专利名称：伸缩管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属材料热处理设备的配件，尤其是配合钢管槽 内淬火装置内喷喷管及喷头使用的伸縮管。
技术背景钢管槽内淬火装置采用"浸淬+旋转+内喷"淬火工艺，这种工艺要求 钢管在高速旋转的状态下快速浸入淬火液，同时及时要向钢管内喷液。由于工艺构造的原因，浸入需要的行程往往都比较大，达到80Qmm 1200mm，内喷需要的流量对于大直径的钢管超过了 2000m3/h,内喷压力 也在0.6 0.8MPa之间，这样就需要一种大直径、大行程、高压力的伸縮 管。目前市场上的通常使用的伸縮管都是波纹管形的橡胶制品，对于 800mm 1200flim的行程，波纹管长度就需要达到2000mm 3000mm,这 样设计出来的装置机构就非常庞大；另外要满足2000m3/h的流量，伸縮管 直径就要在①300mm以上，而波纹管形伸縮管最高耐压仅仅为O.lMPa， 根本不能满足權内淬火工艺对设备及其配件的强度要求。 发明内容为了解决现有的波纹管形伸縮管长度过大和强度不足的技术问题，本 实用新型提供一种伸缩管，该伸缩管不仅体形相对较小伸縮灵活，并且耐 压强度很高，能完全满足钢管槽内淬火工艺的要求。本实用新型的技术方案是，设计一种伸縮管，其特征是外伸縮管2通过密封环3套接在内伸縮管4外部并可沿轴向滑动，外伸縮管2通过法 兰l与内喷喷管连接，内伸縮管4 一端与淬火槽连接，外伸缩管2、内伸 縮管4与内喷喷管腔、淬火槽槽外管道连通构成通腔体。所述的外伸縮管2分为上管段6和下管段7，两个管段通过联接件5连接。所述的密封环3的外径与外伸缩管2的内径之间单边间隙为0,6 lmm，密封环雜向长度在80mm 120mm之间。 所述的外彿縮管2和内伸縮管4是金属管件。本实用新荣的特点是在淬火时，内喷液从淬火槽槽外管道自下向上
通过内伸縮管4、外伸縮管2流经内喷喷管及喷头喷出，同时外伸縮管2 在内伸縮管4管壁上滑动，密封环3在管腔内淬火液的压力下与外伸縮管 2靠紧起到密封的效果，这样，整个伸縮管就能灵活方便的工作。本实用新型的有益效果是，不但体形相对较小伸缩灵活，而且耐压强 度很高。
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图l是实施例结构示意图。图中1、法兰；2、外伸縮管；3、密封环；4、内伸縮管；5、联接件; 6、上管段；7、下管段。
具体实施方式
从图l可以看出，它由法兰l、外伸縮管2、密封环3、内伸縮管4组 成；外伸縮管2通过密封环3套接在内伸缩管4外部并可沿轴向滑动，外 伸縮管2通过法兰1与内喷喷管连接，内伸缩管4 一端与淬火槽连接，外 伸縮管2、内伸縮管4与内喷喷管腔、淬火槽槽外管道连通构成通腔体。 外伸縮管2分为上管段6和下管段7，两个管段通过联接件5连接。 密封环3的外径与外伸缩管2的内径之间单边间隙为0.6 lmm，密 封环轴向长度在80mm 120mm之间。外伸縮管2和内伸缩管4是金属管 件。在淬火时，图中A所示方向为内喷液流动方向，内喷液从淬火槽槽外 管道自下向上邇过内伸缩管4、外伸缩管2流经内喷喷管及喷头喷出，同 时外伸缩管2在内伸縮管4管壁上滑动，密封环3在管腔内淬火液的压力 下与外伸縮管2靠紧起到密封的效果，这样，整个伸縮管就能灵活方便的工作。本实用新型设计的伸缩管，不但体形相对较小伸縮灵活，而且耐压强 度很高，配合内喷喷管及喷头使用，完全能够满足槽内淬火工艺对设备及 其配件的强度要求。
权利要求1、伸缩管，其特征是外伸缩管(2)通过密封环(3)套接在内伸缩管(4)外部并可沿轴向滑动，外伸缩管(2)通过法兰(1)与内喷喷管连接，内伸缩管(4)一端与淬火槽连接，外伸缩管(2)、内伸缩管(4)与内喷喷管腔、淬火槽槽外管道连通构成通腔体。
2、 根据权利要求1所述的伸縮管，其特征是所述的外伸縮管(2) 分为上管段(6)和下管段(7)，两个管段通过联接件(5)连接。
3、 根据楝利要求1所述的伸縮管，其特征是所述的密封环(3)的 外径与外伸縮管(2)的内径之间单边间隙为0.6 lmm,密封环轴向长度 在80mm 12(tom之间。
4、 根据,ij要求1所述的伸縮管，其特征是所述的外伸縮管(2) 和内伸缩管(4)是金属管件。
专利摘要本实用新型涉及一种金属材料热处理设备的配件，尤其是配合钢管槽内淬火装置内喷喷管及喷头使用的伸缩管，它至少由法兰(1)、外伸缩管(2)、密封环(3)、内伸缩管(4)组成；其特征是外伸缩管(2)通过密封环(3)套接在内伸缩管(4)外部并可沿轴向滑动，外伸缩管(2)通过法兰(1)与内喷喷管连接，内伸缩管(4)一端与淬火槽连接，外伸缩管(2)、内伸缩管(4)与内喷喷管腔、淬火槽槽外管道连通构成通腔体。该伸缩管不仅体形相对较小伸缩灵活，并且耐压强度很高，能完全满足钢管槽内淬火工艺的要求。
文档编号C21D9/08GK201046979SQ20072003174
公开日2008年4月16日 申请日期2007年4月30日 优先权日2007年4月30日
发明者任明杰, 卫凌云, 徐能惠, 杜学斌, 邵国栋, 刚 雷 申请人:西安重型机械研究所