专利名称：发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机的制作方法
技术领域：
本发明发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机涉及的是一种发泡聚苯乙烯板材(XPS)表面粗糙处理设备，便于在建筑安装过程中与水泥和其他聚合物增加粘着力。
技术背景目前，发泡聚乙烯板材生产线生产出来的发泡聚乙烯板材表面有 一层致密的表皮层，表皮层外面比较光滑平整，因此在建筑墙体及其 他保温过程中必须在发泡聚乙烯板外表面涂上一层界面处理剂以增 加与水泥和其他聚合物沙浆等物质的附着力。这样，增加了施工环节 和施工材料，从而导致保温系统施工成本增加。 发明内容本发明的目的是针对上述不足之处提供一种发泡聚苯乙烯板材 表面打毛及去皮机，采用砂布传动带轮对发泡聚苯乙烯板材表面进行打毛去皮，以增加发泡聚苯乙烯板材(XPS板材)表面的粗糙度，便于在建筑安装过程中与水泥和其他聚合物增加粘着力。发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机是采取以下方案实现的发 泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机由板材打毛去皮机构、板材输送机 构、除尘装置、机架组成，板材输送机构装置在机架下部，板材打毛 去皮机构装在上部机架上，可以根据所去皮板材厚度通过电机带动调节丝母、丝杆进行上升、下降调节橡胶带牵引工作台架的使用高度。 除尘装置分区域固定在机架上。
板材打毛去皮机构包括砂布带、砂布带去皮主动辊、砂布带去皮 从动辊、砂布带去皮辊驱动电机(通过变频器调速)、皮带轮、皮带、 砂布带辊支撑架等。砂布带辊支撑架装在机架上，砂布带去皮主动辊 装在砂布带辊支撑架上，砂布带去皮从动辊装在砂布带从动辊支撑架 上，砂布带从动辊支撑架下部装有从动辊支撑气缸，砂布带套装在砂 布带去皮主动辊与砂布带去皮从动辊上，砂布带去皮辊驱动电机装在 机架上半部，砂布带去皮辊驱动电机通过皮带轮及皮带与砂布带去皮 主动辊相连，主、从动辊上的砂布带的胀紧是通过气缸推动砂布带去 皮从动辊架，进而使砂布带去皮从动辊胀紧砂布带，从而使砂布带随
带辊转动正常，砂去XPS发泡板硬质皮层，实现XPS发泡板的表面
打毛功能。
板材输送机构包括带减速器的牵引电机(变频器调速)、橡胶输 送带、输送带主动辊、输送带可调从动辊、输送带托辊、弹性可调压 辊、带电机减速器、橡胶带牵引工作台架、导向条板、驱动丝杆、传
动螺母、链条、链轮、链条胀紧轮；橡胶输送带套装在输送带主动辊 与输送带可调从动辊上，在板材输送带下部装有若干根输送带托辊， 有助于支撑输送带，带减速机的牵引电机通过皮带轮及皮带与输送带 主动辊相连，从动辊的可调进而胀紧输送带，使输送带正常运转。橡 胶带牵引工作台架由四角驱动丝杆支撑，橡胶带牵引工作台架通过导 向条板安装在机架上，带电机减速器安装在机架下部，带电机减速器输出轴上装有链轮，橡胶带牵引工作台架四角驱动丝杆下部装有传动 螺母，传动螺母上装有链轮，链轮通过链条带动传动螺母，导向条板 对其上升或下降时进行导向，带电机减速器启动，通过丝杆螺母、链 条、链轮、链条胀紧轮等的传动，使橡胶带牵引工作台架上升或下降， 其上升下降高度由加工板材厚度要求决定，适度调节。
除尘装置包括机架顶部吸尘罩、砂布带侧部吸尘罩、扫屑毛刷辊 上部吸尘罩、扫屑毛刷辊、毛刷辊端部电机、吸尘排风机(或布袋式 吸尘器，另配装)、吸尘管道(另配装)、吹嘴气源方管及吹嘴等。在 板材打毛去皮机构上部即机架顶部、砂布带侧部、扫屑毛刷辊上部装 有吸尘罩，吸尘罩上装有吸尘排风机，吸尘排风机通过排尘管道排出 室外与除尘器相连。另外，空压机(另配)压縮空气通过气管及控制 装置与吹嘴气源方管相连，由吹嘴向板材打毛去皮机构的砂布带处吹 入压縮冷空气，可以吹除在打毛、去皮过程中粘在砂布带上的碎屑， 便于吸尘排风机吸尘排风，同时可以降低砂布带、砂布带主动辊、从 动辊的工作温度。
