专利名称：固定打磨砂布的夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及工装夹具，具体是一种固定打磨砂布的夹头。
二背景技术：
目前，对于大批量需用砂布清洁打磨的小区域进行表面打磨时，多用小片砂布进 行手工打磨，由于数量大、用力大小随机性强，工作效率较低、表面打磨质量均匀分 布性差。采用本工装能够通过短时间的熟悉使用，掌握打磨力度，提高表面打磨速率 和表面打磨质量。
三、 发明内容
为克服现有技术中存在的手工打磨施力不均匀、表面打磨质量均匀分布性差和工 作效率较低的不足，本发明提出了一种固定打磨砂布的夹头。
本发明包括轴体和压套，其特征在于轴体外圆表面为阶梯状，并且阶梯之间通过 锥面过渡；轴体的一端为打磨砂布的固定端，另一端装夹在风动或电动工具上。压套 为中空套筒；压套内孔的一端为锥形内孔，其锥度同轴体上锥面的锥度，锥孔的直径 略大于轴体锥面的外径，锥孔的长度大于轴体锥面的长度；压套内孔的另一端为等径 内孔，其内径亦略大于轴体小径端的外径。
在使用时，将所选用的不同粒度的砂布巻在轴体的打磨砂布固定端，将压套套在 轴体上，并沿轴向压紧，通过压套的挤压力实现夹紧砂布的目的。将轴体的另一端装 夹在风动或电动手钻卡槽内；启动风动或电动手钻对工件表面进行打磨。
本发明适用于多种材质表面的清洁打磨，可在200mm*200mm*200 mm以上的空间提 高打磨速度，打磨出的平面规整、打磨质量均匀分布性好，具有设计合理，砂布装夹 方便快捷，维护简单，制造成本低的特点。
四
附图1固定打磨砂布的夹头的结构示意图。其中 1.轴体 2.压套3.电钻 4.打磨砂布
五具体实施方式
本实施例是一种固定打磨砂布的夹头，通过该夹头，将打磨砂布4固定在电钻3-上，用于金属蒙皮表面的清洁打磨。本实施例包括轴体1和压套2，其特征在于轴体1外圆表面为阶梯状，并且阶梯 之间通过锥面过渡；轴体l的一端为打磨砂布4的固定端，另一端装夹在电钻上。压 套2为中空套筒；压套内孔的一端为锥形内孔，其锥度同轴体上锥面的锥度，锥孔的 直径略大于轴体锥面的外径，锥孔的长度大于轴体锥面的长度；压套内孔的另一端为 等径内孔，其内径亦略大于轴体小径端的外径。轴体1外圆表面的锥面与压套内孔的 锥面相配合。
在使用时，将所选用的不同粒度的砂布巻在轴体的打磨砂布4的固定端，将压套 2套在轴体1上，并沿轴向压紧，通过压套2的挤压力实现夹紧砂布的目的。将轴体l 的另一端装夹在电钻3的卡槽内；启动电钻3并通过电钻带动打磨砂布对工件表面进 行打磨。
本实施例结构简单，砂布装夹固定方便快捷，维护简单，制造成本低，适用于打 磨清洁平面规整的工件表面，具有打磨打磨速度快、质量均匀分布性良好的特点。
权利要求1.一种固定打磨砂布的夹头，其特征在于包括轴体(1)和压套(2)；轴体(1)外圆表面为阶梯状，并且阶梯之间通过锥面过渡；压套(2)为中空套筒；压套内孔的一端为锥形内孔，其锥度同轴体上锥面的锥度，锥孔的直径略大于轴体锥面的外径，锥孔的长度大于轴体锥面的长度；压套内孔的另一端为等径内孔，其内径亦略大于轴体(1)小径端的外径。
专利摘要一种固定打磨砂布的夹头，包括轴体(1)和压套(2)。轴体(1)外圆表面为阶梯状，并且阶梯之间锥面过渡；压套(2)内孔的一端为锥形内孔，其锥度同轴体上锥面的锥度，锥孔的直径略大于轴体锥面的外径，锥孔的长度大于轴体锥面的长度；压套内孔的另一端为等径内孔，其内径亦略大于轴体小径端的外径。将打磨砂布(4)卷在轴体(1)的打磨砂布固定端，将压套套在轴体上，通过压套的挤压力实现夹紧砂布的目的。将轴体的另一端装夹在电钻(3)卡槽内；启动电钻(3)对工件表面进行打磨。本实用新型结构简单，使用方便快捷，维护简单，制造成本低，适用于打磨清洁平面规整的工件表面，具有打磨速度快、质量均匀分布性良好的特点。
文档编号B24B23/02GK201423568SQ200920031979
公开日2010年3月17日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者薛铁军 申请人:中国飞机强度研究所