用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置的制作方法

文档序号:6115634阅读:293来源:国知局
专利名称:用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置的制作方法
用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置(一) 技术领域 本发明涉及用于金属板材表面处理的试验装置。(二) 背景技术钢板广泛应用于家用电器、汽车及建筑材料。在许多应用场合, 要求钢板具有一定的表面质量、高的耐腐蚀性能。为提高板材的使用 性能特别是耐腐蚀性能,通常需要对各种钢板进行表面处理,而对钢 板进行表面处理方法很多,其中大部分采用不同溶液对钢板进行表面 处理,例如磷化、电镀等。另一方面为了确定钢板耐腐蚀性能好坏, 需做一些破坏性试验来评定钢板表面质量,例如溶液的弱腐蚀、电解 腐蚀试验等。以上这些试验都牵涉溶液流量问题,对前一种来说控制 流量就能控制金属表面沉积量,来达到所需表面质量;对后一种腐蚀 试验来说控制流量就能控制金属表面腐蚀程度。在实验室研究与开发中, 一般金属板材表面处理的试验装置包括 上部的试验槽、下部的储存槽、控制柜、循环系统。对钢板表面处理 流量对比通常采用如下方法完成首先开启循环泵,用阀门调节好流 量一,再关闭循环泵。然后将经过表面脱脂、清洗处理的钢板浸入有 流量计控制处理溶液中,开启循环泵,记录流量计读数,待一定时间 后关闭循环泵,取出处理好的钢板。再调节流量二做重复试验。在以 上试验中流量一与流量二对比中存在一些误差。误差1:两块钢板表面 脱脂、清洗处理有误差;误差2:溶液浓度有误差;误差3:流量误差 来自于管道、阀门调节及两次读数。
发明内容本发明的目的在于提供一种用于金属板材表面处理差异流量对比 的试验装置,该试验装置可在同一试样的上下两侧获得流量单变量的 不同表面状态,有效减少试验中操作带来的误差,其结构简单,操作 方便,样板的可比性好。本发明是这样实现的 一种用于金属板材表面处理差异流量对比 的试验装置,包括上部的试验槽、下部的储存槽、控制柜、循环系统, 其特征是试验槽包括差异流量挡板、挡板滑槽、试样架、中间隔板, 差异流量挡板由上挡板、中间挡板和下挡板组成,中间挡板将上挡板 和下挡板分隔开,上挡板和下挡板上开有密布的孔,上挡板孔和下挡 板孔成比例;试样架安装于试验槽内壁上,沿试样架前后在试验槽内 壁上安装有挡板滑槽,挡板滑槽内装有差异流量挡板,在差异流量挡 板与试样架之间装有中间隔板,中间隔板固定安装在试验槽内,差异 流量挡板、中间隔板和试样架将试验槽分隔成上下工作区。所述在试验槽内壁沿试样架上、下装有电极板架,试验槽内装有 电极接线和试样接线。本发明通过装有差异流量挡板,可在同一试样的上下两侧获得流 量单变量的不同表面状态,能有效减少试验中操作带来的误差,可以 对同一试样板进行两种流量表面处理,其流量可以按比例调整,对比 性强,尤其适合实验室对板材表面处理流量筛选试验。 本发明结构简单,操作方便,样板的可比性好。

图1为本发明用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置结 构示意图;图2为试验槽俯视图;图3为控制柜面板;图4为差异流量挡板结构示意图;图5为差异流量挡板上挡板侧视图;图6为差异流量挡板下挡板侧视图。图中1差异流量挡板,2挡板滑槽,3试样架,4电极板架,5 试样接线,6电极接线,7中间隔板,8过滤器,9加热器,IO温控探 头,ll温控数显表,12时间控制器,13泵和加热开头,14循环泵, 15流量调节阀,16流量计,17排水阀,18上挡板,19下挡板,20中 间板,21上挡板孔,22下挡板孔。23试验槽,24储存槽,25控制柜, 26上工作区,27下工作区,28试样。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。参见图l、图2, 一种用于金属板材表面处理差异流量对比的试验 装置,包括上部的试验槽23、下部的储存槽24、控制柜25、循环系统。 试验槽23包括差异流量挡板1、挡板滑槽2、试样架3、中间隔板7。差异流量挡板1由上挡板18、中间挡板20和下挡板19组成,中 间挡板20将上挡板18和下挡板19分隔开,差异流量挡板1的形状为 箭头状;上挡板18和下挡板19上开有密布的孔21、 22,上挡板孔21 和下挡板孔22的孔数成比例。参见图4、图5、图6,在本实施例中, 差异流量挡板1的上挡板18开有5个孔,下挡板19开有100孔,上 下孔数比例为5比100,所有孔直径相同。差异流量挡板1的上挡板孔 21和下挡板孔22的孔数之比为5/100、9/100、 16/100 、25/100、36/100、 49/100、 64/100或81/100八种规格,按流量要求挡板1中心直角延长 线处于样板28中心位置。