发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机工作时，启动砂布带去皮辊
驱动电机，通^:带轮及皮带的传动，气缸推动砂布带去皮从动辊架胀
紧砂布带，从而使砂布带随带辊转动正常，砂去发泡聚苯乙烯板材
(XPS)硬质皮层，实现发泡聚苯乙烯板材(XPS)的表面打毛功能。 砂布带传动电机转速可以通过配套使用的电机变频调速器来调速，按 实际工作需要调整砂布带转动速度。在启动砂布带去皮辊驱动电机的 同时，启动板材输送带带减速器的牵引电机，从而驱动输送带主动轮轴上的传动带辊，传动橡胶输送带、输送带从动辊。砂布带传动电机 转速可以通过配套使用的电机变频调速器按实际工作需要调整板材 输送速度。
将需要表面打毛及去皮的发泡聚苯乙烯板材放置在本发明的己 按板材厚度调好间距的橡胶带牵引工作台架工作台面上，通过板材输 送带送到板材打毛去皮机构下部，经高速旋转的砂布带对发泡聚苯乙 烯板材表面打毛及去皮，并由板材输送带把板材输送脱离去皮机，这 样，可以连续不断地进行操作生产，打毛去皮效率高。在发泡聚苯乙 烯板材表面打毛去皮过程中飞出的粉尘、碎屑通过鼓风机鼓风、吸尘 排风机排风除尘，可以保持环境清洁卫生、做到不污染工作环境。
发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机设计合理，结构紧凑，使用 安全、方便，工作效率高。采用砂布带对发泡聚苯乙烯板材表面进行 打毛去皮，以增加发泡聚苯乙烯板材(XPS板材)表面的粗糙度，便 于在建筑安装过程中与水泥和其他聚合物增加粘着力。在发泡聚苯乙 烯板材表面打毛去皮过程中飞出的粉尘、碎屑通过鼓风机鼓风、吸尘 排风机排风除尘，可以保持环境清洁卫生、做到不污染工作环境，符 合环保要求。由于砂布带去皮主动辊、砂布带去皮主动辊使用一体砂 布带辊支撑架结构，采用螺钉固定，便于砂布带的快速更换。
以下将结合附图对本发明作进一步说明。
图1是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机结构主视图。
图2是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机结构左视图。图3是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机的橡胶带牵引工作 台架链条、链轮驱动示意图。
图4是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机的橡胶带牵引工作
台架四角驱动丝杆、传动螺母局部放大图。
图5是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机的弹性可调压辊局
部放大图。
图6是发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机结构的吹嘴、气源方 管局部放大图。
具体实施例方式
参照料附图1-6，发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机由板材打 毛去皮机构、板材输送机构、除尘装置、机架1组成，板材输送机构 装在机架1下部，板材打毛去皮机构装在上部机架1上，除尘装置分 区域固定在机架1上。发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机可以根据 所去皮板材厚度通过电机带动传动螺母18、驱动丝杆17进行上升、 下降调节橡胶带牵引工作台架19的使用高度。
板材打毛去皮机构主要包括砂布带8、砂布带去皮主动辊6、砂 布带去皮从动辊10、砂布带去皮辊驱动电机2、皮带轮3、 5、皮带4、 从动辊支撑气缸14、砂布带辊支撑架7、纠偏小气缸31等。
