具有边缘的磨料产品的制作方法

专利名称：具有边缘的磨料产品的制作方法
技术领域：
本披露总体上涉及具有边缘的磨料物品。
背景技术：
磨料物品(如涂覆的磨料物品)被用在不同的工业中对工件进行加工，如精研、研 磨、或抛光。利用磨料物品的机加工跨越了从光学工业、汽车补漆工业到金属制造工业的广 阔工业范围。在这些实例的每一个中，制造设施使用磨料来去除成块材料或影响产品的表 面特性。已开发出了不同类型的自动化处理系统以对不同组成和构型的物品进行研磨性加 工。例如，采用从自动磨料进料机器进料的涂覆的研磨条、巻、或带来加工部件，如汽车部件 和动力传动系部件(例如，曲轴、凸轮轴、变速器轴、转向轴、转向杆)。尽管在自动磨料进料
机器系统中的常规涂覆的研磨条、巻或带为这些加工部件提供了磨料覆盖，但是某些加工 部件(如曲轴和凸轮轴)由于在这些部件的曲率中的急转变化可能难于研磨。手工检查和 验证是费时的和昂贵的。在这些加工部件上不良的磨料覆盖可能具有非常有害的结果，导 致制造过程中的严重浪费。 在某些情况下，由于一个工件的给定形状可能难于用磨料物品来研磨工件，这种 形状可能具有大量弯曲和斜度。不能适当地研磨整个工件可具有非常有害的结果，导致制 造过程中的严重浪费。现有技术的具有正弦曲线边缘的涂覆的磨料或具有开缝边缘的涂覆 的磨料在过去已经被用于达到具有一定程度成功的改进的相适应性。 然而，如从上文中应该清楚的，磨料工业将乐于接受具有改进的相适应性的一种 磨料物品以允许一个工件的更均匀的研磨。

发明内容
在一个具体实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表 面以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂粘固在该第 一表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣。该第一多个片 瓣中的每个片瓣具有延伸至一个远端的一个外轮廓。与该第一多个片瓣的远端相交的一条 线限定了该涂覆的磨料的一个第一外周，其中垂直于该第一外周延伸的一条参考轴线在沿 着该第一多个片瓣中的片瓣的外轮廓的两个或多个分离的位置处与该第一多个片瓣中的 一个片瓣相交。 在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表面 以及与该第一表面相对的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂粘固在该第一 表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣。该第一多个片瓣 中的一个第一片瓣具有一个第一直侧缘，该第一直侧缘以相对于一个第一参考轴线的一个 角A从一个第一近端平齐部伸出至一个第一远端平齐部。该第一参考轴线在该第一直侧缘 与该第一远端平齐部的相交处垂直于该第一远端平齐部延伸。 一个第二直侧缘以相对于一 个第二参考轴线的一个角B从该第一远端平齐部伸出至一个第二近端平齐部。该第二参考轴线在该第二直侧缘与该第一远端平齐部的相交处垂直于该第一远端平齐部延伸。
在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表面 以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂粘固在该第一 表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣。该第一多个片瓣 中的这些片瓣通过改变一个不恒定的距离而彼此分隔开。 在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表面 以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂被粘固在该第 一表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，其中该多个片 瓣具有不同的形状。 在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表面 以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂被粘固在该第 一表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，其中这些片瓣 的远的边缘宽于这些片瓣的一个近端。 在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表面 以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂粘固在该第一 表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，其中一个片瓣具 有一个远端宽度、一个近端宽度、以及一个中间宽度，其中该中间宽度小于该远端宽度以及 该近端宽度。 在又另一个实施方案中，一种涂覆的磨料包括一个基片。该基片具有一个第一表 面以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合剂粘固在该第 一表面上。该基片进一步具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的多个片瓣。该第一多个 片瓣中的一个第一片瓣具有第一和第二相反的侧边，其中该第一和第二相反的侧边具有一 个对应的第一和第二直线部分。这些直线部分形成该片瓣的一个外周的至少20%。


