专利名称：一种新型顶燃式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热风炉，特别是一种新型顶燃式热风炉。
二背景技术：
热风炉是炼铁时常用的设备，其性能优劣严重影响到炼铁的质量好坏和热风炉本 身的使用寿命，目前市场上使用的热风炉，由于结构上存在的问题，能耗大，热效率低，风温 低，使炉体使用寿命减短，浪费能源，又造成环境污染，故改进和创新势在必行。
三
实用新型内容针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用 新型之目的就是提供一种新型顶燃 式热风炉，可有效解决现有热风炉能耗大，热效率低，风温低，使用寿命短的问题，其解决的 技术方案是包括有拱顶、炉体和陶瓷燃烧器，炉体上部有陶瓷燃烧器，陶瓷燃烧器上部有拱 顶，陶瓷燃烧器内有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室置于第二燃烧室上方，第一燃烧 室侧壁上有热风出口，所说的陶瓷燃烧器是，燃烧器的墙体内壁中有煤气预热环道、助燃空 气预热环道并分别和上部相对应交错布置的煤气喷嘴、空气喷嘴相连通，炉体下部有烟道 出口。本实用新型结构简单，能耗低，风温高，使用寿命长，是热风炉上的创新。
四
附图为本实用新型的结构剖面主视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由附图给出，本实用新型包括有拱顶、炉体和陶瓷燃烧器，炉体1上部有陶瓷燃烧 器，陶瓷燃烧器上部有拱顶4，陶瓷燃烧器内有第一燃烧室2和第二燃烧室3，第一燃烧室置 于第二燃烧室上方，第一燃烧室侧壁上有热风出口 7，所说的陶瓷燃烧器是，燃烧器的墙体 10内壁中有煤气预热环道5、助燃空气预热环道6并分别和上部相对应交错布置的煤气喷 嘴11、空气喷嘴12相连通，炉体下部有烟道出口 9。为了保证使用效果，所说的炉体1和陶瓷燃烧器经锥形体8连接在一起，锥形体纵 向呈三层，锥形体内壁和炉体的上部水平面夹角是80° ；所说的燃烧器的墙体10是上下、 左右相互扣合的砖砌结构。要指出的是，上述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的 技术内容作出些更动或者修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方 案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修 饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。[0009] 本实用新型能耗小，热效率高，风温高，炉 体使用寿命长，无环境污染，有显著的经 济和社会效益。
权利要求一种新型顶燃式热风炉，包括有拱顶、炉体和陶瓷燃烧器，其特征在于，炉体(1)上部有陶瓷燃烧器，陶瓷燃烧器上部有拱顶(4)，陶瓷燃烧器内有第一燃烧室(2)和第二燃烧室(3)，第一燃烧室置于第二燃烧室上方，第一燃烧室侧壁上有热风出口(7)，所说的陶瓷燃烧器是，燃烧器的墙体(10)内壁中有煤气预热环道(5)、助燃空气预热环道(6)并分别和上部相对应交错布置的煤气喷嘴(11)、空气喷嘴(12)相连通，炉体下部有烟道出口(9)。
2.根据权利要求1所述的新型顶燃式热风炉，其特征在于，所说的炉体(1)和陶瓷燃烧 器经锥形体(8)连接在一起，锥形体纵向呈三层，锥形体内壁和炉体的上部水平面夹角是 80° 。
3.根据权利要求1所述的新型顶燃式热风炉，其特征在于，所说的燃烧器的墙体(10) 是上下、左右相互扣合的砖砌结构。
专利摘要本实用新型涉及新型顶燃式热风炉，有效解决现有热风炉能耗大，热效率低，风温低，使用寿命短的问题，其解决的技术方案是包括有拱顶、炉体和陶瓷燃烧器，炉体上部有陶瓷燃烧器，陶瓷燃烧器上部有拱顶，陶瓷燃烧器内有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室置于第二燃烧室上方，第一燃烧室侧壁上有热风出口，所说的陶瓷燃烧器是，燃烧器的墙体内壁中有煤气预热环道、助燃空气预热环道并分别和上部相对应交错布置的煤气喷嘴、空气喷嘴相连通，炉体下部有烟道出口，本实用新型结构简单，能耗低，风温高，使用寿命长，是热风炉上的创新。
文档编号C21B9/04GK201553750SQ20092027653
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者刘世聚, 刘 东, 刘力铭, 范剑超, 陈维汉, 黄丙乾 申请人:郑州豫兴耐火材料有限公司