磨刀装置的制作方法

文档序号:3382339阅读:470来源:国知局
专利名称:磨刀装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种磨刀装置,特别适用于造纸、印刷、家具制造业的刀具刃磨。
背景技术
目前国内磨刀机的轨道均设在箱体上方,由图1所示,电机19与减速机20连接,减速机驱动橡胶轮18,橡胶轮18用摩擦力带动托架15在轨道16上作往复运动,或两个轨道在箱体的同一侧的上方,由图2所示,电机19与减速机20连接,减速机20的输出轴上连接齿轮21,齿轮21与齿条22滑动连接,齿条22与托架15连接,托架15通过轨道16作往复运动,在上述所说的两种磨刀机均存在不足,因在磨削刀刃时,需要用冷却液降温,避免刀刃退火,夹有磨削颗粒的冷却液会溅到轨道上,久而久之加大了轨道的磨损,磨刀机易出现故障,缩短磨刀机的使用寿命。

发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种结构简单,操作灵活,冷却液不会溅到轨道上的磨刀装置。
实现发明目的的技术方案是这样解决的包括箱体与底座、电柜底座夹紧块相连,其本实用新型改进之处在于箱体外上部的两侧固定连接有轨道,箱体的一端固定连接有减速机,减速机上分别与传动轮和走行电动机相连,箱体的外侧面固定连接传动轮,在传动轮上套装环形传动带,环形传动带上固定连接固定轮,托架与托架连结块和U型滑块连为一体,托架的底部至少连接有四个滚动轮,滚动轮与轨道滚动连接,托架上部与操纵机构连接,操纵机构安装有磨头电机,磨头电机的输出轴上安装砂轮,在箱体内的底部固定连接有工作台,工作台上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。
新型与现有技术相比,磨刀装置的箱体和轨道为一个整体,轨道在箱体外两侧,托架相对于轨道采用滚动式传动,防止了在磨削过程中带有磨削的冷却液不会飞溅到轨道上,从根本上排除了因磨削液带来的磨损,保证了整个运行的精度,提高了设备的利用率和使用寿命。具有较好的社会和经济效益。


图1、图2为现有技术的主视剖面结构示意图;图3为本实用新型主视结构示意图;图4为图1的箱体与托架剖视断面图。
具体实施方式
附图3-5为本实用新型的具体实施例
以下结合附图对本实用新型的内容作进一说明参照图3-4所示,磨刀装置,包括箱体1与底座2、电柜底座夹紧块5相连,箱体1外上部的两侧固定连接有轨道16,箱体1的一端固定连接有减速机7,减速机7上分别与传动轮6和走行电动机8相连,箱体1的另一端外侧面固定连接传动轮3,在传动轮3、6上套装环形传动带4,环形传动带4上固定连接固定轮10,托架15与托架连结块11和U型滑块9连为一体,托架15的底部至少连接有四个滚动轮14,滚动轮14与轨道16滚动连接,托架15上部与操纵机构12连接,操纵机构12安装有磨头电机13,磨头电机13的输出轴上安装砂轮,在箱体1内的底部固定连接有工作台17,工作台17上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。
综上所述,走行电机8通过减速机7带动传动轮6转动并带动传动带4,传动带4驱动U型滑块9向传动轮3方向运动,固定轮10固定在传动带4上,当运动到传动轮3上时,固定轮10在U型滑块9内下行并回转方向,又回到传动轮6处,完成往复运动。托架连接块11和托架15固定为整体,托架15通过U滑块9和固定轮10再做往复运动,磨削砂轮往复切削刀片进行磨削。环形传动带上固定连接的固定轮置于U型滑块的U型槽中,传动轮可以是链轮,传动带可以是链条。
权利要求1.一种磨刀装置,包括箱体(1)与底座(2)、电柜底座夹紧块(5)相连,其特征在于箱体(1)外上部的两侧固定连接有轨道(16),箱体(1)的一端固定连接有减速机(7),减速机(7)上分别与传动轮(6)和走行电动机(8)相连,箱体(1)的另一端外侧面固定连接传动轮(3),在传动轮(3、6)上套装环形传动带(4),环形传动带(4)上固定连接固定轮(10),托架(15)与托架连结块(11)和U型滑块(9)连为一体,托架(15)的底部至少连接有四个滚动轮(14),滚动轮(14)与轨道(16)滚动连接,托架(15)上部与操纵机构(12)连接,操纵机构(12)安装有磨头电机(13),磨头电机(13)的输出轴上安装砂轮,在箱体(1)内的底部固定连接有工作台(17),工作台(17)上设有紧固刀片的紧固螺钉及压板。
2.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的环形传动带上固定连接的固定轮置于U型滑块的U型槽中。
3.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的传动轮可以是链轮。
4.根据权利要求1所述的磨刀装置,其特征在于所述的传动带可以是链条。
专利摘要本实用新型涉及一种磨刀装置,箱体与底座、电柜底座夹紧块相连,箱体外部两侧分别固定连接轨道,箱体一端固定连接减速机,减速机上分别与传动轮和电动机相连,箱体另一端外侧固定连接传动轮,传动轮套装环形传送带,环形传送带上固定连接固定轮,托架与托架连结块和U型滑块连为一体,托架底部至少连接四个滚动轮,滚动轮与轨道滚动连接,托架上部与操纵机构连接,操纵机构安装磨头电机和砂轮,箱体底部固定连接有工作台,工作台上设紧固刀片紧固螺钉。托架相对于轨道采用滚动式传动,防止磨削过程中带有磨削冷却液不会飞溅到轨道上,排除了因磨削液带来的磨损,保证整个运行的精度,提高设备利用率和使用寿命。具有较好社会和经济效益。
文档编号B24B3/36GK2693411SQ20032010966
公开日2005年4月20日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者李京峰, 李品顺 申请人:李京峰
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