通过参见附图可以更好地理解本披露，并且使其许多特征和优点对于本领域的技 术人员变得清楚。 图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21和22包括了展 示多个示例性的磨料物品的简图。 在不同附图中使用相同的参考符号表明相似的或相同的事项。
具体实施例方式
在一个具体的实施方案中，本披露是针对一种包括基片的涂覆的磨料。该基片具 有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个磨料颗粒通过至少一种粘合 剂粘固在该第一表面上。该基片具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的第一多个片瓣。 这些片瓣可以被制造为在这些片瓣之间具有不同的形状和间距以改进该涂覆的磨料的相 适应性。该涂覆的磨料的改进的相适应性导致一个工件的更好的光洁度。改进的相适应性 还降低了当这些涂覆的磨料在使用时这些涂覆的磨料边缘折叠的可能性。最终，一个涂覆 的磨料的更好相适应性可以导致加工一个工件所要求的更少的操作。
在一个实施方案中，导致涂覆的磨料具有定制形状的片瓣以及在这些片瓣之间 的定制间距的一种涂覆的磨料的详细的切割可以通过一台激光切割机来实现。该激光切 割机的光束可以用通常被称为检流计的镜面技术来控制。关于检流计的更多信息可以在 htto://en. wikioedia. org/wiki/Galvanometer找至L激光束本身可以具有任何功率(典 型地是几百瓦特)并且能以极快的速率被打开或关闭。光束在工作窗口中的行进速度典型 地是由有待切割的涂覆的磨料的材料和厚度来决定的。与仅在一个涂覆的磨料中切出缝 隙、或形成一个正弦曲线图案的一个冲压切割的现有技术相对比，这种激光切割允许定制 形状的片瓣以及在这些片瓣之间的定制间距。可以选择这些片瓣的形状和间距来改进该涂 覆的磨料的相适应性，其目的是改进该涂覆的磨料在一个给定的工件上的有效性。
图l示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品10。如图中 所示，涂覆的磨料产品10具有一个基片12。基片12具有一个第一表面14以及与该第一 表面相反的一个第二表面。多个颗粒16通过至少一种粘合剂18被粘固在第一表面14上。 基片12具有一个第一边缘20以及限定第一边缘20的第一多个片瓣22。该第一多个片瓣 22中的每个片瓣具有延伸至第一远端26的一个第一外轮廓24。与这些第一远端26相交 的一条线限定了涂覆的磨料产品10的一个第一外周28。垂直于第一外周28延伸的一条参 考轴线30将在位置32、34和36处与该第一多个片瓣22中的一个片瓣相交。
涂覆的磨料产品10可以进一步包括一个第二边缘40。该第二多个片瓣42中的每 个片瓣具有延伸至第二远端46的一个第二外轮廓44。与这些第二远端46相交的一条线限 定了涂覆的磨料产品10的一个第一外周48。垂直于第一外周48延伸的一条参考轴线50 将在位置52、54和56处与该第二多个片瓣42中的一个片瓣相交。 图2示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品110。如图中 所示，涂覆的磨料产品110具有一个基片112。基片112具有一个第一表面114以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒116通过至少一种粘合剂118被粘固在第一表面 114上。基片112具有一个第一边缘120以及限定第一边缘120的第一多个片瓣122。该 第一多个片瓣122中的每个片瓣具有延伸至第一远端126的一个第一外轮廓124。与这些 第一远端126相交的一条线限定了涂覆的磨料产品110的一个第一外周128。垂直于第一 外周128延伸的一条参考轴线130将在位置132、 134和136处与该第一多个片瓣122中的 一个片瓣相交。 涂覆的磨料产品110可以进一步包括一个第二边缘140。该第二多个片瓣142中 的每个片瓣具有延伸至第二远端146的一个第二外轮廓144。与这些第二远端146相交的 一条线限定了涂覆的磨料产品110的一个第一外周148。垂直于第一外周148延伸的一条 参考轴线150将在位置152、 154和156处与该第二多个片瓣142中的一个片瓣相交。
图3示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品210。如图中 所示，涂覆的磨料产品210具有一个基片212。基片212具有一个第一表面214以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒216通过至少一种粘合剂218被粘固在第一表面 214上。基片212具有一个第一边缘220以及限定第一边缘220的第一多个片瓣222。该 第一多个片瓣222中的每个片瓣具有延伸至第一远端226的一个第一外轮廓224。与这些 第一远端226相交的一条线限定了涂覆的磨料产品210的一个第一外周228。垂直于第一 外周228延伸的一条参考轴线230将在位置232和334处与该第一多个片瓣222中的一个片瓣相交。 涂覆的磨料产品210可以进一步包括一个第二边缘240。该第二多个片瓣242中 的每个片瓣具有延伸至第二远端246的一个第二外轮廓244。与这些第二远端246相交的 一条线限定了涂覆的磨料产品210的一个第一外周248。垂直于第一外周248延伸的一条 参考轴线250将在位置252和254处与该第二多个片瓣242中的一个片瓣相交。
