专利名称：砂带磨光机的张紧/释放机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手持砂带磨光装置，所述装置具有对砂纸带施加和释放 张力的机构，从而便于更换砂纸带。
背景技术：
手持砂带磨光机通常用于木材加工操作中，例如打磨粗糙的板、切面等。 除了木材加工，砂带磨光机还在加工塑料和金属时使用，并且在协助去除锈、 油漆或污渍方面特别有用。很多当前的手持砂带磨光机具有两个鼓形圆筒或辊，其中一个由装在打 磨工具中的电机驱动。砂纸带用作打磨表面，并且围绕两个辊的外表面装在 砂带磨光机中。 一个机构用于将未连接砂带磨光机电机的辊向前或朝工具前 方支撑，以在砂带中施加张力。在由电机驱动的后辊旋转使砂带开始高速运 动时，作用于砂带的张力将保持砂带稳定性。需要提供一种砂带磨光机，它具有改进的施加和去除砂带张力的机构。发明内容本发明的一个方面提供一种具有张紧/释放机构或锁定机构的砂带磨 光机，用于施加和释放砂带的张力。 一般地，砂带磨光机具有传统砂带打磨 装置的部件，包括形成磨光机外表面的大半的壳体、由电源驱动的内部电机 和一套辊，其中一个辊在前部，第二个辊位于后部附近。所述后辊由电机驱 动。所述前辊使用根据本发明的张紧/释放机构连接到磨光机。本发明包括连接到旋转件的释放臂。所述旋转件接合支撑件的部分，从 而当用户转动释放臂时，旋转件旋转，以使支撑件朝磨光机后部线性运动。 所述支撑件的前端连接到前辊，从而前辊同时朝磨光机后部运动。该运动消 除缠绕在前辊和后辊上的砂纸巻的张力，使用户可以更换砂纸巻。在用户更 换砂纸巻之后，用户在内部偏压弹簧力的协助下将释放臂旋转到正常位置或 张紧位置。释放臂的转动引起旋转件类似的但相反的旋转以及支撑件的向前 运动，其对砂纸巻施加张力，以使磨光机可以工作。在第一方面，本发明提供一种用于砂带磨光机的锁定机构，该锁定机构具有一对辊，该对辊限定砂纸行进的平面，包括(a)可绕垂直于砂纸行进 面的轴线旋转的臂，(b)工作时接合臂的一端的旋转件，(c)支撑件，所述 支撑件具有接合旋转件的第一端和连接到第一辊的第二端，以使臂的转动改 变第一辊和第二辊之间的距离。优选地，所述臂具有第一端和第二端，所述第一端接合旋转件，所述第 二端的取向使沿第二端长度的轴线基本垂直于沿第一端长度取向的轴线。所 述支撑件可以被弹簧朝前辊偏压。可以提供保持机构，从而将第一辊保持在 克服弹簧作用力使砂纸巻从磨光机卸下的位置。臂和旋转件可以工作时接合销。旋转件可以是小齿轮，支撑件包括与小 齿轮上的多个齿对应的多个齿。作为选择，旋转件可以是凸轮板，支撑件包括凹部，所述凹部具有可以 接合凸轮板的侧壁。在一种实施方式中，凸轮和旋转件可以形成为一个部件。在另一个方面，本发明提供一种砂带磨光机，该磨光机具有可以卸下和 更换砂纸巻的机构，该磨光机包括具有第一端和第二端的支撑件，其中第一 端具有与小齿轮上形成的齿配合的槽，第二端工作时连接到第一辊；以及臂， 所述臂可以绕第一轴转动，所述第一轴基本垂直于第二轴，第一辊绕所述第 二轴旋转，并且所述臂固定在小齿轮上，以选择性地旋转小齿轮。可以提供挂钩，以将第一辊保持在克服弹簧作用力使砂纸巻可以从磨光
机卸下的位置。在另一个方面，本发明提供一种机构，以为砂带磨光机的砂纸巻施加和释放张力，该机构包括(a)第一辊和第二辊，(b)可以从张紧位置旋转到 释放位置的臂，(c)工作时连接到所述臂的凸轮板，所述凸轮板具有平面和 至少一个弯曲面，所述弯曲面的末端与平面的末端相切，以及(d)支撑件，所述支撑件形成有至少一个平壁，该平壁在把手处于张紧位置时接合凸轮板 的平壁，并且当朝释放位置转动把手时，该平壁与凸轮板的弯曲面形成滚动 接触，其中臂的转动引起支撑件沿支撑件的纵轴线性移动。所述凸轮板还可以包括第二平面，所述第二平面的末端与弯曲面的第二 末端相切，其中当臂处于释放位置时，第二平面与支撑件的平壁平行并接触 支撑件的平壁。
