专利名称：用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法
技术领域：
本发明涉及一种用竖炉焙烧炼钢污泥球的工艺，属于炼钢污泥处理技术领域。
背景技术：
转炉炼钢湿法除尘生产过程中产生大量的污泥，污泥中含有58％左右的铁，同时还含有8.8％的CaO，二元碱度在3左右，从化学成分上看，有很高的利用价值。在实际生产中，一般都是将污泥混在烧结返矿中用作烧结原料。但由于含水量太大，不易混匀，造成烧结矿成分质量不稳定，所以用量很小。大量的污泥只能被抛弃。
发明内容
本发明要解决的问题是，提供一种将炼钢污泥加工成用于转炉炼钢的冷料，即可降低炼钢铁料消耗，又可减少溶剂耗量，经济效益显著的用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法。
解决上述问题的技术方案是一种用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法，包括炼钢除尘过程中产生的污泥，其步骤是，每吨污泥加1-2％的皂土，加入到强制搅拌机中搅拌混匀备用；
将混匀后的泥料放到对辊式压球机中压成生污泥球，将压好的生污泥球放到竖炉中经竖炉焙烧1000℃，自然放凉，即为成品污泥球。
采用上述技术方案，将炼钢污泥变废为宝，工艺流程简单，经济效益显著。其经济效益按目前的市场价计，含铁65％的矿粉价为800元/吨，生铁为2600元/吨，做为转炉冷料，1.6吨污泥球相当于一吨生铁，则污泥球的市场价应是2600/1.6＝1625元。而污泥价按矿粉价计，即800元/吨，(实际污泥只卖200元/吨)。污泥球的加工成本为20元/吨。则生产一吨污泥球的利润为805元。年效益为2415万元。本方法所用设备简单，设备投资费用低。
具体实施例方式
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
本发明以转炉炼钢湿法除尘生产过程中产生的污泥为原料，其生产工艺如下每吨污泥加1-2％的皂土(皂土作为粘合剂使用)，加入到强制搅拌机中搅拌混匀备用；将混匀后的泥料放到对辊式压球机中压成直径为40mm的污泥球，将压好的生球放到竖炉中经竖炉焙烧1000℃，自然放凉，即为成品污泥球。
将成品的污泥球放到炼钢炉中炼钢，做到废物利用。本发明在生产过程中所用的设备均为通用机械。
权利要求
1.一种用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法，包括炼钢除尘过程中产生的污泥，其特征在于，a、每吨污泥加1-2％的皂土，加入到强制搅拌机中搅拌混匀备用；b、将混匀后的泥料放到对辊式压球机中压成生污泥球，c、将压好的生球放到竖炉中经竖炉焙烧1000℃，自然放凉，即为成品污泥球。
2.根据权利要求1所述的用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法，其特征在于，所述的生污泥球直径为40mm。
全文摘要
一种用竖炉焙烧炼钢污泥球的方法，属于炼钢污泥处理技术领域。包括炼钢除尘过程中产生的污泥，每吨污泥加1－2％的皂土，加入到强制搅拌机中搅拌混匀备用；将混匀后的泥料放到对辊式压球机中压成生污泥球，将压好的生球放到竖炉中经竖炉焙烧1000℃，自然放凉，即为成品污泥球。本方法所用设备简单，设备投资费用低。可大量地回收炼钢污泥，变废为宝，经济效益显著。
文档编号C21C7/04GK1676629SQ20051001244
公开日2005年10月5日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者崔庆源, 刘卫东, 白少辉, 宋丽君 申请人:迁安市联钢燕山钢铁有限责任公司