图4示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品310。如图中 所示，涂覆的磨料产品310具有一个基片312。基片312具有一个第一表面314以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒316通过至少一种粘合剂318被粘固在第一表面 314上。基片312具有一个第一边缘320以及限定第一边缘320的第一多个片瓣322。该 第一多个片瓣322中的每个片瓣具有延伸至第一远端326的一个第一外轮廓324。与这些 第一远端326相交的一条线限定了涂覆的磨料产品310的一个第一外周328。垂直于第一 外周328延伸的一条参考轴线330将在位置332和334处与该第一多个片瓣322中的一个 片瓣相交。 涂覆的磨料产品310可以进一步包括一个第二边缘340。该第二多个片瓣342中 的每个片瓣具有延伸至第二远端346的一个第二外轮廓344。与这些第二远端346相交的 一条线限定了涂覆的磨料产品310的一个第一外周348。垂直于第一外周348延伸的一条 参考轴线350将在位置352和354处与该第二多个片瓣342中的一个片瓣相交。
图5示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品410。如图中 所示，涂覆的磨料产品410具有一个基片412。基片412具有一个第一表面414以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒416通过至少一种粘合剂418被粘固在第一表面 414上。基片412具有一个第一边缘420以及限定第一边缘420的第一多个片瓣422。该 第一多个片瓣422中的每个片瓣具有延伸至第一远端426的一个第一外轮廓424。与这些 第一远端426相交的一条线限定了涂覆的磨料产品410的一个第一外周428。垂直于第一 外周428延伸的一条参考轴线430将在位置432和434处与该第一多个片瓣422中的一个 片瓣相交。 涂覆的磨料产品310可以进一步包括一个第二边缘340。该第二多个片瓣342中 的每个片瓣具有延伸至第二远端346的一个第二外轮廓344。与这些第二远端346相交的 一条线限定了涂覆的磨料产品310的一个第一外周348。垂直于第一外周348延伸的一条 参考轴线350将在位置352和354处与该第二多个片瓣342中的一个片瓣相交。
图6示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品510。如图中 所示，涂覆的磨料产品510具有一个基片512。基片512具有一个第一表面514以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒516通过至少一种粘合剂518被粘固在第一表面 314上。基片512具有一个第一边缘520以及限定第一边缘520的第一多个片瓣522。该 第一多个片瓣522中的每个片瓣具有延伸至第一远端526的一个第一外轮廓524。与这些 第一远端526相交的一条线限定了涂覆的磨料产品510的一个第一外周528。垂直于第一 外周528延伸的一条参考轴线530将在位置532和534处与该第一多个片瓣522中的一个 片瓣相交。 涂覆的磨料产品510可以进一步包括一个第二边缘540。该第二多个片瓣542中 的每个片瓣具有延伸至第二远端546的一个第二外轮廓544。与这些第二远端546相交的一条线限定了涂覆的磨料产品510的一个第一外周548。垂直于第一外周548延伸的一条 参考轴线550将在位置552和554处与该第二多个片瓣542中的一个片瓣相交。
图7示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品610。如图中 所示，涂覆的磨料产品610具有一个基片612。基片612具有一个第一表面614以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒616通过至少一种粘合剂618被粘固在第一表面 614上。基片612具有一个第一边缘620以及限定第一边缘620的第一多个片瓣622。该 第一多个片瓣622中的每个片瓣具有延伸至第一远端626的一个第一外轮廓624。与这些 第一远端626相交的一条线限定了涂覆的磨料产品610的一个第一外周628。垂直于第一 外周628延伸的一条参考轴线630将在位置632和634处与该第一多个片瓣622中的一个 片瓣相交。 涂覆的磨料产品610可以进一步包括一个第二边缘640。该第二多个片瓣642中 的每个片瓣具有延伸至第二远端646的一个第二外轮廓644。与这些第二远端646相交的 一条线限定了涂覆的磨料产品610的一个第一外周648。垂直于第一外周648延伸的一条 参考轴线650将在位置652和654处与该第二多个片瓣642中的一个片瓣相交。
图1至图7所示的涂覆的磨料产品展示了该第一多个片瓣中的每个片瓣具有延伸 至一个远端的一个外轮廓。与该第一多个片瓣的这些远端相交的一条线限定了该涂覆的磨 料的一个第一外周，其中垂直于该第一外周延伸的一条参考轴线在沿着该第一多个片瓣中 的片瓣的外轮廓的两个或多个分离的位置处与该第一多个片瓣中的一个片瓣相交。图l至 图7所展示的这些片瓣改进了涂覆的磨料的相适应性，这导致一个工件的一种更加一致的 研磨。 图1至图7所示的涂覆的磨料产品可以是带、巻或片。图1至图7的涂覆的磨料 产品在仅有一个第一边缘时还可以是盘。 图8示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品710。如图中 所示，涂覆的磨料产品710具有一个基片712。基片712具有一个第一表面714以及与该 第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒716通过至少一种粘合剂718被粘固在第一表面 714上。基片712具有一个第一边缘720以及限定第一边缘720的第一多个片瓣722。该 第一多个片瓣722中的一个第一片瓣723具有一个第一直侧缘724，该第一直侧缘以相对 于一个第一参考轴线730的一个角A从一个第一近端平齐部726伸出至一个第一远端平齐 部728上。第一参考轴线730在第一直侧缘724与第一远端平齐部728的相交处垂直于第 一远端平齐部728延伸。 一个第二直侧缘732以相对于一个第二参考轴线736的一个角B 从第一远端平齐部728伸出至一个第二近端平齐部734。第二参考轴线736在第二直侧缘 732与第一远端平齐部728的相交处垂直于第一远端平齐部728延伸。
