专利名称：多磨头自动平面砂带机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机械，特别是一种成型木材加工过程中去除毛刺及砂光的多磨头自动平面砂带机。
背景技术：
一般木工制品在加工成型后，需要再对其进行表面砂光作业。在砂光作业上，往往需要经过粗细不同的多道砂带砂磨程序，才能达到最佳效果。然而市面上多为单工序多磨头自动平面砂带机，操作者需要同时准备多台多磨头自动平面砂带机，在每台多磨头自动平面砂带机上安装不同粗糙度的砂带，或在同一台多磨头自动平面砂带机上更换不同粗糙度的砂带，但无论采用何种方式成本都会提高，操作者工作时间也要加长。现在技术中也有多道工序一起的多轴多磨头自动平面砂带机，如中国专利“砂光机砂纸带动装置”专利号为99200307.5，此种装置主要由传动轴、设在机台上方的顶轮以及设在传动轴与顶轮间的带动轮构成传动轮组，其中在带动轮上形成多个弧形段，相邻弧形段间沿带动轮的周缘凸设形成圆环状的凸肋，以区隔各条砂带，防止砂带因受轴向力不均而导致滑移交叠绞绕。但此种装置在制造加工上，除必须车制出弧形段外，另需再加工车制出圆弧形凸肋，整个加工程序相当繁杂，不但增加成本，日后维修也困难，其次每个砂带靠凸肋区隔，如果木工制品的轴向力过大，砂带在推力作用上也是存在产生滑移的可能，那么砂带交叠绞绕问题就很难真正杜绝。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述的缺陷及不足，提供一种方便操作的多工序一起又不会产生交叠绞绕问题的多磨头自动平面砂带机。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种多磨头自动平面砂带机，包括机架、设置在机架上的工作台及安装在工作台上方的工作装置，其中工作装置包括驱动电机、与驱动电机连接的传动机构、与传动机构输出端连接的主动轮、与主动轮砂带连接的从动轮，在工作台上方按一定距离并排设置至少两个工作装置。
作为本实用新型的进一步改进，其中工作装置还包括一个可使主动轮、从动轮升降的移动机构，其中移动机构包括马达、与马达驱动连接的蜗轮、蜗杆及与机架通过导轨连接的箱体，蜗杆通过轴承座固定在箱体上，与蜗轮内螺纹配合的螺杆由轴承座固定在箱体上，与螺杆外螺纹配合的螺纹套固定在机架上。工作装置还可以包括一个调节主动轮与从动轮位置关系的调节机构，其中调节机构包括旋转摇把、安装在旋转摇把上的螺杆、与螺杆外螺纹配合的螺纹套及带有月亮型槽的固定架，所述螺纹套与固定架固定连接，从动轮上的从动轴伸入固定架上的月亮槽内，箱体上安有导轨，固定架与导轨滑动连接。
作为本实用新型的更进一步改进，这种多磨头自动平面砂带机还可以包括一个可自动送料的传送机构，其中传送机构包括马达、受马达驱动的主动轴、送件带、与主动轴通过齿轮组啮合传动的从动轴及返回带，所述送件带安装在主动轴上，返回带安装在从动轴上。
本实用新型由于采用了至少两个工作装置且工作装置彼此按一定距离并排设置，方便工件一次上线后，连续进行至少两个工位砂光工作，提高了工作速度，砂带也不会因轴向力过大，产生交叠绞绕的问题，本实用新型又由于采用了可使主动轮、从动轮升降的移动机构，使多磨头自动平面砂带机更方便操作，适合各类型木工件，又由于采用了调节主动轮与从动轮位置关系的调节机构，可调节砂带的松紧度，即使工件表面不平、不直，仍能产生满意效果，再由于采用了自动送料的传送机构，即使终端发现工件有不合格处，也可及时由返回带送到上线处，进行继续加工，使操作更为便捷，节约了转换工位的劳力与时间，提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型工作装置结构示意图；图3为本实用新型横传送机构结构示意图。
图中，1、机架，2、工作台，3、电机，4、传动机构，5、主动轮，6、砂带，7、从动轮，8、马达，9、蜗轮，10、蜗杆，11、轴承座，12、箱体，13、螺杆，14、15、轴承座，16、螺纹套，17、导板，18、摇把，19、螺杆，20、螺纹套，21、固定架，22、从动轴，23、导轨，24、马达，25、主动轴，26、送件带，27、齿轮组，28、从动轴，29、返回带。
具体实施方式
如
图1所示，一种多磨头自动平面砂带机，包括机架1、设置在机架上的工作台2及安装在工作台上方按一定距离并排设置的4个工作装置，4个工作装置的砂带由粗到细依次排列。
