专利名称：灰斗泄压除尘回收装置的制作方法
技术领域：
灰斗雌除尘回麟置
技术糊
本实用新型涉及一种髙炉煤气干法除尘器中间斗卸压时粉尘外散的 除尘回收装置。 背荣技术
中间灰斗在高炉煤气干法除尘器中起储存、冷却高温瓦斯灰的作用， 卸灰时通过放散泄压将内部储存灰输送至刮板机输卸灰系统进行加湿外 运。由于原,鄉程中中间灰斗压力高，放灰时需通过打开放散管降低 中间灰斗内煤气压力，以前使用的放散管未设任何除尘回收装置，泄压时 大量高炉瓦斯灰随着煤气直接排出，不仅影响运行操作人员的身体健康， 同时对周围職^^重污染。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种中间灰斗卸压时能够降低煤气中粉尘 含量的灰斗泄压除尘回收装置。本实用新型的技术方案是本实用新型包 括有放散帽、放散短管及中间灰斗，特征是在中间灰斗上方，设置一过滤 短管，在过滤短管内设置冲氮气管，在过滤短管内设置一隔板，隔板上开 有圆孔，沿圆fL安皿滤布袋，过滤短管和放散短管之间、放散短管中间 及过滤短管和中间灰斗之间分别设有便于拆装的法兰。
本实用新型會辦斷氏煤气中粉尘^fi，对保护操作人员身体1 和保 护周围环境起到了良好的效果。
附图是本实用新型的结构示意图。
图中，1、放散帽，2、放散短管，3、中间灰斗，4、过滤短管，5、
冲氮气管，6、隔板，7、圆孔，8、过滤布袋，9、法兰，10、法兰，11、
法兰，12、法兰，13、法兰，14、法兰。
具体实施方式
参照附图，本实用新型包括有放散帽1、放散短管2及中间灰斗3， 特征是在中间灰斗3的上方，设置一过滤短管4，在过滤短管4内设置冲 氮气管5及隔板6，隔板6上开有圆孔7，沿圆孔7安装过滤布袋8，过 滤短管4和放散短管2之间、放散短管2中间及过滤短管4和中间灰斗3 之间分别设有便于拆装的法兰9与10、 11与12及13与14。
本实用新型的舰方法是卸压时，打开放散阀，携带粉尘的煤气在 外排时经皿滤布袋8过滤，煤气经过放散短管2排出，粉尘集结附着在 过滤布袋8上，卸压结束后，打开氮气炮阀门经冲氮气管5进行反吹，附 着在过滤布上的粉尘在反吹、震打下落入中间灰斗3内回收，并通过输卸 灰系统密闭M^卜运。
权利要求1、一种灰斗泄压除尘回收装置，包括有放散帽(1)、放散短管(2)及中间灰斗(3)，其特征是在中间灰斗(3)的上方，设置一过滤短管(4)，在过滤短管(4)内设置冲氮气管(5)及隔板(6)，隔板(6)上开有圆孔(7)，沿圆孔(7)安装过滤布袋(8)。
2、 按照权利要求1所说的灰斗泄压除尘回收装置，其特征是在 过滤短管(4)和放散短管(2)之间、放散短管(2)中间及过滤短 管(4)和中间灰斗(3)之间分别设有便于拆装的法兰(9)与(10)、(11)与(12)及(13)与(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘器中间灰斗卸压时粉尘外散的灰斗泄压除尘回收装置，包括有放散帽(1)、放散短管(2)及中间灰斗(3)，其特征是在中间灰斗(3)上方，设置一过滤短管(4)，在过滤短管(4)内设置冲氮气管(5)及隔板(6)，隔板(6)上开有圆孔(7)，沿圆孔(7)安装过滤布袋(8)，过滤短管(4)和放散短管(2)之间、放散短管(2)中间及过滤短管(4)和中间灰斗(3)之间分别设有便于拆装的法兰(9)与(10)、(11)与(12)及(13)与(14)，本实用新型能够降低煤气中粉尘含量，对保护操作人员身体健康和保护周围环境起到了良好的效果。
文档编号C21B7/00GK201058877SQ20072002510
公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日
发明者唐效国, 继 张, 张化宾, 梁凯丽, 武文健, 峰 苏, 董和梅, 陈力军 申请人:莱芜钢铁集团有限公司