在一个实施方案中，角A与角B是相等的。在另一个实施方案中，角A与角B是不 相等的。在又另一个实施方案中，角A和角B等于零。 在一个实施方案中，该第一远端平齐部728具有一个有限的长度。在一个实施方 案中，该第一远端平齐部728的长度可以大于20mm。在另一个实施方案中，该远端平齐部 728的长度可以大于40mm。在另一个实施方案中，该远端平齐部728的长度可以大于80mm。 在又另一个实施方案中，该远端平齐部728的长度可以大于100mm。 在一个实施方案中，该第一近端平齐部726具有一个有限的长度。在一个实施方
9案中，该近端平齐部726的长度可以大于20mm。在另一个实施方案中，该近端平齐部726的 长度可以大于40mm。在另一个实施方案中，该近端平齐部726的长度可以大于80mm。在又 另一个实施方案中，该近端平齐部726的长度可以大于100mm。在又另一个实施方案中，该 第一近端平齐部的长度长于该第一远端平齐部的长度的10%。在又另一个实施方案中，该 第一近端平齐部的长度长于该第一远端平齐部的长度的20%。 这些片瓣是通过从该涂覆的磨料的边缘去除材料来形成的。在一个实施方案中， 该材料可以被一台激光切割机去除。在一个实施方案中，在该第一多个片瓣中的第一片瓣 723与一个第二片瓣725之间去除的材料738的量大于该第一片瓣宽度的10% 。在另一个 实施方案中，在该第一多个片瓣中的第一片瓣723与一个第二片瓣725之间去除的材料738 的量大于该第一片瓣宽度的20%。 图9示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品810，它是图8 的一个变体。在图9中，片瓣823的一个第二直侧缘832与片瓣825的一个第一侧缘840 相交。在图9的实施方案中，在片瓣823的第二直侧缘832与片瓣825的第一侧缘840之 间没有近端平齐部。 图10示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品910，它是图 8的一个变体。在图10中，片瓣923的一个第一直侧缘924与1片瓣923的一个第二侧缘 932相交。在图10的实施方案中，在片瓣923的第一直侧缘924与片瓣923的第二侧缘932 之间没有远端平齐部。 图ll示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品IOIO，它是 图8的一个变体。在图11中，片瓣1023的一个第一直侧缘1024与片瓣1023的一个第二侧 缘1032相交。在图11的实施方案中，在片瓣1023的第一直侧缘1024与片瓣1023的第二 侧缘1032之间没有远端平齐部。图11还示出了片瓣1023的第二直侧缘1032与片瓣1025 的一个第一侧缘1040相交。在图11的实施方案中，在片瓣1023的第二直侧缘1032与片 瓣1025的第一侧缘1040之间没有近端平齐部。 返回参见图8，涂覆的磨料710进一步包括一个第二边缘750，以及限定第二边缘 750的多个片瓣752。该第二多个片瓣752中的一个第一片瓣754具有一个第一直侧缘756， 该第一直侧缘以相对于一个第三参考轴线762的一个角C从该第二边缘上的一个第一近端 平齐部758伸出至该第二边缘上的一个第一远端平齐部760。第三参考轴线762在第一直 侧缘756与该第二边缘上的第一远端平齐部760的相交处垂直于第一远端平齐部760延 伸。 一个第二直侧缘764以相对于一个第四参考轴线768的一个角D从该第二边缘上的第 一远端平齐部760伸出至该第二边缘上的一个第二近端平齐部766。第四参考轴线768在 第二直侧缘与该第二边缘的第一远端平齐部的相交处垂直于该第二边缘上的第一远端平 齐部延伸。 在一个实施方案中，角A、B、C和D是相等的。在另一个实施方案中，角A、B、C和D 是不相等的。在图12所展示的又另一个实施方案中，涂覆的磨料1110具有等于零的角A、 B、 C和D，这是因为这些片瓣1154的这些第一直侧缘1156以及这些第二直侧缘1164是在 一个垂直方向上定向。 这些片瓣是通过从该涂覆的磨料的边缘去除材料来形成的。在一个实施方案中， 这种材料可以被一台激光切割机去除。在图12中，在第一片瓣1123与一个第二片瓣125之间去除的材料1138的量大于第一片瓣1123宽度的10%。在另一个实施方案中，在第一 片瓣1123与一个第二片瓣1125之间去除的材料1138的量大于第一片瓣1123的宽度的 20%。 图8至图12所示的涂覆的磨料产品可以是带、巻或片。图8至图12的涂覆的磨 料产品当仅存在一个第一边缘时还可以是盘。图8至图12所示的涂覆的磨料产品具有改 进的相适应性，这将导致一个工件的更完全的研磨。 图13示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品1210。如图 中所示，涂覆的磨料产品1210具有一个基片1212。基片1212具有一个第一表面1214以及 与该第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒1216通过至少一种粘合剂1218被粘固在第 一表面1214上。基片1212具有一个第一边缘1220以及限定第一边缘1220的第一多个片 瓣1222。该第一多个片瓣1222中的这些片瓣通过变化的、不恒定的距离而被彼此分隔开。 在图13中，片瓣1224与片瓣1226之间的间距大于片瓣1226与片瓣1228之间的距离。