图1是砂带磨光机的透视图，表示处于张紧位置的张紧/释放机构； 图2是图1的砂带磨光机，其中以分解图表示张紧/释放机构的第一实 施方式；图3是砂带磨光机的透视图，表示处于释放位置的张紧/释放机构；图4是砂带磨光机的挂钩的透视图；图5是张紧/释放机构的另一种实施方式的分解图；图6是支撑件的透视图；图7是凸轮板和空转臂在张紧位置的俯视图； 图8是凸轮板和空转臂在释放位置的俯视图； 图9是张紧/释放机构的另一种实施方式的分解图。
具体实施方式
现在参看图1至4，砂带磨光机10具有用于调整和释放砂带张力的张紧 /释放机构18。砂带磨光机10—般具有传统砂带磨光装置的部件。因此， 砂带磨光机10包括壳体12,典型地，壳体12由两部分构成，并且所述壳体 12形成磨光机IO的外表面的大半；以及由电源(未图示)驱动的内部电机 (未图示)。如同本领域所公知的，驱动砂带磨光机10的动力可以由AC电 源或DC电源提供，例如可充电电池。砂带磨光机10包括前辊60和后辊14。 后辊14通常由电机驱动。前辊60利用张紧/释放机构18连接到砂带磨光 机IO。前辊60绕轴60a旋转，后辊14绕轴14a旋转。张紧/释放机构18包括释放臂20，释放臂20可旋转地连接到砂带磨光 机IO并且可以由用户转动，从而对环状的砂纸带选择性地施加和去除张力。 带释放臂通过非圆形销28工作时接合小齿轮30。小齿轮30啮合支撑件的突 出52上的相应的齿条齿51，所述支撑件最终与前辊60可旋转连接。释放臂20可以绕轴20a从臂基本平行于砂带磨光机侧面的张紧位置(图 1所示)，旋转到臂基本垂直于砂带磨光机10侧面的释放位置(图3所示)。 释放臂20具有三个部分连接到张紧/释放机构18的其它部件的第一部分 23，中心部分22以及为用户形成操作机构18的把手的第二部分21。释放臂 20可以由用户旋转，从而使旋转件旋转，例如小齿轮30。在图1和2所示的实施方式中，形成释放臂20的第一部分23，以容纳 两个卡爪(finger) 29。这些卡爪29从中心部分22伸出，并且其形状使卡 爪29之间具有不连续的空间，如图2所示，该空间足以容纳小齿轮30、齿 轮壳40以及释放臂20与小齿轮30之间微小的相对平移运动。卡爪29连接 到小齿轮30，以使二者之间没有相对旋转运动。如图2所示，每个卡爪29 具有"D"形孔24，使每个孔24具有相同中心线，并形成有相同的"D"形 方向。在另一种实施方式中，可以形成臂20和小齿轮30，使它们由一个部 件制成，制造该部件，以使该部件包括具有小齿轮30的齿轮齿31的尺寸的
一部分和作为臂20的一部分，其中后者包括中心部分22和形成把手的第二 部分21。释放臂20的中心部分22和第二部分21具有多种可能的形状和尺寸。 优选地，成形中心部分22，使中心部分22明显薄于释放臂20的第一部分 23的两个平外部表面之间的距离，使中心部分22的底面与第一部分23的底 面齐平。该形状减少了材料需求，降低了砂带磨光机10的重量。更重要的 是，设计为用户操纵释放臂的第二部分21提供空间，以便将机构从张紧位 置改变到释放位置。优选地，第二部分21的形成使沿第二部分21长度的线 基本垂直于沿中心部分22长度的线。如图1和2所示，臂20的第二部分21 沿向上的方向(即，朝磨光机10顶部)延伸。当然，臂20的第二部分21 可以设置成沿向下的方向(即，朝砂纸)延伸。在其它实施方式中，把手20 可以基本形成"T"形，使第二部分21垂直连接到中心部分22，中心部分 22基本将第二部分21平分。