专利名称：新型碳套炉底辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轧机辊，具体地讲属于连续退火炉碳套炉底辊。
背景技术：
目前，轧钢工艺连续退火炉所用碳套炉底辊，其碳套与辊芯之间采用的是通过固定环、固定销钉及锁定螺母固定连接成一体的。由于其碳套炉底辊的辊芯壁薄，且是在1100℃高温状态下工作，由于销钉与其安装的孔在受热状态下产生的热膨胀不同，工作时销钉就会发松动，导致安装销钉的孔受损变形，使碳套破碎而辊芯报废，造成停机停产，重新更换辊芯；为保证辊芯的整体性，安装时需要将辊芯上的固定环与销钉进行焊接，拆卸时，又得将装入辊芯上的固定环与销钉采用切割分离，并要更换销钉、固定环和碳套。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种碳套不易破碎、辊芯使用周期长，安装及拆卸不需要电焊和切割的新型碳套炉底辊。
实现上述目的的技术措施新型碳套炉底辊，包括辊芯、套装于辊芯上的碳套及辊芯端头。为了实现碳套不易破碎、辊芯使用周期长的目的，其在于在辊芯及碳套端头套装固定套，传动键将辊芯与固定套连接，带孔的止动键装在辊芯端头上，止动键上有孔，在辊芯端头内加工有孔，螺杆装配于孔内并将辊芯端头与止动键固定。
部分零部件的作用传动键是碳套周向固定键，它通过固定套以有效防止碳套转动；止动键防止碳套轴向串动。
本装置与现有技术相比，碳套不易破碎并易更换、辊芯使用周期长，安装及拆卸方便、工作效率得到提高，生产成本低。
图1为新型碳套炉底辊结构示意图图2为图1中辊芯端头结构示意图具体实施方式
实施例新型碳套炉底辊，包括辊芯(1)、套装于辊芯(1)上的碳套(2)及辊芯端头(3)。其在于在辊芯(1)及碳套(2)端头套装固定套(4)，传动键(5)将辊芯(1)与固定套(4)的相对位置固定，止动键(6)装在辊芯端头(3)上，传动键(5)焊接在辊芯端头(3)上，在辊芯端头(3)内加工有孔(8)，在孔(8)的前端加工有与螺杆(9)配合的螺纹，螺杆(9)装在辊芯端头(3)的孔(8)及止动键(6)上的孔(7)内，使辊芯端头(3)与止动键(6)达到固定。
权利要求1.新型碳套炉底辊，包括辊芯(1)、套装于辊芯(1)上的碳套(2)及辊芯端头(3)，其特征在于在辊芯(1)及碳套(2)端头套装固定套(4)，传动键(5)将辊芯(1)与固定套(4)连接，止动键(6)装在辊芯端头(3)上，止动键(6)上有孔(7)，在辊芯端头(3)内加工有孔(8)，螺杆(9)装配于孔(8)内并将辊芯端头(3)与止动键(6)固定。
专利摘要本实用新型涉及连续退火炉碳套炉底辊。其解决目前存在的由于销钉与其安装孔在受热状态下热膨胀不同而导致孔变形，使碳套破碎而辊芯报废，并在安装及拆卸时需进行焊接和切割等不足。技术措施本装置包括辊芯(1)、套装于辊芯(1)上的碳套(2)及辊芯端头(3)，其特征在于在辊芯(1)及碳套(2)上套装固定套(4)，传动键(5)将辊芯(1)与固定套(4)连接，止动键(6)装在辊芯端头(3)上，止动键(6)上有孔(7)，在辊芯端头(3)内加工有孔(8)，螺杆(9)装配于孔(8)内并将辊芯端头(3)与止动键(6)固定。本装置与现有技术相比，碳套不易破碎并易更换、辊芯使用周期长、安装及拆卸方便、工作效率得到提高，生产成本低。
文档编号C21D9/56GK2878409SQ200620096019
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月6日 优先权日2006年4月6日
发明者毕喜生, 方盛华, 谭小江, 应宏, 马卫东, 梁宗仁, 石生德, 赖为民, 黄春文, 卢开颜, 王雄奎, 卢大启, 徐慧英, 刘运智, 胡滨 申请人:武汉钢铁(集团)公司