专利名称：刀具的制造装置及方法
技术领域：
本发明有关于一种刀具的制造装置及方法，尤指一种通过治具组及砂 轮配合，而使砂轮端边的砂轮面可在刀头表面上的凸点进行研磨，制作出 呈圆锥状的切削头，使切削头可与刀头一体成型，以增加耐用性。
背景技术：
一般已知制造流体动压轴承时所使用的刀具，请参照图1所示，其制造方法是本体(图中未示)一端设有向外延伸的刀头100，该刀头100周边设 有通过钻头钻出的数个径向穿孔110，该等径向穿孔110由周边向中心位置 集中，而该等穿孔110中分别嵌套有一切削头120，该等切削头120末端上 分别设有一圆锥刀刃面121，该圆锥刀刃面121的端面呈平面状，此种加工 方式，因切削头120必须先加工后，再镶嵌在刀头100上，如此，不但加 工手续繁杂，且因切削头120是以镶嵌方式插套在刀头100上，使用一段 时间后，会有松动的情形产生，因此在切削轴承时会有角度偏差的情形。本发明人有鉴于上述已知制造方法所制造的刀具会有松动且在使用时 会有不准确的缺点，因此乃针对其症结所在，开始着手加以谋求改善，补 其所缺，以期寻求一项合理解决之道，经过无数次的研析、设计，终于完 成本发明的刀具的制造装置及方法。发明内容本发明的目的在于提供一种刀具的制造装置及方法，以制作流体动压轴承的刀具，使刀具上的切削头与刀头一体成型，增加刀具的耐用性。本发明的另一目的在于提供一种刀具的制造装置及方法，可方便制作 刀具的切削头，以节省加工成本，提高制作流体动压轴承时的准确度。本发明的又一目的在于提供一种刀具的制造方法，通过一可旋转的治 具组固定待加工的刀具本体，再使砂轮以特定的倾斜角度靠近刀具本体上 的刀头，通过治具组使刀具本体不断转动，而使砂轮端边的砂轮面可在刀 头上的凸点磨成一个以上呈圆锥状的切削头，如此，不但加工容易，且因 切削头与刀头是一体成型，耐用性高，进行流体动压轴承的加工时，不致 有偏差的情形发生。本发明的目的是这样实现的， 一种刀具的制造装置，其是制造流体动 压轴承时所使用的刀具的制造装置，该装置上设有一治具组，该治具组设 于一机体上，该机体一侧延伸有一旋转载具，该旋转载具上设有至少一夹 台，另，紧邻夹台则设有一砂轮，该砂轮中设有一转动轴，且该砂轮上端 边的砂轮面是以特定的倾斜角度与固定在夹台上的刀具本体靠近，如此一 来，可将刀具本体固定在夹台上，使砂轮的砂轮面呈特定的倾斜角度接触 刀具本体上的刀头，由旋转载具及砂轮的转动，使刀头上的凸点被研磨形成呈圆锥状的切削头，而制出与刀头一体成型的切削头。 所述机体为一马达。 所述夹台为两个，且相对设立。 所述砂轮垂直设于旋转载具上方。所述旋转载具上设有一固定顶柱，该固定顶柱的一端抵靠于刀头，以 使刀头不致晃动。所述夹台为一个。一种刀具的制造方法，其是制造流体动压轴承时所使用的刀具的制造 方法，其通过一可旋转的治具组夹紧待加工的刀具本体，再使砂轮端边的 砂轮面以特定的倾斜角度靠近刀具本体上的刀头，通过治具组使刀头不断转动，而使砂轮可在刀头表面上的凸点研磨出一个以上呈圆锥状的切削头。 砂轮是垂直于刀头的凸点，且该砂轮端边的砂轮面呈特定的倾斜角度。 砂轮是以特定的倾斜角度接触于刀头的凸点，且该砂轮端边的砂轮面垂直于砂轮。其刀头是沿着待加工的凸点中心作360度旋转。由上所述，本发明的刀具的制造装置及方法，其装置结构简单，加工 方法方便容易，且因切削头与刀具本体是一体成型，因此耐用性高，在进 行流体动压轴承的加工时，不致有偏差的情形发生，能精准控制切削头尺 寸。
图1:已知装置的示意图。图2:本发明产品的立体示意图。图2a:本发明产品有关刀头放大示意图。图3:本发明作动示意图。图3a:图3中标示A的部分放大示意图。 图3b:图3中标示B的断面部分放大示意图。图4:本发明实施时的另一种装置作动示意图。 图4a:本发明装置未作动的放大示意图。 图4b:本发明装置作动后的放大示意图。 附图标号治具组10、 40 旋转载具11、 41 夹台12、 42 砂轮13、 50 砂轮面14、 51刀具本体20 刀头21 凸点211 切削头212 固定顶柱30具体实施方式