在图2所示的实施方式中，通过使用"D"形销28将释放臂20连接到 该机构，销28穿过释放臂20第一部分23的卡爪29中的"D"形孔24延伸。 "D"形销28防止臂20和销28之间的任何自由转动，以将释放臂20的扭 矩传递到连接在销28上的其它物体。当然，本领域的一般技术人员应该理 解的是，可以使用防止臂20和小齿轮30之间的相对转动的其它结构的销28 (以及释放臂20中的孔24和小齿轮30中的孔32)。优选地，销28和释放 臂20彼此连接，以消除二者之间的任何相对平移运动。图2所示的实施方 式使用螺钉27相对释放臂20固定销28，但也可以使用本领域公知的其它方 法。小齿轮30具有容纳销28的"D"形孔32，用于将销28内的扭矩传递 到小齿轮30，以使小齿轮30旋转。小齿轮30包括沿小齿轮30周边的多个 齿31。小齿轮30的齿31啮合向后延伸突出52上的相应的齿条齿51,所述
突出52是支撑件50的一部分。小齿轮30和突出52装在支撑壳体48内。弹簧41位于支撑壳体48内， 并将支撑件50向前偏压，以对砂带施加张力，使砂带磨光机10正常使用。 使用螺钉11或本领域公知的其它连接机构，将支撑壳体48刚性连接在壳体 12上。作为选择，支撑壳体48可以形成为壳体12的集成部分。在图2所示的实施方式中，齿轮壳体40连接到支撑壳体48，从而在释 放臂20的所有位置保持小齿轮30和突出52的齿轮齿51啮合。另外， 一些 小齿轮30可以在齿轮整个周边没有齿31，从而当机构处于张紧位置时，突 出52不啮合齿轮齿并且可以在弹簧41的向前偏压力下自由地向砂带施加张 力。齿轮壳体40具有半圆形的侧面44，其半径略大于小齿轮30的齿轮齿 31的半径。齿轮壳体40最好具有顶面和底面，其围绕小齿轮30的顶面和底 面形成包络面。齿轮壳体40的顶面71和底面(未图示)都具有孔，这些孔 与小齿轮30中的孔具有相同的中心线。齿轮壳体40中的孔大于销28的尺 寸，以使臂20和小齿轮30自由转动。另外，齿轮壳体40具有凸缘42或类 似的突出，该凸缘42或突出从半圆形侧面44的两端伸出，使齿轮壳体40 刚性连接到支撑壳体48的外壁，从而在释放臂20的所有位置，保持张紧/ 释放机构18的所有部件处于它们相对于彼此的正确方位。在张紧/释放机 构18的其它可能实施方式中，释放臂20和小齿轮30是由相同部件形成的。支撑件50具有三个部分中心部分54、辊支撑臂56和突出52，所述 突出52从中心部分54末端向后和垂直伸出。辊支撑臂56从中心部分54的 相对末端垂直伸出。支撑臂50的所有三个部分沿相同的水平面定向。如同 本领域一般技术人员可以理解的，支撑臂50的辊支撑部分56包括可旋转支 撑前辊60的适当结构。在操作时，用户沿逆时针方向(从砂带磨光机10顶部看)将释放臂20 从张紧位置朝磨光机IO前方转动，从而释放砂纸带(未图示)中的张力，
以便更换砂带。释放臂20的旋转轴垂直于沿砂纸辊底面形成的平面。释放 臂20的旋转引起小齿轮30旋转。由于小齿轮齿31与突出52上的相应齿条 齿51之间的啮合连接，小齿轮30的旋转促使支撑件50克服偏压弹簧41的 作用力沿着朝磨光机10后部的方向线性运动。支撑件50的该横向运动导致 前辊60朝后线性运动，释放砂带的张力，从而可以拆下砂带。当充分转动臂20，以去除砂带的张力时，释放臂20通过张紧/释放机 构18中的挂钩70充分稳定在释放位置，如图4所示。齿轮壳体40形成有 从齿轮壳体40的顶面71突出的楔形突起72。调整楔形突起72，使在操纵 释放臂20以释放砂带的张力时，释放臂20越过楔形突起72的斜面73。在 释放臂越过楔形突起72的顶边缘74之后，释放臂20降低到其起始高度。 