板材输送机构包括带减速器的牵引电机24、橡胶输送带28、输 送带主动辊25、输送带可调从动辊27、输送带托辊26、弹性可调压 辊30、带电机减速器20、橡胶带牵引工作台架19、导向条板16、驱 动丝杆17、传动螺母18、链条22、链轮21、 37、链条胀紧轮23等;橡胶输送带28套装在输送带主动辊25与输送带可调从动辊27上， 在板材输送带28下部装有若干根输送带托辊26，有助于支撑橡胶输 送带28，带减速机的牵引电机24通过皮带轮及皮带与输送带主动辊 25相连，输送带可调从动辊27可调节胀紧输送带，使输送带正常运 转。橡胶带牵引工作台架19由四角驱动丝杆17支撑，橡胶带牵引工 作台架19通过导向条板16安装在机架1上，带电机减速器20安装 在机架1下部，带电机减速器20输出轴上装有链轮21，橡胶带牵引 工作台架19四角驱动丝杆17下部装有丝杆螺母18，丝杆螺母18上 装有链轮37，链轮37通过链条22传动丝杆螺母18;弹性可调压辊 30装在橡胶带牵引工作台架19上部的机架1上，弹性可调压辊30 上装有弹簧32、弹簧32安装在调节螺钉31上，用于按压发泡聚苯 乙烯板材29。
除尘装置主要包括机架顶部吸尘罩11、砂布带侧部吸尘罩38、 扫屑毛刷辊上部吸尘罩35、扫屑毛刷辊33、毛刷辊端部电机34、吸 尘排风机(或布袋式吸尘器，另配装)、吸尘管道(另配装)、吹嘴气 源方管12、吹嘴40及吹嘴管道滑动带滚轮支撑架41等。所述的吹 嘴气源方管12装在带滚轮支架41上，吹嘴气源方管12上装有吹嘴 40。吹嘴气源方管12可沿带滚轮支撑架41滑动。
板材打毛去皮机构的装配关系及工作原理砂布带辊支撑架7装 在机架1上，砂布带去皮主动辊6装在砂布带辊支撑架7上，砂布带 去皮从动辊10装在砂布带从动辊支撑架9上，砂布带从动辊支撑架 9下部装有从动辊支撑气缸14，砂布带8套装在砂布带去皮主动辊6与砂布带去皮从动辊10上，从动辊支撑气缸14作用胀紧砂布带8， 砂布带去皮辊驱动电机2装在机架上，通过皮带轮3、 5和皮带4将 动力传动到砂布带去皮主动辊6上，砂布带去皮主动辊6通过砂布带 8传动砂布带去皮从动辊10 —起转动。所述的砂布带去皮从动辊10 一侧装有纠偏小气缸31，防止在转动过程中砂布带8偏移。砂布带 去皮从动辊10采用从动辊支撑气缸14胀紧砂布带8，从而使砂布带 8有效运转。由于砂布带去皮主动辊6、砂布带去皮从动辊10使用一 体砂布带辊支撑架7结构，采用螺钉15固定，便于砂布带8的快速 更换成为可能。
板材输送机构的装配关系及工作原理..发泡聚苯乙烯板材(XPS) 29的橡胶输送带28套装在板材输送带主动辊25与板材输送带可调 从动辊27上，由板材输送带可调从动辊27的可调机构胀紧橡胶输送 带28，带减速器的牵引电机24与输送带主动辊25相连，在板材输 送带28下部装有若干根板材输送托辊26。带减速器的牵引电机24 在变频器的控制下进行调速，使橡胶输送带28得到需要的输送速度。 橡胶带牵引工作台架19由四角驱动丝杆17支撑，导向条板16对其 上升或下降时进行导向，带电机减速器19启动，通过传动螺母18、 链条25、链轮21、 37、链条胀紧轮23等的传动，使橡胶带牵引工作 台架19精确上升或下降，其上升下降高度由加工板材厚度要求决定， 适度调节。在橡胶带牵引工作台架19四角用驱动丝杆17传动精确抬 升和下降，传动螺母18为主动件，传动螺母18上装有链轮37。所 述的传动螺母18采用链轮21、 37、链条22在一水平面内传动；传动螺母18由深沟球轴承36及推力球轴承39定位和支撑。除尘装置的装配关系及工作原理在板材打毛去皮机构上部机架1顶部、砂布带8侧部以及扫屑毛刷辊33上部都装有吸尘罩，砂布 带8侧部吸尘罩38及时吸去刚从发泡聚苯乙烯板材(XPS) 29上砂 下的碎屑，砂布带8上粘附碎屑由上端吹嘴气源方管12的吹嘴40， 吹出的压縮冷空气吹去，顶部吸尘罩ll吸收飞尘，在吸尘罩ll上吸 尘口处可装吸尘排风机，吸尘排风机通过排尘管道排出室外与除尘器 相连。吹嘴气源方管的吹嘴40由推拉气缸13作用可左右摆动。已去 皮的发泡聚苯乙烯板材(XPS) 29上散落的碎屑由扫屑毛刷辊33 (毛 刷辊端部电机34通过皮带传动扫屑毛刷辊33)扫除，扫屑毛刷辊33 上部装有吸尘罩35收飞尘，通过排尘管道排出室外与除尘器相连而 除去飞尘。所述的扫屑毛刷辊33由毛刷辊端部电机34通过皮带传动。
权利要求
