专利名称：一种可调式钢制管状芯盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造制芯领域，尤其是涉及 一 种制造热电偶铸铁保护 管铸件砂芯的可调式钢制管状芯盒。
背景技术：
现有技术在制造用于生产热电偶铸铁保护管铸件的砂芯时，使用木制 芯盒，该芯盒的各组成部分均为固定连接，这样， 一个芯盒仅能用来制造 一种长度的砂芯，且其木质材质不能满足整盒烘烤工艺的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提 供一种可调式钢制管状芯盒，其结构简单，能使用一个芯盒制造多种长度 的砂芯，能满足整盒烘烤工艺的要求，且使用寿命长，成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型釆用的技术方案是.一种可调式钢 制管状芯盒，其特征在于由纵向对开合的两个钢制半芯盒组成，在所述 两个半芯盒的内部均设置有用来形成砂芯封闭端的活动堵头。
所述活动堵头上用来形成砂芯封闭端的一侧面为弧面。
所述半芯盒由半管体，以及分别固定设置在半管体两端的封闭堵头和 开口堵头组成，所述开口堵头开有供砂芯中所设芯骨伸出的半圆孔。
所述封闭堵头的内侧表面为弧面。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单，能通过更 换活动堵头来制造具有不同封闭端的砂芯，并通过调节活动堵头的位置来 制造不同长度的砂芯，实现了一盒多用；2、本实用新型为钢制芯盒，能 满足在制造砂芯时，芯盒与砂芯一起烘烤的整盒烘烤工艺；3、成本低，在使用时不易损坏，使用寿命长。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图l所示，本实用新型由纵向对开合的两个钢制半芯盒组成，在两
个半芯盒的内部均设置有用来形成砂芯封闭端的活动堵头2。在使用本实 用新型时，根据所需制造砂芯的要求，调节两个活动堵头2在半管体中的 位置后，用粘合胶将活动堵头2固定，即可使用一个芯盒制造不同长度的 砂芯。
在本实施方式中，活动堵头2上用来形成砂芯封闭端的一侧面为弧面， 使用这种活动堵头2即可制造封闭端为弧面的柱状砂芯。本实用新型在使 用时，还能根据所需制造砂芯的封闭端的形状，选择使用不同的活动堵头。
半芯盒由半管体3，以及分别固定设置在半管体3两端的封闭堵头1 和开口堵头4组成，开口堵头4上开有半圆孔，这样，在两个半芯盒合并 形成芯盒时，两个开口堵头4上的半圆孔合并形成供砂芯中所设芯骨伸出 的中心圆孔。这样，在需要制造最大长度的砂芯时，就可以取出半芯盒中 的活动堵头2，使用两个半芯盒即可制造柱形砂芯。在本实施方式中，封 闭堵头l的内侧表面为弧面，因此制得的最大长度的砂芯的封闭端为弧面。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何 限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种可调式钢制管状芯盒，其特征在于由纵向对开合的两个钢制半芯盒组成，在所述两个半芯盒的内部均设置有用来形成砂芯封闭端的活动堵头(2)。
2. 按照权利要求l所述的一种可调式钢制管状芯盒，其特征在于所 述活动堵头(2)上用来形成砂芯封闭端的一侧面为弧面。
3. 按照权利要求l或2所述的一种可调式钢制管状芯盒，其特征在于 所述半芯盒由半管体(3)，以及分别固定设置在半管体(3)两端的封闭 堵头(1)和开口堵头(4)组成，所述开口堵头(4)上开有供砂芯中所 设芯骨伸出的半圆孔。
4. 按照权利要求3所述的一种可调式钢制管状芯盒，其特征在于所 述封闭堵头(1)的内侧表面为弧面。
专利摘要本实用新型公开了一种可调式钢制管状芯盒，由纵向对开合的两个钢制半芯盒组成，在两个半芯盒的内部均设置有用来形成砂芯封闭端的活动堵头。本实用新型结构简单，在实现一盒多用的同时，能满足整盒烘烤工艺的要求，且使用寿命长，成本低。
文档编号B22C7/06GK201353634SQ200920031938
公开日2009年12月2日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者河 闫, 闫惠来 申请人:西安鑫龙机械铸造有限公司