在一个实施方案中，激光切割机允许在任何一对片瓣之间的距离被设置为任何希 望的距离。激光切割可以允许在涂覆的磨料1210中的这些片瓣的位置中的完全的灵活性。 可以调整这些片瓣之间的距离以控制施加在一个工件上的研磨量。 在一个实施方案中，可以减小这些片瓣之间的距离以增加施加在一个工件上的研 磨量。在一个实施方案中，增加研磨可以是为了增加材料去除率的目的。增加去除率可以 是在一个工件上进行的一个希望的第一研磨操作。 在另一个实施方案中，可以增加这些片瓣之间的距离以减小施加在一个工件上的 研磨量。在一个实施方案中，减小研磨量的目的可以是为了精加工操作的目的以改进工件 表面的Ra。 一种精细的精加工操作可以是在一个工件上进行的一个希望的第二研磨操作。 其他希望的研磨操作包括精研、研磨或抛光。 在又另一个实施方案中，在一个涂覆的磨料中的这些片瓣之间的距离可以设置为 对于该涂覆的磨料的一部分靠近在一起以增加施加在工件上的研磨量，而在同一涂覆的磨 料的一个不同部分中这些片瓣可以被进一步间隔开以减小施加在工件上的研磨量。该涂覆 的磨料可以被制造为在同一涂覆的磨料产品中具有不同的段，其中这些不同的段在多个研 磨操作(如，材料去除和精细的精加工)之间交替使用。其他希望的研磨操作包括精研、研 磨或抛光。 返回参见图13，涂覆的磨料产品1210可以进一步包括一个第二边缘1240。该第
二多个片瓣1242中的这些片瓣通过变化的、不恒定的距离而彼此分隔开。在图13中，片瓣
1244与片瓣1246之间的间距大于片瓣1246与片瓣1248之间的距离。 图14示出了在本发明的一个实施方案中使用的涂覆的磨料产品的一个变体
1210。涂覆的磨料1310具有第一多个片瓣1322以及第二多个片瓣1342，其中在该第一多
个片瓣1322与该第二多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离是不同的。 图13和图14中所示的这些涂覆的磨料产品或者可以是带、巻或片。图13和图14
的涂覆的这些磨料产品在仅有一个第一边缘时还可以是盘。图13和图14所示的涂覆的磨
料产品也具有改进的相适应性，这将导致工件的有效的研磨。 图15示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品1410。如图 中所示，涂覆的磨料产品1410具有一个基片1412。基片1412具有一个第一表面1414以及与该第一表面相反的一个第二表面。多个颗粒1416通过至少一种粘合剂1418被粘固在第 一表面1414上。基片1412具有一个第一边缘1420以及限定第一边缘1420的由金字塔形 片瓣1422和球茎形的片瓣1423构成的第一多个片瓣。该涂覆的磨料可以被制造为在该涂 覆的磨料中具有至少两种不同形状的片瓣。 涂覆的磨料产品1410还具有一个第二边缘1440以及限定第二边缘1420的由金 字塔形片瓣1442和球茎形的片瓣1443构成的第二多个片瓣。 图16展示了另一个示例性的涂覆的磨料产品1510，它是涂覆的磨料产品1440的 一个变体。在涂覆的磨料产品1510中，存在着构成一个第一边缘1520的三种片瓣形状，即 金字塔形的片瓣1522、球茎形的片瓣1523以及三角形的片瓣1524。第二边缘1540是由金 字塔形的片瓣1542、球茎形的片瓣1543以及三角形的片瓣1544构成。在一个涂覆的磨料 产品上可以存在至少三种不同形状的片瓣。 图17展示了另一个示例性的涂覆的磨料产品1610，它是涂覆的磨料产品1440的 另一个变体。在涂覆的磨料产品1610中，存在着构成一个第一边缘1620的四种片瓣形状， 即金字塔形的片瓣1624、球茎形的片瓣1623、三角形的片瓣1625、以及矩形的片瓣1622。第 二边缘1640由金字塔形的片瓣1644、球茎形的片瓣1643、三角形的片瓣1645、以及矩形的 片瓣1642构成。在一个涂覆的磨料产品上可以存在至少四种不同形状的片瓣。
图18展示了另一个示例性的涂覆的磨料产品1710，它是涂覆的磨料产品1440的 另一个变体。在涂覆的磨料产品1710中，存在着构成一个第一边缘1720的第一多个矩形 的片瓣1722。第二边缘1740由多个球茎形的片瓣1742构成。在该涂覆的磨料产品的每个 边缘上可以存在不同形状的片瓣。 在一个实施方案中，激光切割允许在该涂覆的磨料中切割出任何希望形状的片 瓣。激光切割允许在该涂覆的磨料中的这些片瓣的形状的完全的灵活性。可以调整这些片 瓣的形状以控制施加在一个工件上的研磨量。 在一个实施方案中，这些片瓣的形状可以被制造为增加施加在一个工件上的研磨 量。在一个实施方案中，增加研磨可以是为了增加材料去除率的目的。增加去除率可以是 在一个工件上完成的一个希望的第一研磨操作。 在另一个实施方案中，这些片瓣的形状可以被制造为减小施加在一个工件上的研 磨量。在一个实施方案中，这是为了改进工件表面的Ra的一个精细精加工操作的目的。一 个精细的精加工操作可以是在一个工件上完成的一个希望的第二研磨操作。其他希望的研 磨操作可以包括精研、研磨或抛光。 在又另一个实施方案中，在一个涂覆的磨料中的这些片瓣的形状可以被制造对该 涂覆的磨料的一部分增加施加在工件上的研磨量，而在同一涂覆的磨料的一个不同部分中 这些片瓣的形状可以被制造为减小施加在工件上的研磨量。