其它特殊规格也可按比例要求做出。试样架3安装于试验槽23内壁上,沿试样架3前后在试验槽23 内壁上安装有挡板滑槽2,挡板滑槽2内装有差异流量挡板1,在差异 流量挡板1与试样架3之间装有中间隔板7,中间隔板7固定安装在试 验槽23内,差异流量挡板1、中间隔板7和试样架3将试验槽23分隔 成上工作区26和下工作区27。在试验槽23内壁沿试样架3上、下装 有电极板架4,试验槽23内装有电极接线6和试样接线5。储存槽24由过滤器8、加热器9、温控探头10组成。控制柜25 由温控数显表ll、时间控制器12、泵和加热开关13组成,参见图3。 循环系统由循环泵14、两个流量调节阀15、流量计16、排水阀17组 成。本发明的操作过程如下首先插入前后两块相同比例所需差异流量挡板1,开启循环泵14,
调节两个流量阀15使试验槽23液位略低于差异流量挡板1顶部,此 时液位必须高于上挡板孔21和下挡板孔22,液位稳定后关闭循环泵 14。将样板28放入试样架3内固定,如需要电极的将两块电极放入上 下电极板架4内固定,接入所需电源,开启循环泵14计时,溶液从前 差异流量挡板1分别流入上工作区26与下工作区27,经后差异流量挡 板l、过滤器8后回到储存槽24。本发明用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置可以消除 下列误差1. 同一块样板28经表面脱脂、清洗处理等前处理后无误差。2. 溶液从前差异流量挡板1分别流入上工作区26与下工作区27, 溶液与样板28表面沉积程度不同,所消耗各种离子也不同,但两种不 同浓度溶液经后差异流量挡板1、过滤器8回到储存槽24后又成为同 一浓度溶液进入上、下工作区26、 27,即上、下工作区26、 27起始溶 液浓度是一致的,是无误差的。3. 流量无误差,当插入前后差异流量挡板l、调节好流量后,上、 下工作区26、 27流量始终保持一定比例,从而完全消除来自于管道、 阀门调节及两次读数的误差,而且计算流量也很方便。以下是流量计 算公式g,^_x~ 仏=^_x 式中Q总流量(流量计数值), ru上档板孔数, nB下档板孔数, Qa拭祥上表面液体流量,QB试样下表面液体流量。本发明通过装有差异流量挡板,可在同一试样的上下两侧获得流 量单变量的不同表面状态,能有效减少试验中操作带来的误差,可以 对同一试样板进行两种流量表面处理,其流量可以按比例调整,对比 性强,尤其适合实验室对板材表面处理流量筛选试验。本发明结构简单,操作方便,样板的可比性好。
权利要求
1.一种用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置,包括上部的试验槽、下部的储存槽、控制柜、循环系统,其特征是试验槽包括差异流量挡板、挡板滑槽、试样架、中间隔板,差异流量挡板由上挡板、中间挡板和下挡板组成,中间挡板将上挡板和下挡板分隔开,上挡板和下挡板上开有密布的孔,上挡板孔和下挡板孔成比例;试样架安装于试验槽内壁上,沿试样架前后在试验槽内壁上安装有挡板滑槽,挡板滑槽内装有差异流量挡板,在差异流量挡板与试样架之间装有中间隔板,中间隔板固定安装在试验槽内,差异流量挡板、中间隔板和试样架将试验槽分隔成上下工作区。
2. 根据权利要求1所述的用于金属板材表面处理差异流量对比的 试验装置,其特征是在试验槽内壁沿试样架上、下装有电极板架, 试验槽内装有电极接线和试样接线。
3. 根据权利要求1所述的用于金属板材表面处理差异流量对比的 试验装置,其特征是差异流量挡板的上挡板孔和下挡板孔的孔数之 比为5/100、 9/100、 16/100 、 25/100、 36/100、 49/100、 64/100或81/100。
全文摘要
本发明公开了一种用于金属板材表面处理差异流量对比的试验装置,所述试验装置包括上部的试验槽、下部的储存槽、控制柜、循环系统,其特征是试验槽包括差异流量挡板、挡板滑槽、试样架、中间隔板,差异流量挡板由上挡板、中间挡板和下挡板组成,上挡板和下挡板上开有密布的孔,上挡板孔和下挡板孔成比例;试样架固定于试验槽内壁上,沿试样架前后在试验槽内壁上固定装有挡板滑槽,挡板滑槽内装有差异流量挡板,在差异流量挡板与试样架之间装有中间隔板,差异流量挡板、中间隔板和试样架将试验槽分隔成上下工作区。本发明可在同一试样的上下两侧获得流量单变量的不同表面状态,能有效减少试验中操作带来的误差,其结构简单,操作方便。
文档编号G01N17/00GK101153839SQ20061011656
公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月27日 优先权日2006年9月27日
发明者丁震宇, 骅 倪, 张剑萍, 戴毅刚 申请人:宝山钢铁股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1