专利名称：瓷质砖抛光生产线联网控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓷质砖抛光生产线联网控制系统，尤其是瓷质砖抛光生产线在紧急故障情况下可以无线遥控设备和远程监控，提高安全性、操作性和监控设备运行状态。
背景技术：
目前，一条瓷质砖抛光生产线组成是由前磨边倒角机+刮平定厚机+粗抛机+精抛机+后磨边倒角机+打腊机；每个单机都有一个控制系统控制，控制系统都是由PLC、继电器和交流变频器组成。
由于各个单机都要在现场独立控制，使得整线控制自动化程度低，操作不方便，需要很多操作人员，设备运行状态不能监控。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中对瓷质砖抛光生产线自动化程度低，操作不方便，操作人员多，及不能监控运行状态的不足，提供一种瓷质砖抛光生产线联网控制系统。
本实用新型提供了一种瓷质砖抛光生产线联网控制系统，包括用于瓷砖抛光生产的多个工作单机，控制所述工作单机工作的现场控制设备，所述现场控制设备由在控制现场所述各工作单机工作的现场可编程控制器，继电器，交流变频器，现场总线构成，所述现场可编程控制器的输入端通过现场总线与用于监控所述各现场可编程控制器的主站可编程控制器连接。
上述技术方案中，主站可编程控制器以工业以太网方式连接到用于监控的、远程的中控计算机上。
上述主站可编程控制器还与用于监测及设置所述主站可编程控制器参数的现场操作设备连接。
上述主站可编程控制器还通过现场总线与一无线链接设备连接。
上述无线链接设备与用于控制所述主站可编程控制器工作的遥控器无线连接。
本实用新型通过将原来分离控制的设备，通过现场总线与一主站可编程控制器连接，实现了集中控制的目的；又通过工业以太网将主站可编程控制器与远程的中控室内的中控计算机相连，实现了远程控制及监测的功能；通过无线链接设备以遥控方式控制主站可编程控制器，实现了随时随地获取、监测、控制工作单机的工作。本实用新型提高了整条瓷质砖抛光生产线控制系统的自动化程度，无线遥控操作简便，减少现场操作人员，可随时随地及远程监控设备运行状态及生产参数。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的网络结构示意图。
附图标记说明1.工业以大网EtherNet(ProfiNet)；2.现场总线(ProfiBus)；4.监控终端； 5.主站PLC；6.现场操作设备； 7.从站PLC；8.第一传动变频器； 9.第二传动变频器；10.推砖变频器；11.从站PLC；12.传动变频器；13.从站PLC；14.传动变频器；15.从站PLC；16.传动变频器；17.第一横梁摆动变频器；18.第二横梁摆动变频器；19.从站PLC；20.传动变频器；21.第一横梁摆动变频器；
22.第二横梁摆动变频器； 23.从站PLC；24.第一传动变频器； 25.第二传动变频器；26.推砖变频器； 27.无线链接；28.遥控器；A.现场操作柜； B.磨边倒角机柜；C.第一刮平定厚机柜；D.第二刮平定厚机柜；E.粗抛机柜；F.精抛机柜；G.磨边倒角机柜。
具体实施方式
图1是本实用新型的一较佳实施例的网络结构图。如图1所示，监控终端4通过工业以太网1(ProfiNet)与主站PLC5的ProfiNet模块联接；现场操作柜A中的现场操作设备6采用人机界面，通过多点通讯协议与主站PLC5连接，本实施例采用MPI协议与主站PLC5的MPI端口联接；磨边倒角机柜B中的从站PLC7、第一传动变频器8、第二传动变频器9、推砖变频器10通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP(数据端口)端口联接；第一刮平定厚机柜C中的从站PLC11、传动变频器12通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP(数据端口)端口联接；第二刮平定厚机柜D中的从站PLC13、传动变频器14通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP端口联接；粗抛机柜E中的从站PLC15、传动变频器16、第一横梁摆动变频器17、第二横梁摆动变频器18通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP端口联接；精抛机柜F中的从站PLC19、传动变频器20、第一横梁摆动变频器21、第二横梁变频器22通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP端口联接；磨边倒角机柜G中的从站PLC23、第一传动变频器24、第二传动变频器25、推砖变频26通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP端口联接；
无线链接设备27、遥控器28通过现场总线2(profibus)与主站PLC5的DP端口联接；通过上述联网中控室的终端和现场人机界面可以显示瓷质砖抛光生产线的故障报警、变频器运行状态参数及修改设备的运行参数。无线遥控器可以控制瓷质砖抛光生产线运行和停止。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种瓷质砖抛光生产线联网控制系统，包括用于瓷砖抛光生产的多个工作单机，控制所述工作单机工作的现场控制设备，所述现场控制设备由在控制现场所述各工作单机工作的现场可编程控制器，继电器，交流变频器，现场总线构成，其特征在于，所述现场可编程控制器的输入端通过现场总线与用于监控所述各现场可编程控制器的主站可编程控制器连接。
2.根据权利要求1所述的瓷质砖抛光生产线联网控制系统，其特征在于，所述主站可编程控制器以工业以太网方式连接到用于监控的、远程的中控计算机上。
3.根据权利要求1所述的瓷质砖抛光生产线联网控制系统，其特征在于，所述主站可编程控制器还与用于监测及设置所述主站可编程控制器参数的现场操作设备连接。
4.根据权利要求1所述的瓷质砖抛光生产线联网控制系统，其特征在于，所述主站可编程控制器还通过现场总线与一无线链接设备连接。
5.根据权利要求4所述的瓷质砖抛光生产线联网控制系统，其特征在于，所述无线链接设备与用于控制所述主站可编程控制器工作的遥控器无线连接。
专利摘要本实用新型涉及一种瓷质砖抛光生产线联网控制系统，包括用于瓷砖抛光生产的多个工作单机，控制所述工作单机工作的现场控制设备，所述现场控制设备由在控制现场所述各工作单机工作的现场可编程控制器，继电器，交流变频器，现场总线构成，所述现场可编程控制器的输入端通过现场总线与用于监控所述各现场可编程控制器的主站可编程控制器连接；所述主站可编程控制器以工业以太网方式连接到用于监控的、远程的中控计算机上。本实用新型提高了整条瓷质砖抛光生产线控制系统的自动化程度，可以无线遥控操作简便，减少现场操作人员，通过上位或现场人机界面监控设备运行状态及生产参数。
文档编号B24B29/00GK2910476SQ200620115650
公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者詹新平 申请人:广东科达机电股份有限公司