专利名称：用于450吨电渣重熔炉的立柱装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电渣冶炼设备，具体涉及一种用于450吨电渣重熔炉的立柱装置。
背景技术：
现有的电渣冶炼技术，采用200吨三相三摇臂双极串联电渣重熔炉，仅能生产最 大重量不超过200吨的电渣锭，但是百万千瓦级核电机组堆内构件用不锈钢大锻件，第二、 第三代百万千瓦级核电机组的汽轮机低压转子、发电机转子、蒸发器管板等核电大锻件， 以及大型支承辊等超大型锻件，需要用到大量的重量超过200吨的电渣锭，但是现有的电 渣冶炼设备中的立柱无法承受大重量的电极，也无法容纳最大直径为3600mm、最大高度为 6000mm、最大重量为450吨的电渣重熔钢锭。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其每 根立柱的端部可吊挂最大重量为3吨的电极，其内部空间可容纳最大直径为3600mm、最大 高度为6000mm、最大重量为450吨的电渣重熔钢锭。
为解决上述技术问题，本发明用于450吨电渣重熔炉的立柱装置的技术解决方案 为
包括三根立柱，三根立柱的中心线位于同一圆周上；立柱的中部设有立柱中间曲 梁，立柱的顶端设有立柱上连接梁；立柱中间曲梁和立柱中间曲梁将三根立柱连为一体。
所述立柱的上部表面圆周均布有多个沿立柱轴向延伸的导轨。
所述多个导轨中至少2个为带槽导轨，带槽导轨的凹槽延伸方向为立柱的轴向。
所述带槽导轨的凹槽底部设有衬板。
所述立柱包括上、下两段，上段立柱与下段立柱之间通过法兰连接。
所述下段立柱的底部设置于立柱底座中，立柱底座通过至少两排上下排列的螺栓 与下段立柱的底部固定连接，所述螺栓沿立柱径向设置。
所述下段立柱底部的螺栓连接部位为配合面，与立柱底座的立柱孔相配合。
所述立柱的上部和底部分别设有穿过立柱的通孔。
所述立柱包括至少两段焊接钢管，所述焊接钢管由两个半圆件组成。
所述立柱上连接梁呈曲线状。
本发明可以达到的技术效果是
本发明采用三根立柱构成三足鼎立，承载重量更大。
本发明制造方法简单方便，能够缩短生产周期、降低生产成本。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明
图1是450吨电渣重熔炉的结构示意图2是本发明立柱的结构示意图3是图2中A-A的剖面图4是三根立柱的分布图5是立柱与横臂的连接示意图。
图中附图标记说明
10为立柱装置，
13为上段立柱，
132为带槽导轨，
14为下段立柱，
30为升降平台，
50为结晶器。
具体实施方式
本发明用于450吨电渣重熔炉的立柱装置10，用于如图1所示的450吨电渣重熔 炉，其还包括横臂20、升降平台30、电动平车40、结晶器50。
如图4所示，立柱装置10包括第一立柱、第二立柱、第三立柱，三根立柱100的中 心线位于同一圆周上(该圆周的直径不小于3600mm)，三根立柱100在该圆周上均布，在布 置上形成三足鼎立之态势，三根立柱100的上、下端面分别在同一个水平面上。三根立柱 100分别通过各自的立柱底座与地基固定连接。三根立柱100所围成的空间用于容纳最大 直径为3600mm、最大高度为6000mm、最大重量为450吨的电渣重熔钢锭。
三根立柱100的中部设有立柱中间曲梁，两根立柱中间曲梁分别将第一立柱与第 二立柱、第一立柱与第三立柱连成一体。第二立柱与第三立柱之间的空间用于电动平车40 及电渣重熔钢锭等物件的进出。
三根立柱100的顶端设有立柱上连接梁，三根立柱上连接梁的一端彼此连接，另 一端分别与三根立柱100连接；三根立柱上连接梁将第一立柱、第二立柱与第三立柱连成 一体。为保证行车起吊有足够的空间，可选用呈曲线状的立柱上连接梁。
如图2所示，每根立柱100包括上、下两段，上段立柱13与下段立柱14之间通过 法兰连接；如图3所示，上段立柱13的表面圆周均布有8个沿立柱轴向延伸的导轨131，其 中2个180°分布的导轨为带槽导轨132 ；带槽导轨132的凹槽延伸方向为立柱的轴向，凹 槽底部设有衬板133。
8个导轨131用于与横臂20连接，导轨131用于支撑横臂20的连接端内圈的支撑 轮215，使支撑轮215能够在导轨131上沿立柱100上下移动。立柱外表面的2个带槽导轨 132使支撑轮215只能沿立柱的轴向滚动而不至于偏离。
导轨131的长度为横臂20升降的行程长度。
