隔热涂料成分配比及混制工艺的制作方法

文档序号:3412556阅读:209来源:国知局
专利名称:隔热涂料成分配比及混制工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及离心金属模浇铸用隔热涂料的成分配比及混制工艺。
背景技术
目前,金属型离心铸造用的涂料有干涂料和湿涂料,但是因为南方天气潮 湿,因为干涂料含有大量的淀粉,易于黏结成团,在浇铸过程中,因为涂料层 的厚薄不均造成零件的废品,因此我国南方地区都用湿涂料,但是涂料的成分 配比和混制工艺对涂料的性能影响很大,现在的行业上涂料存在的问题就是涂 料抗热冲击性能较差,涂料的悬浮性能较差,隔热效果不好,气缸套容易产生 好多外圆的缺陷,并且直接影响金相组织及机械性能。

发明内容
本发明提供一种湿涂料的配比和混制工艺,运用这种配比和混制工艺生产 的涂料烘干后机械性能好,耐机械冲击,保温性能好,生产的产品外观形象好, 其产品的金相组织稳定,白口缺陷明显减少,
本发明解决其技术问题所釆用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照 一定的配比配制,采用特殊的混制工艺混制而成。
本发明的有益效果是,用这种成分配比和混制工艺生产的产品金相组织稳 定、抗拉强度提高,切削性能好,工艺稳定。
具体实施方法
技术领域
本发明解决其技术问题所采用的成分按照重量配比是7目或者8目的石 英砂70%, 270目的陶土15%, 325目的滑石粉15%,发泡剂0. 1 % 。
本发明解决其技术问题所采用的混制工艺是所有材料在混制前用40目 的筛子过筛去除杂质,配入的各种材料按比例准确过磅,每机重量500kg,将 称好的符合要求的陶土先放入搅拌机内,并加适量水搅拌l小时,l小时后加 入石英砂、滑石粉和发泡剂于机内,同时加一定量的水,确保涂料比重1.35 一1.45 g/cm',搅拌4小时以上,混好的涂料应过筛后放入池内,在使用涂料 前应再过筛,隔日回用的涂料应回机重新混制方可使用。
权利要求
1,隔热涂料成分配比及混制工艺,其特征是所采用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照一定的配比配制。
2,根据权利要求1所述的混制工艺,采用先陶土、石英砂和少量的水混 制,后加入滑石粉和发泡剂及适量的水,密度为1.35-1.45 g/cm3。
全文摘要
本发明提供一种隔热涂料的配比和混制工艺,所采用的石英砂、陶土、滑石粉、发泡剂和水按照一定的配比配制,采用特殊的混制工艺混制而成。这种成分和混制工艺的隔热涂料,机械性能好,耐冲击,用这种成分配比和混制工艺生产的产品金相组织稳定、抗拉强度提高,切削性能好,工艺稳定。
文档编号B22C3/00GK101172300SQ20061009734
公开日2008年5月7日 申请日期2006年10月31日 优先权日2006年10月31日
发明者方 严 申请人:方 严
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