该涂覆的磨料可以被制造为在 同一涂覆的磨料中具有不同的段，其中这些不同的段在多种研磨操作(如，材料去除和精 细的精加工)之间交替使用。 图19示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品1810。如图 中所示， 一个涂覆的磨料1810包括一个基片1812，该基片具有一个第一表面1814以及与该 第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂1818被粘固到该第一表面上的 多个磨料颗粒1816，该基片进一步具有一个第一边缘1820以及限定该第一边缘的多个片瓣1822，其中这些片瓣的一个远端1824宽于这些片瓣的近端1826。 在另一个实施方案中，该片瓣的远端的宽度与该片瓣的近端的宽度相比宽出至少 10%。在又另一个实施方案中，该片瓣的远端的宽度于该片瓣的近端的宽度相比宽处至少 20%。 图20示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品1910。如图 中所示， 一个涂覆的磨料1910包括一个基片1912，该基片具有一个第一表面1914以及与 该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂1918被粘固到该第一表面上 的多个磨料颗粒1916，该基片进一步具有一个第一边缘1920以及限定第一边缘1920的 多个片瓣1922，其中该多个片瓣中的一个片瓣1923包括一个远端宽度1924、一个近端宽 度1926、以及一个中间宽度1928，其中该中间宽度1928小于远端宽度1924以及近端宽度 1926。 图21示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品2010。如图 中所示， 一个涂覆的磨料2010包括一个基片2012，该基片具有一个第一表面2014以及与 该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂2018被粘固到该第一表面上 的多个磨料颗粒2016，该基片进一步具有一个第一边缘2020以及限定第一边缘2020的多 个片瓣2022，其中该多个片瓣中的一个第一片瓣2023具有一个第一以及第二相反的侧边 2024， 2026，这些侧边具有一个对应的第一以及第二直线的部分2028,2030。在这个实施方 案中，该第一以及第二直线的部分限定了整个的这些侧边。在其他实施方案中，这些直线的 部分限定了这些侧边的一部分。 在一些实施方案中，这些直线的部分形成了该片瓣的外周的至少20%。在其他实 施方案中，这些直线的部分形成了该片瓣的外周的至少30%。在图21中，这些直线的部分 形成了该片瓣的外周的100%，该外周是沿着从点X延伸至点Y的片瓣的距离。
图22示出了在本发明的一个实施方案中使用的一个涂覆的磨料产品2110。如图 中所示，一个涂覆的磨料2110包括一个基片2112，该基片具有一个第一表面2114以及与 该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂2118被粘固到该第一表面上 的多个磨料颗粒2116，该基片进一步具有一个第一边缘2120以及限定第一边缘2120的多 个片瓣2122，其中该第一和第二直线的部分(2128,2130)沿着对应的第一和第二线2132， 2134延伸，该第一和第二线以在30度至120度范围内的一个角E彼此相交。在图22中，第 一和第二直线的部分2128,2130形成了该片瓣的外周的大约80%，该外周是沿着从点X延 伸至点Y的片瓣的距离。 在本发明中采用的磨料产品可以是任何形式的。在一个实施方案中，这些磨料产 品可以是一种片或一种盘。优选地，磨料产品是一种巻或带的形式。更优选地，磨料产品是 一种涂覆的磨料巻，如微精加工膜(microfinishing film)、精研片或精加工布的巻。
可以在本发明中采用的适当的涂覆的磨料产品的实例总体上包括一个基片、一种 磨料材料以及将该磨料材料保持在该基片上的至少一种粘合剂。如在此使用的，术语"涂覆 的磨料产品"包括一种纺织的磨料工具以及一种非纺织的磨料工具。在一个实例中，该涂覆 的磨料产品包括一个基片，该基片任选地用一种背胶料(backsize)涂层进行处理和/或与 该背胶料涂层相反的一个预胶料(presize)涂层；以及叠置在该任选的预胶料涂层上面的 一个制作涂层。该涂覆的磨料产品可以进一步包括多个磨料颗粒，或者这些颗粒的结块在
13使用时被附着到该制作涂层或该预胶料涂层上。 一个胶料涂层可任选地被施加在这些磨料 颗粒或一个结块上。 一种超级胶料涂层也可任选地包括在涂覆的磨料产品中。取决于该磨 料产品的特定用途而将一个背胶料涂层、预胶料涂层、胶料涂层和/或超级胶料涂层包括 在内。 在本领域中已知的任何适当的基片材料都可以被用于涂覆磨料产品12。在本发明 中有用的基片可以是刚性的，但通常是柔性的。实例包括纸、布、膜、纤维、聚合材料、非纺织 材料、硬化橡胶或纤维、等等，或者是这些材料中的一种或多种的一个组合，或者是它们的 经过处理的形式。该基片材料的选择总体上取决于有待形成的涂覆的磨料产品的预期的用 途。如在此使用的，"非纺织的"是指以机械、化学或物理方式或它们的任何组合而保持在一 起的随机的或定向的纤维的一种片。非纺织材料的实例包括被形成为一种非纺织的片的纤 维，这种非纺织的片提供了一个三维整合的网络结构。任何已知的在非纺织的研磨工具中 有用的纤维均可用在本发明中。这类纤维总体上是从不同的聚合物类形成的，这些聚合物 包括聚酰胺类、聚酯类、聚丙烯、聚乙烯以及它们的不同的共聚物。棉、毛、防暴纤维(blast fibers)以及不同的动物毛也可用于形成非纺织的纤维。