一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法

文档序号:3361897阅读:315来源:国知局
专利名称:一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法
技术领域
本发明涉及一种赤泥的处理方法,特别涉及一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法。
背景技术
赤泥是铝土矿经强碱浸出氧化铝后产生的残渣,每生产1吨氧化铝就会产生 1-1. 7吨的矿渣,这些矿渣因富含氧化铁而呈红褐色,被称之为赤泥矿渣,属于有害固体 废物,原料品位越低,赤泥产生量越大。赤泥的主要成分为氧化铝15%—25%,氧化铁 25%—35%,氧化硅15%—25%,氧化钙5%—15%,氧化钛7%_10%,其次还含有少量的镁、钠、镓、 钪等金属元素,PH值在11-12之间。赤泥浆的固液比一般为1 :3-4,所含液相称为附液, 具有较高的碱性,PH为10-12。赤泥的颗粒直径为0.08-0. 25mm,真比重为2. 3-2. 7,容重 为0. 73-1. 0g/cm3,熔点为1200_1250°C。赤泥的化学组成较为复杂,主要包括A1203、SiO2, Fe2O3> CaO, TiO2, Na2O,赤泥的矿物成分包括硅酸二钙和硅酸三钙,尤以硅酸二钙含量最多。
作为赤泥主要矿物组分的硅酸二钙,在有激发剂激发下,具有水硬胶凝性能,生产 企业的赤泥供应方式有两种,第一种利用氧化铝沉降车间离心泵输送;第二种大坝上用 挖掘机把赤泥放到搅拌箱内加水,稀释后用泥浆泵打到本系统;二者浓度都是在30-40%之 间。对提铁提石英砂后的尾矿用来给粉煤灰、红土混合做免烧砖。陶粒的市场不景气,只有 用来做砖才能把处理量提高。当前有从赤泥中提取铁合金的、纯碱的,还未有提取硅胶、铝 的。

发明内容
本发明的目的是提供一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,该种方法充分利用赤泥 废弃物,提高了废弃物的利用率。本发明采取的技术方案为
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,包括如下步骤
(1)将经研磨后的赤泥和化学助剂按适量比例混合搅拌,再在高温条件下煅烧;
(2)向煅烧后的产物中加入适量的水,在一定的温度下浸提后过滤,滤渣用作提取铁 精粉,滤液备用;
(3)向步骤(2)得到的滤液中通入二氧化碳,碳分一定的时间后过滤,得到的滤液返回 萃取车间制纯碱,滤渣备用;
(4)将步骤(3)得到的滤渣加入适量盐酸混合,然后过滤,将滤渣洗涤、纯化分离得硅 胶,滤液备用;
(5)将步骤(4)得到的滤液进行萃取,将萃取后的氯化铝进行加热分解,得单质铝。步骤(1)所述的化学助剂为纯碱,赤泥和化学助剂的重量比例为1 :2_2.5,煅烧温 度范围 800-1150°C。步骤(2)所述的水的用量为煅烧产物质量的3-5倍,浸提温度范围60-90°C。
步骤(3)所述的碳分时间0. 5-2小时。步骤(4)所述的盐酸质量为步骤(3)得到的滤渣的30%_50%。步骤(5)所述的加热分解温度120-180°C。
本发明的有益效果是从赤泥中提取分离出硅胶和单质铝,充分利用赤泥废弃物, 提高了废弃物的利用率,同时本发明方法简便既节约了资源又减少了成本,解决了赤泥综 合利用技术的一大难题,有利于减少环境污染和节约用地。


图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,包括如下步骤
(1)将经研磨后的赤泥和化学助剂纯碱按重量比例为1:2混合搅拌,再在800°C条件 下煅烧;
(2)向煅烧后的产物中加入适量的水,水的用量为煅烧产物质量的3倍,在90°C的温 度下浸提后过滤,滤渣用作提取铁精粉,滤液备用;
(3)向步骤(2)得到的滤液中通入二氧化碳,碳分2小时后过滤,得到的滤液返回萃取 车间制纯碱,滤渣备用;
(4)将步骤(3)得到的滤渣中加入质量为滤渣的30%的盐酸混合,然后过滤,将滤渣洗 涤、纯化分离得硅胶,滤液备用;
(5)将步骤(4)得到的滤液进行萃取,将萃取后的氯化铝180°C下加热分解,得单质
O实施例2
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,包括如下步骤
(1)将经研磨后的赤泥和化学助剂纯碱按重量比例为1:2.5混合搅拌,再在1100°C 条件下煅烧;
(2)向煅烧后的产物中加入适量的水,水的用量为煅烧产物质量的5倍,在70°C的温 度下浸提后过滤,滤渣用作提取铁精粉,滤液备用;
(3)向步骤(2)得到的滤液中通入二氧化碳,碳分0.5小时后过滤,得到的滤液返回萃 取车间制纯碱,滤渣备用;
(4)将步骤(3)得到的滤渣中加入质量为滤渣的50%的盐酸混合,然后过滤,将滤渣洗 涤、纯化分离得硅胶,滤液备用;
(5)将步骤(4)得到的滤液进行萃取,将萃取后的氯化铝120°C下加热分解,得单质
O
权利要求
一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征是,包括如下步骤(1)将经研磨后的赤泥和化学助剂按适量比例混合搅拌,再在高温条件下煅烧;(2)向煅烧后的产物中加入适量的水,在一定的温度下浸提后过滤,滤渣用作提取铁精粉,滤液备用;(3)向步骤(2)得到的滤液中通入二氧化碳,碳分一定的时间后过滤,得到的滤液返回萃取车间制纯碱,滤渣备用;(4)将步骤(3)得到的滤渣加入适量盐酸混合,然后过滤,将滤渣洗涤、纯化分离得硅胶,滤液备用;(5)将步骤(4)得到的滤液进行萃取,将萃取后的氯化铝进行加热分解,得单质铝。
2.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征在于,步骤(1)所 述的化学助剂为纯碱,赤泥和化学助剂的重量比例为1 -.2-2. 5,煅烧温度范围800-1150°C。
3.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征在于,步骤(2)所 述的水的用量为煅烧产物质量的3-5倍,浸提温度范围60-90°C。
4.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征在于,步骤(3)所 述的碳分时间0. 5-2小时。
5.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征在于,步骤(4)所 述的盐酸质量为步骤(3)得到的滤渣的30%-50%。
6.根据权利要求1所述的一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,其特征在于,步骤(5)所 述的加热分解温度120-180°C。
全文摘要
本发明涉及一种从赤泥中提取铝与硅胶的方法,该种方法先将赤泥和化学助剂混合煅烧,然后将煅烧产物加水浸提过滤,将滤液碳分再过滤,再将得到的滤渣加盐酸后过滤,过滤得到的滤渣分离纯化得硅胶,滤液萃取、加热分解得单质铝。本发明从赤泥中提取分离出硅胶和单质铝,充分利用赤泥废弃物,提高了废弃物的利用率,同时本发明方法简便既节约了资源又减少了成本,解决了赤泥综合利用技术的一大难题,有利于减少环境污染和节约用地。
文档编号C22B3/04GK101812592SQ20101012777
公开日2010年8月25日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者王爱国 申请人:王爱国
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