楔形突起72的垂直面75防止释放臂20返回到张紧位置。在其它实施方式 中，挂钩70可以由本领域一般技术人员公知的其它结构形成，包括但不限 于弹簧加载。在更换砂带后，用户可以通过将释放臂20从楔形突起72释放而重新对 带施加张力。在执行该步骤时，用户向上抬起释放臂20，使其越过楔形突起 72的顶边缘74，并沿斜面73向下移动，直到到达其正常高度。在释放臂20 越过楔形突起72后，释放臂20在偏压弹簧41的协助下返回到张紧位置。 释放臂20的转动导致小齿轮30沿顺时针方向(当从上方看砂带磨光机10 时)旋转，其使支撑件50和前辊60朝砂带磨光机10前端线性运动。前辊 60的该运动对砂带施加张力，从而可以在工件上工作。图5至9给出并表示张紧/释放机构100的可替换的实施方式。张紧/ 释放机构100包括释放杆120;旋转件，例如凸轮板132，所述旋转件通过 凸轮轴140连接到释放杆120;具有接合凸轮板132的凹部173的空转臂172。 空转臂172连接到可旋转定位前辊60的支撑件170，以及维持和封装凸轮板 132与空转臂172之间的连接的支撑壳体150。另外，张紧/释放机构100
包括装在支撑壳体150内的弹簧190，用于向前偏压前辊60，以对砂纸巻(未 图示)施加张力。类似于上述第一实施方式，可以在张紧位置(类似于图1 所示)与释放位置(类似于图3所示)之间转动释放杆。从图7和8可以更好地看出，凸轮板132具有平侧面133，在第一末端 与平侧面133相切的弯曲面134，以及与弯曲面134第二末端相切的前平面 135。优选地，前平面135垂直于平侧面133。前平面135垂直于第二平侧面 136，从而两个表面135、 136形成边136a。凸轮板132包括非圆形的孔137， 用于防止凸轮板132以及穿过孔137延伸的凸轮轴140之间的相对转动。孔 137可以由防止相对凸轮轴140的相对转动的任何几何形状形成。如上所述，连接凸轮轴140，以使凸轮轴140随释放杆120转动，并且 将凸轮轴140插入凸轮板132中的孔137。凸轮轴140包括具有与凸轮板132 中的孔137相同尺寸和形状的配合部分142，以使配合部分142插入孔137， 从而防止凸轮轴140与凸轮板132之间的相对转动。凸轮轴140另外包括容 纳销127的孔144，用于确保释放杆120与凸轮轴140之间的连接。作为选 择，可以连接释放杆120和凸轮轴140，以使用其它结构防止相对转动，这 是本领域一般技术人员公知的。凸轮轴140还形成有轴环146，所述轴环146 形成支撑壳体150的上阻挡。凸轮板132接合空转臂172中的凹部173，这在图6中更好地表示。空 转臂172是从支撑件170的中心部分182的第一末端向后延伸的部分。中心 部分182基本垂直于空转臂172。支撑件还包括辊支撑臂184，所述辊支撑 臂184从中心部分182的第二末端沿向前的方向(平行于空转臂172)延伸。 通过穿过前辊60和辊支撑臂184中的孔185延伸的轴(未图示)，或者使用 本领域公知的其它结构，辊支撑臂184连接到前辊60，从而可旋转地支撑前 辊60。参看图4可以理解的是，当空转臂172沿工具向后运动时，前辊60 也沿工具向后运动，从而释放缠绕在前辊60和后辊14之间的砂纸巻(未图 示)中的张力。凹部173在空转臂172中形成为切口或凹坑。凹部173包括后侧壁174、 前侧壁176和中心壁175。侧壁174、 176中的每一个与中心壁175的相应末 端形成边174a、 176a，从而侧壁174、 176中的每一个与中心壁175之间形 成斜角。在一些实施方式中，定向侧壁174、 176，以使侧壁174、 176彼此 垂直。凹部173包括平底壁177。