在某些应用中，该非纺织的基片可 包括松散的纤维的一种集合，其中加入磨料粉末或结块以提供具有遍布的磨料粉末或结块 的一种磨料片。 在本发明中使用的适当的磨料材料包括金刚石、刚玉、金刚砂、石榴石、燧石、石 英、沙岩、玉髓、火石、石英岩、硅石、长石、轻石与云母、碳化硼、立方氮化硼、熔融氧化铝、陶 瓷氧化铝、热处理的氧化铝、氧化铝氧化锆、玻璃、碳化硅、氧化铁类、碳化钽、二氧化铈、氧 化锡、碳化钛、合成金刚石、二氧化锰、氧化锆、以及氮化硅。取决于这些涂覆的研磨工具的 具体希望的性质，这些磨料材料可以被定向或者可以涂覆到该基衬上而无定向(即随机 地)。在选择一个适当的磨料材料时，总体上考虑多种特征，如尺寸、硬度、与工件的相容性 以及热传导性。在本发明中有用的磨料材料典型地具有一个粒度，该粒度的范围从约O. 1 微米到约1， 500微米，如从约10微米到约1000微米。 相对于包括那些具有正弦曲线形状侧缘的现有技术的磨料物品，根据本发明的多
个实施方案可以实现改进的相适应性、设计灵活性、以及机加工性能。此外，与依赖使用压
模辊进行切割的现有技术相比，在此的实施方案在制造上是更有效的并且通过激光图形技
术的一致的边缘切割确保了低的片瓣至片瓣形状的差异以及改进的精确度。 以上披露的主题应被认为是解说性的、而非限制性的，并且所附的权利要求是旨
在覆盖落在本发明的真正范围之内的所有此类变体、改进以及其他实施方案。因此，在法律
所允许的最大程度上，本发明的范围应由对以下权利要求和它们的等效物可容许的最宽解
释来确定，以及不应受以上的详细的说明的约束或限制。
权利要求
一种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘以及一个第二边缘，以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，该第一多个片瓣中的每个片瓣具有延伸至一个远端的一个外轮廓，与该第一多个片瓣的这些远端相交的一条线限定该涂覆的磨料的一个第一外周，其中垂直于该第一外周延伸的一条参考轴线在沿着该第一多个片瓣中的片瓣的外轮廓的两个或更多分离的位置处与该第一多个片瓣中的一个片瓣相交。
2. 如权利要求l所述的涂覆的磨料，其该涂覆的磨料产品是选自下组，其构成为片、盘、带和巻。
3. 如权利要求1所述的涂覆的磨料，其中该基片进一步包括一个第二边缘以及限定该第二边缘的一个第二多个片瓣，该第二多个片瓣中的每个片瓣具有延伸至一个远端的一个外轮廓，与该第二多个片瓣的这些远端相交的一条线限定该涂覆的磨料的一个第二外周，其中该参考轴线在沿着该第二多个片瓣中的片瓣的一个外轮廓的两个或更多分离的位置处与该第二多个片瓣中的一个片瓣相交。
4. 一种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘，以及限定该第一边缘的多个片瓣，其中该第一多个片瓣中的一个第一片瓣具有一个第一直侧缘，该第一直侧缘以相对于垂直于该第一远端平齐部延伸的一条第一参考轴线的一个角A在该第一直侧缘与该第一远端平齐部的相交处从一个第一近端平齐部伸出至一个第一远端平齐部，以及一个第二直侧缘以相对于垂直于该第一远端平齐部延伸的一条第二参考轴线的一个角B在该第二直侧缘与该第一远端平齐部的相交处从该第一远端平齐部伸出至一个第二近端平齐部。
5. 如权利要求l所述的涂覆的磨料，其中该涂覆的磨料产品是选自下组，其构成为盘、带、片和巻。
6. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中该第一远端平齐部具有一个有限的长度。
7. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中该第一直侧缘与该第二直侧缘相交。
8. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中该第一近端平齐部具有一个有限的长度。
9. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中该第一片瓣的第二直侧缘与该第一多个片瓣中的一个第二片瓣的一个第一直侧缘相交。
10. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中角A与角B是相等的。
11. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中角A与角B是不同的。
12. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，其中角A和角B等于零。
13. 如权利要求12所述的涂覆的磨料，其中该第一近端平齐部长于该第一远端平齐部的长度的10% (在本说明书中，我们可以定义有限长度是大于一个缝隙)。
14. 如权利要求12所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣中的第一片瓣与一个第二片瓣之间去除的材料的量是大于一个第一片瓣宽度的10%。
15. 如权利要求4所述的涂覆的磨料，进一步包括一个第二边缘，以及限定该第二边缘的多个片瓣，其中该第二多个片瓣中的一个第一片瓣具有一个第一直侧缘，该第一直侧缘以相对于垂直于该第二边缘上的第一远端平齐部延伸的一条第三参考轴线的一个角C在该第一直侧缘与该第二边缘上的第一远端平齐部的相交处从该第二边缘上的一个第一近端平齐部伸出至该第二边缘上的一个第一远端平齐部，并且一个第二直侧缘以相对于垂直于该第二边缘上的第一远端平齐部延伸的一条第四参考轴线的一个角D在该第二直侧缘与该第二边缘的第一远端平齐部的相交处从该第二边缘上的第一远端平齐部伸出至该第二边缘上的一个第二近端平齐部。
16. 如权利要求15所述的涂覆的磨料，其中角A、 B、 C和D是相等的。