1、一种发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机，其特征在于结构由板材打毛去皮机构、板材输送机构、除尘装置、机架组成；板材输送机构装在机架下部，板材打毛去皮机构装在上部机架上；板材打毛去皮机构包括砂布带、砂布带去皮主动辊、砂布带去皮从动辊、砂布带去皮辊驱动电机、皮带轮、皮带、砂布带辊支撑架；砂布带辊支撑架装在机架上，砂布带去皮主动辊装在砂布带辊支撑架上，砂布带去皮从动辊装在砂布带从动辊支撑架上，砂布带从动辊支撑架下部装有从动辊支撑气缸，砂布带套装在砂布带去皮主动辊与砂布带去皮从动辊上，砂布带去皮辊驱动电机装在机架上半部，砂布带去皮辊驱动电机通过皮带轮及皮带与砂布带去皮主动辊相连；板材输送机构包括带减速器的牵引电机、橡胶输送带、输送带主动辊、输送带可调从动辊、输送带托辊、弹性可调压辊、带电机减速器、橡胶带牵引工作台架、导向条板、驱动丝杆、传动螺母、链条、链轮、链条胀紧轮；橡胶输送带套装在输送带主动辊与输送带可调从动辊上，在板材输送带下部装有若干根输送带托辊，带减速机的牵引电机通过皮带轮及皮带与输送带主动辊相连；橡胶带牵引工作台架由四角驱动丝杆支撑，橡胶带牵引工作台架通过导向条板安装在机架上，带电机减速器安装在机架下部，带电机减速器输出轴上装有链轮，橡胶带牵引工作台架四角驱动丝杆下部装有传动螺母，传动螺母上装有链轮，链轮通过链条带动传动螺母；弹性可调压辊装在橡胶带牵引工作台架上部的机架上；除尘装置包括机架顶部吸尘罩、砂布带侧部吸尘罩、扫屑毛刷辊上部吸尘罩、扫屑毛刷辊、毛刷辊端部电机、吸尘排风机、吸尘管道、吹嘴气源方管及吹嘴；在板材打毛去皮机构上部机架顶部、砂布带侧部以及扫屑毛刷辊上部装有吸尘罩，吸尘罩上装有吸尘排风机，吸尘排风机通过排尘管道排出室外与除尘器相连；压缩空气通过气管及控制装置与吹嘴气源方管相连，由吹嘴向板材打毛去皮机构的砂布带处吹入压缩冷空气。
2、 根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机， 其特征在于所述的砂布带去皮从动辊一侧装有纠偏小气缸。
3、 根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机， 其特征在于所述的吹嘴气源方管装在带滚轮支架上，吹嘴气源方管上 装有吹嘴。
4、 根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机， 其特征在于所述的弹性可调压辊上装有弹簧、弹簧安装在调节螺钉 上。
5、 根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机， 其特征在于所述的扫屑毛刷辊由毛刷辊端部电机通过皮带传动。
6、 根据权利要求1所述的发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机， 其特征在于所述的传动螺母上装有链轮，传动螺母采用链轮、链条在 一水平面内传动；传动螺母由深沟球轴承及推力球轴承定位和支撑。
全文摘要
本发明发泡聚苯乙烯板材表面打毛及去皮机涉及的是一种发泡聚苯乙烯板材(XPS)表面粗糙处理设备，便于在建筑安装过程中与水泥和其他聚合物增加粘着力。结构由板材打毛去皮机构、板材输送机构、除尘装置、机架组成；板材输送机构装在机架下部，板材打毛去皮机构装在上部机架上；板材打毛去皮机构包括砂布带、砂布带去皮主动辊、砂布带去皮从动辊、砂布带去皮辊驱动电机、皮带轮及皮带、砂布带辊支撑架；板材输送机构包括带减速器的牵引电机、橡胶输送带、输送带主动辊、输送带可调从动辊、带电机减速器、橡胶带牵引工作台架、驱动丝杆、丝杆螺母、链条、链轮；除尘装置包括吸尘罩、扫屑毛刷辊、吸尘排风机、吸尘管道、吹嘴气源方管及吹嘴。
文档编号B24B21/14GK101224557SQ20081001892
公开日2008年7月23日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者郭鑫齐 申请人:郭鑫齐