专利名称：一种卧式精密玻璃斜边磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃磨边机，特别涉及一种卧式精密玻璃斜边磨机。
背景技术：
目前，市场上常见的玻璃直边磨机尤其是精密直边磨边机大都采用立式 结构，生产过程中玻璃需要垂直放置，而大块玻璃重量较大，存在操作不太 方便的缺陷，由于其传动机构为皮带传动机构，故还存在皮带易损坏的问题。 发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种卧式精密玻 璃斜边磨机，具有卧式结构、使用方便及传动装置不易磨损的优点。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是 一种卧式精密玻璃斜 边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，所述磨轮通过角度及位 移调节装置与底座相连，所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、 上下导轨及其部件；所述磨轮为多个包括粗精磨及粗精抛磨轮，所述的每个
磨轮均设有驱动电机及磨头。
所述的磨轮共十一个，按照工件进给方向依次排列为粗磨轮、中细磨轮、 细磨轮、上下倒角磨轮、粗磨轮、中细磨轮、细磨轮、粗抛光磨轮及三个底 边精抛光磨轮。
所述角度及位移调节装置包括支撑所述电机的动臂、与动臂一端铰接的 角度调节组件、设置在电机下方的调节手柄，调节手柄与电机螺纹连接，动 臂的另一端与底座固定连接。
本实用新型的有益效果是相比现有技术，本实用新型将传统的皮带
传动改为链条链板传动，解决了玻璃立式放置不方便和皮带易损的问题；
采用了多个磨轮组合的结构，能完成对平放玻璃的精密磨削和抛光，是玻
璃斜边磨削工艺的 一大创新。
图1是本实用新型所述卧式精密玻璃斜边磨机的整体结构示意图； 图2是图1的侧视图3本实用新型所述卧式精密玻璃斜边磨机的链条链板传动装置图。图中1电器及仪表、2磨轮、3动臂、4调节手柄、5上导轨部件、6
下导轨部件、7角度调整组件、8玻璃工件、9链条、IO链条链板传动装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本 实用新型的限定。
如图1-2所示一种卧式精密玻璃斜边磨机，包括底座及设于底座上的电 器及仪表1、链条链板传动装置10及多个磨轮2。多个磨轮2包括粗精磨及 粗精抛磨轮，每个磨轮2均包括驱动电机及磨头。磨轮2通过角度及位移调 节装置与底座相连。
如图2-3所示，所述链条链板传动装置10包括链条9、上下导轨及上、 下导轨部件6、 5。将传统的皮带传动改为链条链板传动，解决了玻璃立式 放置不方便和皮带易损的问题。
如图1所示，所述角度及位移调节装置包括支撑所述电机的动臂3、与动 臂3—端铰接的角度调节组件7、设置在电机下方的调节手柄4，调节手柄4 与电机螺纹连接，动臂3的另一端与底座固定连接。其中角度调节组件7为 角度调节丝杠和丝母。
如图1所示，所述的磨轮共十一个，按照工件进给方向(由左向右)依 次排列为粗磨轮(金刚轮)、中细磨轮(金刚轮)、细磨轮(金刚轮)、上下倒 角磨轮(金刚轮)、粗磨轮(树脂轮)、中细磨轮(树脂轮)、细磨轮(树脂 轮)、粗抛光磨轮(树脂轮)及三个底边精抛光磨轮(羊毛轮)。采用了多个 磨轮组合的结构，能完成对平放玻璃的精密磨削和抛光，具有方便使用的 优点，是玻璃斜边磨削工艺的一大创新。
玻璃工件8的加工范围40mm-2000mm，厚度2腿-30mm。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本 领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包 含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种卧式精密玻璃斜边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，其特征在于所述磨轮通过角度及位移调节装置与底座相连，所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、上下导轨及其部件；所述磨轮为多个包括粗精磨及粗精抛磨轮，所述的每个磨轮均设有驱动电机及磨头。
2. 根据权利要求1所述的卧式精密玻璃斜边磨机，其特征在于所述的 磨轮共十一个，按照工件进给方向依次排列为粗磨轮、中细磨轮、细磨轮、 上下倒角磨轮、粗磨轮、中细磨轮、细磨轮、粗抛光磨轮及三个底边精抛光磨轮。
3. 根据权利要求1或2所述的卧式精密玻璃斜边磨机，其特征在于所 述角度及位移调节装置包括支撑所述电机的动臂、与动臂一端铰接的角度调 节组件、设置在电机下方的调节手柄，调节手柄与电机螺纹连接，动臂的另 一端与底座固定连接。
专利摘要本实用新型提供了一种卧式精密玻璃斜边磨机，包括底座及设于底座上的传动装置及磨轮，所述磨轮通过角度及位移调节装置与底座相连，所述传动装置为链条链板传动装置，它包括链条、上下导轨及其部件；所述磨轮为多个包括粗精磨及粗精抛磨轮，所述的每个磨轮均设有驱动电机及磨头。本实用新型将传统的皮带传动改为链条链板传动，解决了玻璃立式放置不方便和皮带易损的问题，具有方便使用的优点；采用了多个磨轮组合的结构，能完成对平放玻璃的精密磨削和抛光，是玻璃斜边磨削工艺的一大创新。
文档编号B24B9/08GK201376214SQ200920006349
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者杨福磊 申请人:临沂扬子中天机械制造有限公司