专利名称：燃气灶具的火头面板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种燃气灶具的火头面板，尤其涉及一种以二曱醚为燃料的燃气灶 具的火头面板及其制备方法，属于燃气灶具领域。
背景技术：
近几年国务院及发改委大力开发、推广二曱醚燃气，但几年来大量生产的二曱
醚只能混入石油液化气20 %进行燃烧，鉴于国际石油市场不稳定及大量的石油燃化 气的进口，国家要求百分之百应用二曱醚作为燃气，以緩解大量进口石油气并促进 文善我国油少煤多的局面。我国很多开发的中小城市没有燃气的配用，而大规模的 二甲醚生产处于滞销趋向。现有的燃气灶具的燃烧器以液化石油气为燃料，液化石 油气的价格与二曱醚相比相对较高。而由于二甲醚与液化石油气的成分和性质的不 同，主要是液化石油气的主要成分丙烷不含氧分子，而二甲醚含有35个氧原子， 二者燃烧时的需氧量不同。
以普通的石油液化气为燃料，其燃气灶具的火头面板的燃烧温度多为 510-530°C,而单独采用二甲醚作为燃气来代替普通的石油液化气，其燃气灶具的火 头面的燃烧温度仅为420-470°C,其用量还高于石油液化气用量的20-50%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能有效提高二甲 醚燃烧温度的燃气灶具的火头面板，采用该火头面板在显著提高二曱醚的燃烧温度 的同时还能明显二曱醚的使用量，此外，由于该火头面板能使二曱醚充分燃烧，还 能显著降低有害物质的排放量，有利于环境保护。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的
一种燃气灶具的火头面板，由以下重量百分比的各组分组成
稀土 5-95%,填料5-95%;
优选的，各组分的重量百分比为
稀土25%,填料75%;稀土就是化学元素周期表中镧系元素一镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、 钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、札(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、 镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的15个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和 钇(Y)共17种元素，称为稀土元素(Rare Earth )，简称稀土(RE或R)。
镧的应用非常广泛，如应用于压电材料、电热材料、热电材料、磁阻材料、 发光材料(兰粉)、贮氢材料、光学玻璃、激光材料、各种合金材料等。她也 应用到制备许多有机化工产品的催化剂中，光转换农用薄膜也用到镧。
从成本和环境保护等角度考虑，本发明所述的稀土优选为"镧"。
所述的填料可以选自化工生产中所常用的填料中的任意一种或一种以上按任 意重量比例所组成的混合物，例如，所述的填料可选自氧化铝、高岭土、 二氧化硅、 二氧化钛、氧化锌或轻质碳酸锔中的任意一种或一种以上按按任意重量比例所组成 的混合物；作为最优选的一种技术方案，所述的填料由氧化铝和高呤土按照1: 1 的重量比例组成。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种制备上述燃气灶具的火头面板 的制备方法。
本发明的燃气灶具的火头面板的制备方法，除了其组成成分与现有的火头面板 不同外，其余的制备方法和所用到的设备与现有的燃气灶具的火头面板完全一样。 作为参考， 一种制备上述燃气灶具的火头面板的制备方法，包括
(1 )按以下重量百分比称取各组分稀土 5-95%,填料5-95%;
(2) 将各组分加水混合至稠状或糊状；
(3) 采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压 成型；烘干，即得。
其中，步骤(3)中所述的烘干温度优选为80-110°C。
为了达到更好的燃烧效果，在所述的火头面;tl上可以分布孔径为0.1 ~ 0.5mm 的出气孔6,该出气孔6所占面积为火头面板4面积的50 % ~ 60 % 。
更优选的，所述的火头面板上的出气孔6为正六棱孔，该t^气孔的数目为 12000 ~ 13000个，其中小火隔离环区域内的出气孔占总出气孔的10 % ~ 15 % 。
所述的火头面板的上面凹进所述的外壳外沿的顶端，并在该火头面板的上面设 有多条同心的环形槽。
所述环形槽的宽度为4 ~ 6mm,间距为11 ~ 13mm，深度为3 ~ 5mm。配的规格或型号，例如，其直径可以是135mm,厚度可以是10 ~ 18mm;
现有的燃气灶具包括凹形的圆盘外壳，在该外壳的凹口内设有直径较小的小火 隔离环，在所述的外壳的上端口上装有火头面板，在所述的外壳的下部或底部设有 大火进气口和小火进气口，该大火进气口和小火进气口分别与该外壳内的小火隔离 环的外部和内部相通。
之中，即可使用。
稀土有良好的催化作用，加热后的稀土，其催化作用更为显著，可有效促进二 曱醚的燃烧，使二曱醚能够充分的燃烧，有效提高其热值，提高燃烧性能，降低使 用成本，并且由于二曱醚得以充分的燃烧，所排放或产生的有害物质(一氧化碳、 氮氧化合物)也得以大大降低，有利于人体健康。
燃烧试验结果表明，采用含有本发明燃气灶具的火头面板，二甲醚燃烧时的板 面燃烧温度平均为720-780。C，其燃烧效率平均达到99.1%;将IO公斤的15。C水加热 至IO(TC平均仅需要19分钟，其二曱醚用量比对照组要少20-30%;燃烧时无黑烟， 所排放的物质中含有极少量的CO和NO等有害物质。燃烧完全，炉灶无积爿碳和堵 塞，并瓦底无残留物。
图1含有本发明火头面板的燃气灶具的总体结构俯视示意图； 图2是图1的A-A剖视图中的标号说明1、圆盘外壳；2、大火进气口； 3、小火进气口； 4、火头面 板；5、环形槽；6、出气孔；7、小火隔离环；8、大火头区域。