17. 如权利要求15所述的涂覆的磨料，其中角A、 B、 C和D是不相等的。
18. 如权利要求15所述的涂覆的磨料，其中角A、 B、 C和D等于零。
19. 一种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘以及一个第二边缘，以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，其中该第一多个片瓣中的这些片瓣通过变化的、不恒定的距离彼此间隔开。
20. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，其中该涂覆的磨料产品是选自下组，其构成为盘、带和巻。
21. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离可以被设置为以此调整施加在一个工件上的研磨量。
22. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离可以被设置为以此调整用于一个第一研磨操作的研磨量。
23. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离可以被设置为以此调整用于一个第二研磨操作的研磨量。
24. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离可以被设置为以此调整用于在同一涂覆的磨料中的该第一研磨操作和该第二研磨操作的研磨量。
25. 如权利要求19所述的涂覆的磨料，进一步包括限定该第二边缘的一个第二多个片瓣，其中该第二多个片瓣中的这些片瓣通过变化的、不恒定的距离彼此分隔开。
26. 如权利要求25所述的涂覆的磨料，其中在该第一多个片瓣与该第二多个片瓣之间的变化的、不恒定的距离是不同的。
27. —种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘以及一个第二边缘，以及限定该第一边缘的第一多个片瓣，其中该第一多个片瓣具有不同的形状。
28. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣具有至少两种不同的形状。
29. 如权利要求28所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣具有至少三种不同的形状。
30. 如权利要求29所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣具有至少四种不同的形状。
31. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣的这些形状可以进行调整以控制施加在一个工件上的研磨量。
32. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣的这些形状可以进行调整以设置用于一个第一研磨操作的研磨量。
33. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣的这些形状可以进行调整以设置用于一个第二研磨操作的研磨量。
34. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，其中该第一多个片瓣的这些形状可以进行调整以设置用于在同一涂覆的磨料中的该第一研磨操作和该第二研磨操作的研磨量。
35. 如权利要求27所述的涂覆的磨料，进一步包括限定该第二边缘的一个第二多个片瓣，其中该第二多个片瓣具有不同的形状。
36. —种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘以及限定该第一边缘的多个片瓣，其中这些片瓣的一个远端宽于这些片瓣的近端。
37. 如权利要求36所述的涂覆的磨料，其中该片瓣的远端的宽度与该片瓣的近端的宽度宽相比至少宽出10%。
38. 如权利要求36所述的涂覆的磨料，其中该片瓣的远端的宽度与该片瓣的近端的宽度相比至少宽出20%。
39. —种涂覆的磨料巻，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘，以及限定该第一边缘的多个片瓣，其中该多个片瓣中的一个片瓣包括一个远端宽度、一个近端宽度以及一个中间宽度，其中该中间宽度小于该远端宽度以及该近端宽度。
40. —种涂覆的磨料，包括一个基片，该基片具有一个第一表面以及与该第一表面相反的一个第二表面，以及通过至少一种粘合剂被粘固在该第一表面上的多个磨料颗粒，该基片进一步具有一个第一边缘，以及限定该第一边缘的多个片瓣，其中该多个片瓣中的一个第一片瓣具有一个第一和第二相反的侧边，这些侧边具有一个对应的第一和第二直线部分，这些直线部分形成该片瓣的一个外周的至少20%。
41. 如权利要求40所述的涂覆的磨料，其中该第一和第二直线部分沿着对应的第一和第二线延伸，该第一和第二线以在30度至120度范围内的一个角互相相交。
42. 如权利要求40所述的涂覆的磨料，其中该第一和第二直线部分限定了这些侧边的全部。
全文摘要
一种涂覆的磨料包括一个基片，其中该基片具有一个第一边缘以及限定第一边缘的第一多个片瓣。这些片瓣可以被制造为在这些片瓣之间具有不同的形状和间距以改进该涂覆的磨料的相适应性。
文档编号B24B13/01GK101795818SQ200880106042
公开日2010年8月4日 申请日期2008年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者C·C·奥利弗, L·J·罗夕诺 申请人:圣戈班磨料磨具有限公司;法国圣戈班磨料磨具公司