淬火处理设备，主要提出一种新型结构的淬火压床。
背景技术：
对一些机械设备如工程机械的关键部件，要求其有很高的耐磨性和耐冲击韧性，有时还对部件不同部位的硬度有着不同的要求。现在所采用金属淬火工艺采用中高频局部加热、淬火，不能满足金属部件特殊部位的硬度要求。
发明内容
本实用新型的目的即是提出一种新型结构的淬火压床，使其可对金属部件从两面夹紧，两面喷淋淬火或局部喷淋淬火，满足对金属部件不同部位硬度的要求，并可保证所处理金属部件有很好的平整度。
本实用新型完成上述目的采取的技术方案是其包括两个箱体，即静箱体与动箱体，动箱体用以与静箱体配合将金属部件从两面夹紧，两个箱体用以夹持金属部件的箱面上具有多个喷淋孔，两个箱体具有压力水水腔，从箱体两端进入的喷淋水经压力水水腔从喷淋孔喷出。
两个箱体的压力水水腔为2个/2个以上，并设置控制喷淋水大小的阀门，通过调节对应金属部件不同部位的喷淋水大小而调整金属部件不同部位的硬度。
两箱体用以夹持金属部件的箱面上具有向外凸起的筋板，用以对合时夹持铲刃板。
淬火压床中，设置调整金属部件高低位置的调节块，其垫撑在金属部件底部，使金属部件不需喷淋淬火处理的部位高出两箱体而位于喷淋区外。
两箱体内充入有对箱体进行冷却的冷却水。
本实用新型提出的新型结构的淬火压床，可在淬火处理时，从两面对金属部件进行夹紧，两面喷淋淬火和局部淬火，满足不同部位硬度不同的要求，同时，可以保证金属部件的平整度，因为淬火处理的同时，也是校正金属部件平整度和弯曲变形的过程，有效避免了现有淬火设备的不足。
附图1本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型箱体的结构示意图。
图中，6、静箱体，7、金属部件，8、阀门，9、滚轮，10、压紧凸轮，11、动箱体，12、筋板，13、喷淋孔，14、压力水水腔。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如图1、2所示，淬火压床包括两个箱体，即静箱体6与动箱体11，动箱体11用以与静箱体6配合将金属部件7从两面夹紧，将从淬火炉移出的金属部件置于静箱体6一侧，移动动箱体11，使其与静箱体配合，从两面将金属部件夹紧。两个箱体用以夹持金属部件的箱面上具有多个喷淋孔13，两个箱体具有压力水水腔14，从箱体两端进入的喷淋水经压力水水腔14从喷淋孔13喷出，从金属部件两面对其喷淋淬火。
两个箱体的压力水水腔14为2个以上，并设置控制喷淋水大小的阀门8，通过调节对应于金属部件不同部位的喷淋水大小(强度)，达到调整金属部件不同部位硬度的目的。
两箱体用以夹持金属部件7的箱面上具有向外凸起的筋板12，用以对合时夹持金属部件。
淬火压床中，设置用以调整金属部件高低位置的调节块，其垫撑在金属部件7底部，从而保证使金属部件不需淬火处理的部位，高出两个箱体而位于喷淋区外部。该实施例中，金属部件的后部不需淬火处理，图1中，置于两箱体外，未被夹持部分即为金属部件的后部。
两箱体下部设置滚轮9，便于箱体在机架上的移动，设置的手动压紧凸轮10用以使动箱体11与静箱体6配合将金属部件夹紧。
两箱体内充入有冷却水对箱体进行冷却。
权利要求1.一种新型结构的淬火压床，其特征是包括两个箱体，即静箱体(6)与动箱体(11)，动箱体(11)用以与静箱体(6)配合将金属部件(7)从两面夹紧，两个箱体用以夹持金属部件(7)的箱面上具有多个喷淋孔(13)，两个箱体具有压力水水腔(14)，从箱体两端进入的喷淋水经压力水水腔从喷淋孔喷出。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的淬火压床，其特征是两个箱体的压力水水腔(14)为2个/2个以上，并设置控制喷淋水大小的阀门(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型结构的淬火压床，其特征是淬火压床中两箱体用以夹持金属部件(7)的箱面上具有向外凸起的筋板(12)，用以对合时夹持金属部件。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的淬火压床，其特征是设置调整金属部件高低位置的调节块，其垫撑在金属部件(7)底部。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构的淬火压床，其特征是两箱体内充入有对箱体进行冷却的冷却水。
专利摘要本实用新型属于淬火处理设备。提出的一种新型结构的淬火压床包括两个箱体，即静箱体(6)与动箱体(11)，动箱体(11)用以与静箱体(6)配合将金属部件(7)从两面夹紧，两个箱体用以夹持金属部件(7)的箱面上具有多个喷淋孔(13)，两个箱体具有压力水水腔(14)，从箱体两端进入的喷淋水经压力水水腔从喷淋孔喷出。本实用新型提出的新型结构的淬火压床，可在淬火处理时，从两面对金属部件进行夹紧，两面喷淋淬火和局部淬火，满足不同部位硬度不同的要求，同时，可以保证金属部件的平整度，因为淬火处理的同时，也是校正金属部件平整度和弯曲变形的过程，有效避免了现有淬火设备的不足。
文档编号C21D1/667GK2793097SQ200520029928
公开日2006年7月5日 申请日期2005年1月31日 优先权日2005年1月31日
发明者魏刚峰 申请人:洛阳市钢峰铸造有限公司