具体实施例方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述 而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本 领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方 案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1本发明燃气灶具的火头面板的制备
5(1) 按以下重量称取各组分镧5kg，由氧化铝和高岭土按照l: 1的重量比 例所组成的填料95kg ;
(2) 将各组分加水混合至稠状；
(3) 采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压 成型；80-110。C烘干，即得。其中，在制备过程中在所述的火头面板上布满孔径为 0.1 ~ 0.5mm的出气孔6,该出气孔6所占面积为火头面板4面积的50 % 。该火头面 板的直径是135mm，厚度是10 ~ 18mm。
实施例2本发明燃气灶具的火头面板的制备
(1 )按以下重量称取各组分镧95kg,由氧化铝和高岭土按照1: 1的重量 比例所组成的填料5kg ;
(2) 将各组分加水混合至稠状；
(3) 采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压 成型；80-110。C烘干，即得。其中，在制备过程中在所述的火头面板上布满孔径为 0.1 ~0.5mm的出气孑L6，该出气孔6所占面积为火头面^反4面积的60% 。该火头面 板的直径是135mm,厚度是10 ~ 18mm。
实施例3本发明燃气灶具的火头面板的制备
(1) 按以下重量称取各組分镧25kg，由氧化铝和高岭土按照1: 1的重量 比例所组成的填料75kg ;
(2) 将各组分加水混合至稠状；
(3) 采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压 成型；80-110。C烘干，即得。其中，在制备过程中在所述的火头面板上布满孔径为 0.1 0.5mm的出气孔6，该出气孔6所占面积为火头面板4面积的55% 。该火头面 板的直径是135mm，厚度是10 18mm。
实施例4本发明燃气灶具的火头面板的制备
(1 )按以下重量称取各组分镧50kg,由氧化铝和高岭土按照1: 1的重量 比例所组成的填^f"50kg ;
(2) 将各组分加水混合至稠状；
(3) 釆用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压成型；80-110。C烘干，即得。其中，在制备过程中在所述的火头面板上布满孔径为 0.1 - 0.5mm的出气孔6，该出气孔6所占面积为火头面板4面积的60 % 。该火头面 板的直径是135mm,厚度是10 ~ 18mm。
试验例1 本发明燃气灶具的火头面板的应用效果试验
一、 试^验方法 设置对照组和试验组。
对照组以二甲醚为燃料，采用现有的燃气灶具进行燃烧性能试验，分别测定 其火头面板的燃烧温度、燃料的用量等参数；
试验组将权利要求1-4所制备的火头面板分别替换现有的燃气灶具的火头面 板，除此之外，其它结构均与对照组的燃气灶具相同；以二曱醚为燃料进行燃烧性 能试验，分别测定其火头面板的燃烧温度、燃料的用量等参数。
二、 试验结果
对照组的燃气灶具的火头板面的燃烧温度平均仅为420-470°C，其燃烧效率平 均为78.6%;将5公斤的15。C水加热至100。C平均需要14分钟；燃烧时有黑烟产生， 所排放的物质中含有大量的CO和NO等有害物质；燃烧不完全，炉灶有一定的积 碳和堵塞，瓶底有少许残留物。
试验组的燃气灶具的火头板面的燃烧温度平均为720-780。C,其燃烧效率平均 为99.1%;将5公斤的15。C水加热至100。C平均仅需要8分钟，其二甲醚用量比对照 组要少20-30%;燃烧时无黑烟，所排放的物质中含有极少量的CO和NO等有害物 质。燃烧完全，炉灶无积^碳和堵塞，并瓦底无残留物。
权利要求
1、一种燃气灶具的火头面板，其特征在于，由以下重量百分比的各组分组成稀土5-95％，填料5-95％。
2、 按照权利要求1所述的火头面板，其特征在于，各组分的重量百分比为 稀土25%，填料75%。
3、 按照权利要求1或2所述的火头面板，其特征在于所述的稀土是镧。
4、 按照权利要求1或2所述的火头面板，其特征在于所述的填料选自氧化 铝、高岭土、 二氧化硅、二氧化钛、氧化锌或轻质碳酸4丐中的任意一种或一种以上 按任意重量比例所组成的混合物。
5、 按照权利要求4所述的火头面板，其特征在于所述的填料由氧化铝和高 岭土按照1: 1的重量比例组成,。
6、 一种制备权利要求1或2所述的火头面板的方法，包括 (1 )按所述重量百分比称取各组分；(2) 将各组分加水混合至稠状或糊状；(3) 采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压 成型；烘干，即得。
7、 按照权利要求6的方法，其特征在于步骤(3 )中所述的烘干温度为80-110°C。
8、 含有权利要求1或2所述的火头面板的燃气灶具。
全文摘要
本发明公开了一种燃气灶具的火头面板及其制备方法。所述火头面板由以下重量百分比的各组分组成稀土5-95％，填料5-95％。将上述各组分加水混合至稠状或糊状；采用现有的制备石油液化气燃气灶具的火头面板的冲压设备，将其冲压成型；烘干，即得本发明的火头面板。本发明燃气灶具的火头面板能促进二甲醚充分燃烧，有效提高其热值，提高燃烧性能，降低使用成本，燃烧时无黑烟，所排放的物质中仅含有极少量的CO和NO等有害物质，燃烧完全，炉灶无积炭和堵塞，瓶底无残留物。
文档编号C22C28/00GK101424410SQ200810226960
公开日2009年5月6日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者刘鸿逵, 杨京广, 陈永范 申请人:王国良;吕世光;陈 鹏