在组装张紧/释放机构100的部件时(以及在释放杆120处于基本如图 1所示的张紧位置时)，凸轮板132的定位使侧面133、 136平行于后侧壁174 (如图7所示)，从而一个侧面133接触后侧壁174，凸轮板132的底面(未 图示)靠在底壁177上。如同下面讨论的，释放杆120可以由用户转动。该 转动消除空转臂172的后侧壁174与凸轮板132的侧面133之间的接触，并 导致弯曲面134接合侧壁174，弯曲面134与侧壁174之间形成滚动接触。 在充分转动释放杆120后，凸轮板132的前平面135与后侧壁174 (如图8 所示)平行并接触后侧壁174。当前平面135接触后侧壁174时，释放杆120已经到达释放位置(基本 如图3所示)。凸轮板132相对空转臂172的转动(以及凸轮板132的弯曲 面134与空转臂172的后侧壁174之间的滚动接触)导致空转臂172在支撑 壳体150内向后运动。空转臂172的该向后运动导致辊支撑臂184 (通过中 心部分182连接空转臂172)，从而前辊60在砂带磨光机10内向后运动，并 且去除了环状砂纸巻上的张力。空转臂172的向后运动压縮弹簧190，导致额外的作用力施加在凸轮板 132上的表面135与空转臂172的表面174之间。这些由弹簧190在凸轮板 132上的表面135与后侧壁174上形成的作用力，使释放臂121 (以及使前 辊60保持在向后位置，从而可以更换环状的砂纸巻)克服弹簧190的偏压 力保持在释放位置(基本如图3所示)，而不需要用户的动作。
如上所述，凸轮板132和空转臂172由支撑壳体150支撑和封装。支撑 壳体150包括容纳空转臂172的中心孔156以及容纳并封装凸轮板132的凸 轮板壳体160。支撑壳体150和凸轮板壳体160的结构支撑凸轮板132和空 转臂172，以保持两个部件之间的配合。另外，弹簧190在支撑壳体150的 后端与空转臂172的后端178上的配合面178a之间装入支撑壳体150的中 心孔156内。弹簧190朝砂带磨光机IO前端偏压空转臂172，从而保持砂纸 巻中的张力。最后，如上所述，凸轮轴140包括轴环146，所述轴环146使 凸轮板壳体160形成封闭，凸轮轴140和凸轮板132在凸轮板壳体160插入 支撑壳体150中。支撑壳体150另外包括盖板154，所述盖板154以传统方 式连接到支撑壳体，并将凸轮轴140和凸轮板132保持在支撑壳体150内。释放杆120连接到凸轮轴140，并且可以转动释放杆120以使凸轮板132 转动。释放杆120包括三个部分配合部分123、中心部分122和把手121。 所述配合部分包括顶卡爪124和底卡爪129。顶卡爪124包括两部分125、 126，该两部分125、 126通过穿过每部分中的孔125c、 126c的销127连接 在一起。当该两部分125、 126连接在一起时，它们形成"C"形(从砂带磨 光机顶部看)，"C"形的两个彼此相对的内表面125a、 126a是平面的并彼此 平行。设定"C"形内部的尺寸，以容纳凸轮轴140的顶部149，使销127 穿过配合部分123中的孔125c、 126c与凸轮轴140中的孔144延伸。当释 放杆120与凸轮轴140连接时，如上所述，释放杆120的转动导致凸轮轴140， 从而凸轮板132的相应转动。底卡爪129包括凹面129a，所述凹面129a与 凸轮板壳体160上的圆柱状的外表面配合，以为释放杆120提供转动稳定性。释放杆120的中心部分122从配合部分123向外延伸，并连接把手121。 优选地，形成中心部分，以使用户手指容易抓住把手121。如图5所示，形 成中心部分122，使其底面沿着与配合部分123和把手121的底部相同的平 面。