专利名称：：用于金属表面处理的冷脱剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种用于金属抛光件进行表面处理时使用的冷脱剂，还涉及该冷脱剂的制备方法。金属抛光件使用冷脱剂进行表面处理是电镀生产中决定除蜡速度和除蜡是否彻底的一个重要工序。目前在表面处理中使用的几种冷脱剂，虽然可以基本满足电镀生产的要求，但由于其组分、配比及制备方法的不合理、不规范，仍存在渗透时间长、处理效果差、使用周期短，而且毒性较大的问题，造成电镀生产中除蜡困难和污染较重。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种渗透速度快，处理效果好，使用周期长，而且毒性较小的用于金属表面处理的冷脱剂及其制备方法。本发明的目的是这样达到的用于金属表面处理的冷脱剂的组分和配比为壬基酚聚氧乙烯醚5~20份含量90~99.9%的二氯乙烷10~35份含量75~99.9%的二甲苯12~25份柴油30~60份以上配比均为重量份。上述冷脱剂所述组分的优选配比为壬基酚聚氧乙烯醚11~15份含量90~99.9%的二氯乙烷17~24份含量75~99.9°/。的二甲苯18~20份
背景技术：
：柴油45~48份以上配比均为重量份。上述冷脱剂的制备方法按如下步骤进行(1)将壬基酚聚氧乙烯醚5~20份与含量90-99.9%的二氯乙烷10~35份混合，搅拌均勻得A液；(2)^量7599.9y。的二甲苯1225份加入A液，搅拌均匀得B液；(3)将柴油3060份加入B液，搅拌均匀得成品冷脱剂。以上配比均为重量份。与现有技术相比，本发明釆用了新的原料、配比及制备方法，制得的冷脱剂用于金属抛光件的表面处理时渗透速度加快，渗透时间缩短2~3倍，冷脱效果好，可反复使用，其使用周期增加47倍，而且毒性比同类产品大为减小，有利于身体健康和环境保护。具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本发明。各实施例中冷脱剂的组分、用量如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>各实施例中冷脱剂制备方法均按如下步骤进行(1)将壬基酚聚氧乙烯醚与二氯乙烷混合，搅拌均匀得A液;(2)将二甲苯加入A液，搅拌均匀得B液；(3)将柴油加入B液，搅拌均匀得成品冷脱剂。权利要求1、一种用于金属表面处理的冷脱剂，其组分和配比为壬基酚聚氧乙烯醚5～20份含量90～99.9％的二氯乙烷10～35份含量75～99.9％的二甲苯12～25份柴油30～60份以上配比均为重量份。2、按权利要求1所述的冷脱剂壬基酚聚氧乙烯醚含量90~99.9%的二氯乙烷含量75~99.9%的二甲苯柴油以上配比均为重量份。3、一种如权利要求1所述冷脱剂的制备方法，按如下步骤进行(1)将壬基酚聚氧乙烯醚5~20份与含量90-99.9%的二氯乙烷35份混合，搅拌均匀得A液；(2)将含量75~99.9%的二甲苯12-25份加入A液，搅拌均匀得5~20份10~35份12~25份30~60份其特征是所述组分的优选配比为11~15份17~24份18~20份45~48份B液；(3)将柴油3060份加入B液，搅拌均匀得成品冷脱剂，以上配比均为重量份。全文摘要本发明公开了一种用于金属表面处理的冷脱剂及其制备方法，冷脱剂的组分和配比为壬基酚聚氧乙烯醚5～20份，二氯乙烷10～35份，二甲苯12～25份，柴油30～60份，以上配比均为重量份；冷脱剂制备方法是先将壬基酚聚氧乙烯醚与二氯乙烷混合，搅拌均匀，再依次加入二甲苯和柴油，搅拌均匀即得成品。该冷脱剂用于金属抛光件表面处理时比同类产品渗透速度快，时间缩短2～3倍，冷脱效果好，可反复多次使用，其使用周期增加4～7倍，而且毒性小，有利于健康和环保。文档编号C25D5/34GK101285205SQ20071002143公开日2008年10月15日申请日期2007年4月11日优先权日2007年4月11日发明者瞿德勤申请人:姜堰市德美化工有限公司