本发明是一种刀具的制造装置，所述刀具是一种制造流体动压轴承时 所使用的刀具，而该刀具的制造装置，请参照图3所示，其为本发明的一 种实施方式，该装置上设有一治具组10，该治具组10设于一机体上(图中 未示，于本实施例的机体为一马达)，该机体一侧延伸有一旋转载具11，该 旋转载具11上设有相对的夹台12，另，于旋转载具11上方设有一垂直于 旋转载具11的砂轮13，该砂轮13的端边设有一呈特定倾斜角度的砂轮面 14，且该砂轮13的中心设于一转动轴上(图中未示)，使砂轮13由转动轴 的带动而随之转动。请参照图3、图3a、图3b所示，本发明的制造方法是通过上述装置来 实行，其主要先将刀具本体20固定于其中的一夹台12上，并使刀具本体 20上的刀头21向旋转载具11的中心延伸，又，于另一夹台12上则夹置 有一固定顶柱30，该固定顶柱30的一端也向旋转载具11的中心延伸，并 抵靠于刀头21，以使刀头21不致晃动，另，使砂轮13的具有一特定的倾 斜角度的砂轮面14与刀头21表面的凸点211接触，通过治具组10的旋转 载具11的水平转动，使刀头21沿着凸点211中心作360度不断转动，而 使通过转动轴带动的砂轮13，可随刀头21的转动在刀头21不同位置表面 上的凸点211研磨成一个以上呈圆锥状的切削头212，该等切削头212的端 面并呈平面状(请参照图2a所示)，且该切削头212尺寸更可由砂轮面14 倾斜角度控制，如此，不但加工容易，且因切削头212与刀具本体20是一体成型，因此耐用性高，在进行流体动压轴承的加工时，不致有偏差的情 形发生。请参照图4、图4a、图4b所示，本发明是刀具的制造时另一种装置， 该刀具的制造装置上设有一治具组40，该治具组40设于一机体上(图中未 示，于本实施例的机体为一马达)，该机体一侧延伸有一旋转载具41，该旋 转载具41另一端接设有一夹台42(于本实施例的夹台呈L型)，另，紧邻夹 台42处设有一呈特定倾斜角度的砂轮50，该砂轮50的端边设有一呈垂直 的砂轮面51，且该砂轮50中设有一转动轴60。本发明的制造方法是通过上述装置来实行，其主要先将刀具本体20上 的刀头21(请参照图2、图2a所示)夹置在夹台42中，使砂轮50端边的砂 轮面51接触刀头21表面的凸点211，通过治具组40的旋转载具41转动， 使刀头21沿着凸点211中心作360度不断转动，而使通过转动轴60带动 的砂轮面51，可随刀头21的转动在刀头21不同位置表面上的凸点211研 磨成一个以上呈圆锥状的切削头212，该等切削头212端面并呈平面状(请 参照图2a所示)，且该切削头212尺寸更可由砂轮50倾斜角度控制，如此， 不但加工容易，且因切削头212与刀具本体20是一体成型，因此耐用性高， 在进行流体动压轴承的加工时，不致有偏差的情形发生。综上所述，本发明的装置结构简单，加工方法方便容易，更能精准控 制切削头尺寸。
权利要求
1.一种刀具的制造装置，其是制造流体动压轴承时所使用的刀具的制造装置，其特征在于该装置上设有一治具组，该治具组设于一机体上，该机体一侧延伸有一旋转载具，该旋转载具上设有至少一夹台，另，紧邻夹台则设有一砂轮，该砂轮中设有一转动轴，且该砂轮上端边的砂轮面是以特定的倾斜角度与固定在夹台上的刀具本体靠近，如此一来，可将刀具本体固定在夹台上，使砂轮的砂轮面呈特定的倾斜角度接触刀具本体上的刀头，由旋转载具及砂轮的转动，使刀头上的凸点被研磨形成呈圆锥状的切削头，而制出与刀头一体成型的切削头。
2. 如权利要求1所述的刀具的制造装置，其特征在于所述机体为一 马达。
3. 如权利要求1所述的刀具的制造装置，其特征在于所述夹台为两 个，且相对设立。
4. 如权利要求1所述的刀具的制造装置，其特征在于所述砂轮垂直 设于旋转载具上方。
5. 如权利要求4所述的刀具的制造装置，其特征在于所述旋转载具 上设有一固定顶柱，该固定顶柱的一端抵靠于刀头，以使刀头不致晃动。
6. 如权利要求1所述的刀具的制造装置，其特征在于所述夹台为一个。
7. —种刀具的制造方法，其是制造流体动压轴承时所使用的刀具的制 造方法，其通过一可旋转的治具组夹紧待加工的刀具本体，再使砂轮端边 的砂轮面以特定的倾斜角度靠近刀具本体上的刀头，通过治具组使刀头不 断转动，而使砂轮可在刀头表面上的凸点研磨出一个以上呈圆锥状的切削 头。
8. 如权利要求7所述的刀具的制造方法，其特征在于砂轮是垂直于刀头的凸点，且该砂轮端边的砂轮面呈特定的倾斜角度。
9. 如权利要求7所述的刀具的制造方法，其特征在于砂轮是以特定 的倾斜角度接触于刀头的凸点，且该砂轮端边的砂轮面垂直于砂轮。
10. 如权利要求7所述的刀具的制造方法，其特征在于其刀头是沿着 待加工的凸点中心作360度旋转。
全文摘要
本发明是一种刀具的制造装置及方法，该装置是一种制造流体动压轴承时所使用的刀具的制造装置，其主要是通过一可旋转的治具组固定待加工的刀具本体，再使砂轮上的砂轮面以特定倾斜角度与待加工的刀具本体上的刀头靠近，并通过治具组使刀头不断转动，而使砂轮端边的砂轮面将刀头上的凸点磨成圆锥状的切削头，如此，不但加工容易，且因切削头与刀头是一体成型，故耐用性高。
文档编号B24B3/34GK101323094SQ20071010913
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月12日 优先权日2007年6月12日
发明者叶政宪 申请人:丰达精密有限公司