如图2所示，工作装置包括驱动电机3、与驱动电机连接的传动机构4、与传动机构输出端连接的主动轮5、与主动轮5砂带6连接的从动轮7、可使主动轮5、从动轮7升降的移动机构及调节主动轮5与从动轮7位置关系的调节机构。其中移动机构包括马达8、与马达驱动连接的蜗轮9、蜗杆10及与机架1通过导板17连接的箱体12，其蜗杆10通过轴承座11固定在箱体12上，与蜗轮9内螺纹配合的螺杆13由轴承座14、15固定在箱体12上，与螺杆13外螺纹配合的螺纹套16固定在机架1上。调节机构包括旋转摇把18、安装在旋转摇把18上的螺杆19、与螺杆19外螺纹配合的螺纹套20及带有月亮型槽的固定架21，其螺纹套20与固定架21固定连接，从动轮7上的从动轴22伸入固定架21上的月亮槽内，箱体12上安有导轨23，固定架21与导轨23滑动连接。
如图3所示，自动送料的传送机构包括马达24、受马达驱动的主动轴25、送件带26、与主动轴25通过齿轮组27啮合传动的从动轴28及返回带29，其送件带26安装在主动轴25上，返回带29安装在从动轴28上。
工作时开启马达24，把放在送件带26上的工件送到工作台上方的第一个工作装置处，开启马达8，驱动蜗轮9转动，蜗轮9通过螺杆13带动箱体12沿着导板17导轨上下移动，调节主动轮5与从动轮7至工件合适位置，再调节旋转摇把18，带动螺杆19转动，与螺杆19外螺纹配合的螺纹套20上下移动，带动从动轴22上的从动轮7上下移动，调节主动轮5与从动轮7松紧度；开启驱动电机3，驱动电机3通过传动机构4带动主动轮5转动，带动砂带6运行，4个工作装置砂带由粗到细依序对工件进行砂光作业，至终端如品检员发现工件未有合格处，由返回带送到上线处继续进行加工。
权利要求1.一种多磨头自动平面砂带机，包括机架(1)、设置在机架上的工作台(2)及安装在工作台上方的工作装置，其中工作装置包括驱动电机(3)、与驱动电机连接的传动机构(4)、与传动机构输出端连接的主动轮(5)及主动轮(5)与砂带(6)连接的从动轮(7)，其特征在于所述在工作台上方按一定距离并排设置至少两个工作装置。
2.根据权利要求1所述的多磨头自动平面砂带机，其特征在于所述工作装置还包括一个可使主动轮、从动轮升降的移动机构，其中移动机构包括马达(8)、与马达驱动连接的蜗轮(9)、蜗杆(10)及与机架(1)通过导板(17)连接的箱体(12)，所述蜗杆(10)通过轴承座(11)固定在箱体(12)上，与蜗轮(9)内螺纹配合的螺杆(13)由轴承座(14、15)固定在箱体(12)上，与螺杆(13)外螺纹配合的螺纹套(16)固定在导板(17)上。
3.根据权利要求1或2所述的多磨头自动平面砂带机，其特征在于所述工作装置还包括一个调节主动轮(5)与从动轮(7)位置关系的调节机构，其中调节机构包括旋转摇把(18)、安装在旋转摇把(18)上的螺杆(19)、与螺杆(19)外螺纹配合的螺纹套(20)及带有月亮型槽的固定架(21)，所述螺纹套(20)与固定架(21)固定连接，从动轮(7)上的从动轴(22)伸入固定架(21)上的月亮槽内，箱体(12)上安有导轨(23)，固定架(21)与导轨(23)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的多磨头自动平面砂带机，其特征在于这种多磨头自动平面砂带机还包括一个可自动送料的传送机构，其中传送机构包括马达(24)、受马达驱动的主动轴(25)、送件带(26)、与主动轴(25)通过齿轮组(27)啮合传动的从动轴(28)及返回带(29)，所述送件带(26)安装在主动轴(25)上，返回带(29)安装在从动轴(28)上。
5.根据权利要求4所述的多磨头自动平面砂带机，其特征在于所述送件带(26)为柔性件。
专利摘要本实用新型涉及一种多磨头自动平面砂带机，包括机架、设置在机架上的工作台及安装在工作台上方的工作装置。其特征在于在工作台上方按一定距离并排设置至少两个工作装置，在工作装置中设置使主动轮、从动轮升降的移动机构和调节机构。这样工件一次上线后，连续进行至少两个工位砂光作业，提高了工作速度，砂带也不会因轴向力过大，产生交叠绞绕的问题且适合各类型木工件，即使工件表面不平、不直，仍能产生满意效果。本砂带机还包括自动送料的传送机构，操作更为便捷并提高了工作效率。
文档编号B24B21/04GK2853279SQ20052006479
公开日2007年1月3日 申请日期2005年9月22日 优先权日2005年9月22日
发明者徐培镜 申请人:徐培镜