下段立柱14的底部设置于立柱底座中，立柱底座通过上下两排沿立柱径向设置 的螺栓与下段立柱14的底部固定连接，下段立柱14底部的螺栓连接部位为配合面，与立柱 底座的立柱孔相配合。
本发明的下段立柱14被紧固在立柱底座中，三个等高的立柱底座则通过地脚螺100为立柱， 131为导轨， 133为衬板， 20为横臂， 40为电动平车，4栓与地基固定连接，使三个立柱底座处于同一个基础平面上，从而使三根立柱100稳定地 固定于地基上。
三根立柱100为焊接钢管，即通过卷板机将钢板卷成两个半圆件，再用通过焊接 方式将其焊接成为焊接钢管，上段立柱13由3段焊接钢管与铸钢法兰拼焊而成，下段立柱 14由2段焊接钢管与铸钢法兰拼焊而成。
这种立柱的制造方法简单方便，能够缩短生产周期、降低生产成本。
如图5所示，每根立柱100的上部设有横臂20，横臂20的连接端与立柱100的上 部连接，横臂20的自由端设有沿横臂长度方向设置的两个电极夹头；三个横臂20的六个电 极夹头能够同时夹紧六个电极，当三个横臂20处于工作位置时，该六个电极位于同一个电 极分布圆上。
立柱100的上部和底部分别设有穿过立柱100的通孔，该通孔可用于使支撑杆沿 立柱的径向穿过立柱，从而支撑悬挂于立柱100内腔的重物。
权利要求
1.一种用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于，包括三根立柱，三根立柱的中 心线位于同一圆周上；立柱的中部设有立柱中间曲梁，立柱的顶端设有立柱上连接梁；立 柱中间曲梁和立柱中间曲梁将三根立柱连为一体。
2.根据权利要求1所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述立柱 的上部表面圆周均布有多个沿立柱轴向延伸的导轨。
3.根据权利要求2所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述多个 导轨中至少2个为带槽导轨，带槽导轨的凹槽延伸方向为立柱的轴向。
4.根据权利要求3所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述带槽 导轨的凹槽底部设有衬板。
5.根据权利要求1所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述立柱 包括上、下两段，上段立柱与下段立柱之间通过法兰连接。
6.根据权利要求5所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述下段 立柱的底部设置于立柱底座中，立柱底座通过至少两排上下排列的螺栓与下段立柱的底部 固定连接，所述螺栓沿立柱径向设置。
7.根据权利要求6所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述下段 立柱底部的螺栓连接部位为配合面，与立柱底座的立柱孔相配合。
8.根据权利要求1所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述立柱 的上部和底部分别设有穿过立柱的通孔。
9.根据权利要求1所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述立柱 包括至少两段焊接钢管，所述焊接钢管由两个半圆件组成。
10.根据权利要求1所述的用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，其特征在于所述立柱 上连接梁呈曲线状。
全文摘要
本发明公开了一种用于450吨电渣重熔炉的立柱装置，包括三根立柱，三根立柱的中心线位于同一圆周上；立柱的中部设有立柱中间曲梁，立柱的顶端设有立柱上连接梁；立柱中间曲梁和立柱中间曲梁将三根立柱连为一体。所述立柱的上部表面圆周均布有多个沿立柱轴向延伸的导轨。本发明采用三根立柱构成三足鼎立，承载重量更大。本发明制造方法简单方便，能够缩短生产周期、降低生产成本。
文档编号C22B9/187GK102031387SQ20091005797
公开日2011年4月27日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者吕亚臣, 周天煜, 张德申, 张福民, 朱孝渭, 李宝谦, 王克武, 罗仁昌, 陶诚一 申请人:上海重型机器厂有限公司