另外，中心部分122具有相对小的厚度，以在中心部分122上部为用户手指留出抓住把手121的空间。把手121可以具有任何形状，以使把手121 可以操纵释放杆120的转动。如图5所示，把手121可以垂直中心部分122 定向，以使用户容易抓住把手121并转动释放杆。在其它实施方式中，把手 20可以基本形成"T"形，同时第二部分21垂直连接到中心部分22，中心 部分22基本平分第二部分21。在一些实施方式中，张紧/释放机构100包括制动器和凹坑，用于选择 性地将释放杆120保持在张紧位置，和防止释放杆120在砂带磨光机10运 行过程中运动。更好地如图9所示，配合部分123的顶卡爪124包括孔206， 所述孔206穿过顶卡爪124垂直定向，用于容纳沿向下方向被弹簧204偏压 的制动球202。孔206形成通孔，其第一直径略小于制动球202的直径，以 使制动球的一部分通过顶卡爪124的底面(未图示)突出，同时将制动球202 保持在顶卡爪124内。孔206另外形成有容纳螺钉209或者其它类型的紧固 件或装置的沉头孔，将制动球202保持在孔206中。另外，螺钉209保持作 用在制动球202上的向下偏压力，以保持穿过顶卡爪124的底面延伸的制动 球202的一部分。盖板154形成有凹口 208，所述凹口 208在释放杆120处于张紧位置时 容纳制动球202。制动球202和凹口 208之间的连接是有益的，因为在制动 球202定位在凹口 208中时，为用户提供可感知的"卡嗒"，提示用户释放 杆120处于张紧位置。另外，使用制动器和凹口是优选的，因为这有助于释 放杆120保持在张紧位置，从而有效消除了砂带磨光机10运行过程中释放 杆120的任何颤动或振动。使用时，张紧/释放机构100的操作如下为了释放砂纸巻中的张力， 用户从张紧位置朝砂带磨光机10前方(从砂带磨光机10顶部看是沿逆时针 方向)转动释放杆120。释放杆120的转动轴垂直于沿砂纸辊底面形成的平 面。释放杆120的转动导致与空转臂172的后侧壁174接合的凸轮板132转
动。凸轮板132的转动导致凸轮板132的弯曲面134与空转臂172的后侧壁 174之间滚动接触。这导致空转臂172 (以及连接到前辊60的支撑件170的 其余部件)克服偏压弹簧190的作用力沿着朝砂带磨光机10后部的方向线 性运动。前辊60的该向后运动去除砂纸巻上的张力，以便于进行更换。当 释放杆120相对磨光机转动接近90度时，凸轮板132的前平面135平行于 后侧壁174。前平面135和后侧壁174彼此完全接触。该旋转运动压縮弹簧 190，产生用于将释放杆120保持在释放位置(基本如图3所示)的偏压力。 当释放杆120处于该位置时，前辊60已经在磨光机内充分向后运动，以释 放环状砂纸巻上的张力，使其可以更换。在更换砂纸巻之后，用户沿相反方向朝张紧位置转动释放杆120。对释 放杆120施加充分的扭矩时，杆克服凸轮板132的前平面135与空转臂172 的后侧壁174之间的摩擦接触，朝张紧位置转动。当转动释放杆120时，凸 轮板的弯曲面134滚动接触空转臂172的后侧壁174，其沿向前的方向在磨 光机内移动空转臂172、支撑件170的其余部件以及前辊60，直到恢复环状 砂纸巻中的张力。在制动球202位于释放杆120以及盖板154上的凹口 208 内的实施方式中，当释放杆120到达张紧位置时，制动球202接合凹口 208。因此，上面的详细描述应当认为是解释性的，而不是限制性的。并且可 以理解的是，权利要求，包括所有等价条款，用于限定本发明的范围。
权利要求
1.一种用于砂带磨光机的锁定机构，所述磨光机具有一对辊，所述辊限定砂纸行进的平面，所述锁定机构包括(a)可绕垂直于砂纸行进面的轴线旋转的臂；(b)工作时接合臂的一端的旋转件；(c)支撑件，所述支撑件具有第一端和第二端，所述第一端接合旋转件，所述第二端连接到第一辊，使臂的转动改变第一辊和第二辊之间的距离。
