铁件磷化配方及方法

文档序号:3250671阅读:2112来源:国知局
专利名称:铁件磷化配方及方法
铁件磷化配方及方法
技龙领域
本发明涉及到一种铁件磷化配方及方法,特别是涉及到一种常温下铁件磷 化配方及方法。
背景技朮
通常,铁件在喷漆之前要进行磷化,以便提高其漆膜附着力以及进行工序
间的防锈。以往铁件的磷化要加热进行中温(60-80摄氏度)、低温(30-50摄 氏度)磷化,磷化能源消耗高,磷化液成分变化也比较快,磷化液不稳定。

发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种常温下铁件磷化配方及方法。
本发明的一目的为,提出了一种铁件磷化配方,该配方溶液PH值应在 0.5-3.0之间,并且溶液每升中含有马日夫盐10-50g,硝酸锌10-50g,硝酸镍 1-10g,亚硝酸钠0. l-5g,乙二胺四乙酸(EDTA) 0. 1-20g。
本发明的另一目的为,提出了一种铁件磷化的方法,此方法的步骤依次为
主脱脂,将铁件放入脱脂液中,除油、去污。
副脱脂,为更好除油,再将铁件放入脱脂液中,处理完后,再进行浸泡水 洗和喷淋水洗,进行清洁。
表面调整,为达到更好磷化效果,对磷化的铁件进行表面调整,使铁件表 面附着一层活性中心。
磷化,将铁件放入磷化配方溶液中,在室温条件下浸泡,完成后,进行浸 泡水洗和喷淋水洗。
高温烘烤,将磷化后的铁件进行干燥处理。
本发明的又一目的为,提出了一种铁件磷化的方法,在主脱脂步骤中,使 用的脱脂溶液的碱度点数为3. 0。
本发明的又一目的为,提出了一种铁件磷化的方法,在副脱脂步骤中,使 用的脱脂溶液的碱度点数为3. 5。
本发明的又一目的为,提出了一种铁件磷化的方法,在表面调整步骤中, 使用溶液成分主要为胶体磷酸钛。
本发明的又一目的为,提出了一种铁件磷化的方法,在高温烘烤步骤中, 温度应控制在120-140摄氏度。
本发明的优点为铁件室温磷化配方及方法,其工艺简单、操作方便,在
室温中磷化溶液消耗小,且对环境不产生污染、磷化防腐效果等方面。


图l为本发明的方法流程示意图。
具体实施例方式
下面结合附图详述本发明的一实施例。
先配置溶液, 一种铁件磷化配方溶液,按下述配方称取试剂马日夫盐20g,
硝酸锌15g,硝酸镍lg,亚硝酸钠0.5g,乙二胺四乙酸(EDTA) 0.4g;先将上述
试剂分别用少量水溶解,然后混合稀释至1升,即获得本发明的铁件磷化配方
溶液;并且利用磷酸和氫氧化鈉将溶液PH值调至0. 5-3. 0之间。
取一样品铁件,进行磷化处理,其步骤依次为
先進行铁件的主脱脂,将铁件放入碱度点数为3.0的普通脱脂液中,除油、去污。
然后开始铁件的副脱脂,为更好除油,再将铁件放入碱度点数为3.5的脱
脂液中,处理完后,再进行浸泡水洗和喷淋水洗,进行清洁。
接着做表面调整,为达到更好磷化效果,将铁件放置在成分主要为胶体
磷酸钛的溶液中,对磷化前的铁件进行表面调整,使铁件表面附着一层活性中心。
再对铁件进行磷化处理,将铁件放入磷化配方溶液中,在室温条件下浸泡4
分钟,完成后,进行浸泡水洗和喷淋水洗。
最后将磷化后的铁件高温烘烤,温度应控制在120-140摄氏度。 本发明提出的铁件室温磷化配方及方法,其工艺简单、操作方便,在室温 中磷化溶液消耗小,且对环境不产生污染、磷化防腐效果等方面。
权利要求
1.一种铁件磷化配方,其特征在于该配方溶液PH值应在0.5-3.0之间,并且溶液每升中含有马日夫盐10-50g,硝酸锌10-50g,硝酸镍1-10g,亚硝酸钠0.1-5g,乙二胺四乙酸0.1-20g。
2. —种铁件磷化的方法,其特征在于此方法的步骤依次为 主脱脂,将铁件放入脱脂液中处理;副脱脂,将铁件放入脱脂液中,处理完后,再进行浸泡水洗和喷淋水洗, 进行清洁;表面调整,在铁件表面附着一层活性中心;磷化,将铁件放入磷化配方溶液中,在室温条件下浸泡,完成后,进行浸泡水洗和喷淋水洗; 高温烘烤。
3. 根据权利要求2所述的一种铁件磷化的方法,其特征在于在主脱脂步 骤中,使用的脱脂溶液的碱度点数为3. 0。
4. 根据权利要求2所述的一种铁件磷化的方法,其特征在于在副脱脂步 骤中,使用的脱脂溶液的碱度点数为3.5。
5. 根据权利要求2所述的一种铁件磷化的方法,其特征在于在表面调整步骤中,使用溶液成分主要为胶体磷酸钛。
6. 根据权利要求2所述的一种铁件磷化的方法,其特征在于在高温烘烤步骤中,温度应控制在120-140摄氏度。
全文摘要
本发明揭示了一种铁件磷化配方及方法,该配方溶液pH值保持在0.5-3.0之间,并且溶液每升中含有马日夫盐10-50g,硝酸锌10-50g,硝酸镍1-10g,亚硝酸钠0.1-5g,EDTA0.1-20g;通过上述组成,经主脱脂;副脱脂;表面调整;磷化;高温烘烤等处理步骤后,即可完成铁件磷化作业,本发明其工艺简单、操作方便,在室温中磷化溶液消耗小,且对环境不产生污染、磷化防腐效果等方面。
文档编号C23G1/00GK101096760SQ20061003627
公开日2008年1月2日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者周先法 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司
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