专利名称：无心磨床的导轮传动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及无心磨床技术领域，尤其是一种无心磨床的导轮传动装置。
发明内容
为了克服现有无心磨床的导轮传动装置的技术不足，本发明提供一种无心磨床的导轮传动装置，该导轮传动装置结构简单、生产成本低，使磨床的加工精度进一步提高，传动装置勿需经常进行调整，并且可降低对伺服电机功率的要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是设有导轮机头座，导轮机头座的下端经轴承安装有导轮主轴，导轮主轴上固定有导轮，导轮主轴的端部固定有蜗轮，导轮机头座上固定有伺服电机，伺服电机的转轴上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
本发明的有益效果是，用于无心磨床，结构简单、生产成本低，蜗轮与蜗杆之间传动平稳、无振动，可以保证旋转体以很高的精密度旋转，加工高精密度产品，传动动力大，可降低对伺服电机功率的要求，从而节约电能。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的背景技术结构示意图。
图2是本发明背景技术图1的A-A剖视图。
图3是本发明的结构示意图。
图4是本发明图3的B-B剖视图。
图中1.导轮主轴箱，2.松紧杆，3.角度调整支撑螺栓，4.角度调整螺杆，5.伺服电机，6.蜗杆轴，7.伺服电机板座，8.轴承，9.固定轴承，10.蜗轮，11.导轮主轴，12.导轮，13.导轮机头座，14.导轮箱前后进给滑动面，15.导轮角度调整滑动面，16.蜗杆，101.弹簧拉杆，102.中间支撑臂，103.拉紧弹簧，104.滚子链，105.链条松紧支撑架，106.中间链轮，107.角度调整螺杆，108.角度调整支撑螺栓，109.导轮机头座，110.松紧杆，111.导轮轴用链轮，112.导轮主轴，113.导轮，114.导轮箱前后进给滑动面，115.导轮角度调整滑动面，116.变频电机，117.中间链轮轴，118.中间轴，119.电机用链轮，120.导轮主轴箱。
具体实施例方式
在图1、图2中，导轮机头座13的下端经轴承安装有导轮主轴11，导轮主轴11垂直于导轮机头座13，导轮主轴11上固定有导轮12，导轮12随导轮主轴11的转动而转动，导轮主轴11的端部经键、键槽配合固定有蜗轮10，导轮主轴箱1一侧的箱臂上安装有角度调整支撑螺栓3，该角度调整支撑螺栓3一端与导轮机头座13固定在一起，使导轮机头座13转动工作面与导轮主轴箱1的导轮角度调整滑动面15紧密接触，角度调整支撑螺栓3位于导轮主轴箱1内的一端经松紧杆2锁紧，拧紧松紧杆2则角度调整支撑螺栓3不能旋转，反向拧动松紧杆2则角度调整支撑螺栓3可自由转动，导轮主轴箱1的下端面为导轮箱前后进给滑动面14，导轮主轴箱1可沿导轮箱前后进给滑动面14前后滑动，靠近导轮角度调整滑动面15一侧的导轮机头座13上采用螺纹配合安装有角度调整螺杆4，转动角度调整螺杆4则角度调整螺杆4的下端可以旋入到角度调整支撑螺栓3上的沉孔内，导轮机头座13上经伺服电机板座7固定有伺服电机5，伺服电机5的输出转轴与蜗杆轴6同轴线连动，蜗杆轴6的两端分别经轴承8、固定轴承9固定，蜗杆轴6垂直于导轮主轴11，蜗杆轴6上固定有锅杆16，蜗杆16与蜗轮10相啮合。
本发明使用时，旋转松紧杆2使其端部与角度调整支撑螺栓3的端部脱离，向上拧动角度调整螺杆4使其下端脱离角度调整支撑螺栓3上的沉孔，调整导轮机头座13的倾角带动导轮12角度的变化，使导轮12调整到加工所需要角度，然后分别拧紧角度调整螺杆4、旋转松紧杆2使导轮机头座13不能转动，启动伺服电机5，伺服电机5的动力输出轴带动蜗杆16转动，蜗杆16又驱动与之相啮合的蜗轮10旋转，最后蜗轮10带动导轮主轴11及固定在导轮主轴11上的导轮12工作。
权利要求
1.一种无心磨床的导轮传动装置，设有导轮机头座，导轮机头座的下端经轴承安装有导轮主轴，其特征是导轮主轴上固定有导轮，导轮主轴的端部固定有蜗轮，导轮机头座上固定有伺服电机，伺服电机的转轴上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
全文摘要
本发明涉及无心磨床技术领域，设有导轮机头座，导轮机头座的下端经轴承安装有导轮主轴，导轮主轴上固定有导轮，导轮主轴的端部固定有蜗轮，导轮机头座上固定有伺服电机，伺服电机的转轴上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。用于无心磨床，结构简单、生产成本低，蜗轮与蜗杆之间传动平稳、无振动，可以保证旋转体以很高的精密度旋转，加工高精密度产品，传动动力大，可降低对伺服电机功率的要求，从而节约电能。
文档编号B24B5/00GK1843693SQ20061004227
公开日2006年10月11日 申请日期2006年1月17日 优先权日2006年1月17日
发明者车永吉 申请人:威海三韩精密机械有限公司