2. 根据权利要求l所述的锁定机构，其中所述臂具有第一端和第二端， 所述第一端接合旋转件，所述第二端的取向使沿第二端长度的轴线基本垂直 于沿第一端长度取向的轴线。
3. 根据权利要求1所述的锁定机构，其中所述支撑件被弹簧朝前辊偏压。
4. 根据权利要求1所述的锁定机构，其中所述臂和旋转件工作时接合销。
5. 根据权利要求3所述的锁定机构，其中该锁定机构还包括保持机构， 从而将第一辊保持在克服弹簧作用力使砂纸巻从磨光机卸下的位置。
6. 根据权利要求1所述的锁定机构，其中所述臂和旋转件形成为一个 部件。
7. 根据权利要求l所述的锁定机构，其中所述旋转件是小齿轮。
8. 根据权利要求7所述的锁定机构，其中所述支撑件包括与小齿轮上的多个齿对应的多个齿。
9. 根据权利要求1所述的锁定机构，其中所述旋转件是凸轮板。
10. 根据权利要求9所述的锁定机构，其中所述支撑件包括凹部，所述 凹部具有可以接合凸轮板的侧壁。
11. 一种砂带磨光机，所述砂带磨光机具有可以卸下和更换砂纸巻的机构，所述砂带磨光机包括具有第一端和第二端的支撑件，其中所述第一端具有与小齿轮上形成的 齿配合的槽，所述第二端工作时连接到第一辊，以及臂，所述臂可以绕第一轴转动，第一轴基本垂直于第二轴，第一辊绕第 二轴旋转，并且所述臂固定在小齿轮上，用于选择性地旋转小齿轮。
12. 根据权利要求11所述的砂带磨光机，其中所述小齿轮和臂由同一 部件形成。
13. 根据权利要求11所述的砂带磨光机，其中该砂带磨光机还包括朝 前辊偏压支撑件的弹簧。
14. 根据权利要求11所述的砂带磨光机，其中该砂带磨光机还包括挂 钩，所述挂钩用于将第一辊保持在克服弹簧作用力使砂纸巻从磨光机卸下的 位置。
15. —种机构，该机构用于为砂带磨光机的砂纸巻施加和释放张力，所 述机构包括(a) 第一辊和第二辊；(b) 可以从张紧位置旋转到释放位置的臂；(c) 凸轮板，所述凸轮板工作时连接到臂，所述凸轮板具有平面和至少一个弯曲面，所述弯曲面的一个末端与平面的一个末端相切；以及(d) 支撑件，所述支撑件具有至少一个平壁，在把手处于张紧位置时， 所述平壁接合凸轮板的平壁，当朝释放位置转动把手时，所述平壁与凸轮板 的弯曲面形成滚动接触，其中臂的转动导致支撑件沿支撑件的纵轴线性移 动。
16. 根据权利要求15所述的机构，其中该机构还包括连接到砂带磨光 机的支撑壳体，所述支撑壳体容纳凸轮板以及支撑件的第一部分。
17. 根据权利要求16所述的机构，其中该机构还包括装入支撑壳体内 的弹簧，所述弹簧朝砂带磨光机的前端偏压支撑件。
18. 根据权利要求17所述的机构，其中所述臂和凸轮板通过凸轮轴连接。
19. 根据权利要求15所述的机构，其中所述臂和凸轮板是由同一部件 形成的。
20. 根据权利要求15所述的机构，其中所述凸轮板还包括第二平面， 所述第二平面的一个末端与弯曲面的第二末端相切，其中当臂处于释放位置 时，第二平面与支撑件的平壁平行并接触支撑件的平壁。
全文摘要
一种砂带磨光机，该砂带磨光机包括对磨光机中所用的砂纸卷施加和释放张力的机构。释放臂刚性连接到旋转件，所述旋转件可与工作时连接到磨光机前辊的支撑件接合。设计旋转件，使张力释放臂的转动引起前辊的纵向运动，从而对环状砂纸卷施加张力以及去除张力，以使用户选择性地更换砂纸卷。
文档编号B24B23/00GK101152704SQ200710130258
公开日2008年4月2日 申请日期2007年7月17日 优先权日2006年9月28日
发明者W·E·凯泽, 克林顿·C·查克理 申请人:创科实业有限公司