专利名称：一种环型磁性产品生胚去毛边装置的制作方法
技术领域：
本发明属于环型磁性产品成型辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种环型磁性 产品生胚去毛边装置。
背景技术：
目前，越来越多的磁性产品应用于日常生活中，如环形胸章等。这些磁性产品一般 都是先经成型机加工成型后，由于成型后的产品在表面带有一些毛刺或毛边，因此，成型后 的产品需先对其表面进行去毛边处理后再进行烧结，或是烧结后再进行震荡研磨磨去毛边 或毛刺。现有技术中，经成型机成型后的环型磁性产品生胚通常由人工放置在台面上使用 毛刷或是布张进行毛边去除，去除完后必须人工将环型磁性产品生胚翻转以去除另一面的 毛边；或者，烧结后由人工上下震荡研磨烧结后的环型磁性产品来进行去毛边，由于烧结后 的环型磁性产品质地脆硬，震荡研磨时，环型磁性产品容易出现与研磨介质碰撞造成产品 表面缺角等问题。因此，现有的去毛边技术存在劳动强度大、生产效率低及生产质量不稳定 等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点与不足，提供一种可有效磨除环型磁 性产品生胚的毛边或毛刺的环型磁性产品生胚去毛边装置。为达上述目的，本发明采用如下的技术方案一种环型磁性产品生胚去毛边装置， 包括架台、磨除机构、转盘机构和控制装置，磨除机构和转盘机构均设置于架台上方，所述 转盘机构上设有若干个用于定位环型磁性产品生胚的槽孔，所述磨除机构分别设于转盘机 构的前后两侧，且对应转盘机构的槽孔设置，转盘机构的两端分别连接有上料机构和下料 机构；所述控制装置设于架台内部，并分别连接磨除机构、转盘机构、上料机构和下料机构。所述转盘机构包括转盘、转盘支架、传动轴和传动带，所述转盘固定在转盘支架 上，所述传动轴与转盘支架连接，且与传动带连接，所述传动带连接有驱动机构，所述驱动 机构与控制装置连接；所述槽孔设于转盘的圆周上。所述磨除机构包括由下而上依次设置的固定架、进刀调整滑轨和磨头机构，所述 固定架设于转盘机构的侧边，并固定于架台的上方；所述磨头机构与进刀调整滑轨可滑动 地连接，所述磨头机构的一端连接有进刀气缸，另一端对应转盘机构的槽孔设置；所述进刀 气缸、磨头机构均与控制装置连接。所述磨头机构包括磨头以及与磨头一体连接的磨头座，所述磨头座底部设有与进 刀调整滑轨配合的滑道，所述磨头与转盘机构的槽孔对应设置。所述磨头为在与所述环型磁性产品生胚接触面镀有金刚石的钢材磨头。所述磨除机构为两个，且分别对称地设于转盘机构的前后两侧。该装置还包括用于罩住转盘机构的吸尘罩和吹气机构，吸尘罩上开有左右设置的 通槽，所述通槽分别与所述转盘机构左右两侧的槽孔对应设置；位于转盘机构的前后两侧的磨头分别穿过吸尘罩左侧的通槽与转盘机构的槽孔对应；所述吸尘罩上方设有外接吸尘 管道的管口。所述吹气机构为外接吹气管道的吹气座，所述吹气座上设有通孔，所述通孔与外 接的吹气管道连通，且对应转盘机构右侧的槽孔以及吸尘罩右侧的通槽设置。作为优选，所 述吹气机构为两个，分别对称地设于转盘机构的前后两侧。吹气机构用于对加工完成的环 型磁性产品生胚进行吹气除尘，使得产品保持高度的洁净性。所述转盘机构的槽孔为U形槽孔，其个数为4 10个，且均勻分布于转盘机构上。所述上料机构包括上料架和上料输送带，所述上料架设有斜坡，斜坡的底端与上 料输送带相接，其顶端与转盘机构左侧的槽孔对应设置；所述下料机构包括下料架和下料输送带或承料盘，所述下料架设有斜坡，斜坡的 底端与下料输送带或承料盘相接，其顶端与转盘机构右侧的槽孔对应设置。所述控制装置为PLC控制器。本发明的工作原理控制装置启动上料输送带，将环型磁性产品生胚沿上料架输 送至转盘的左侧的槽孔内，并由槽孔定位；控制装置启动转盘机构前后两侧的磨除机构， 磨除机构的进刀气缸启动磨头机构沿进刀调整滑轨移动，并将磨头穿过吸尘罩的通槽，使 其位置与转盘机构左侧的槽孔对应，以使两个磨头的位置对应环型磁性产品生胚的前后两 面；控制装置启动磨头高速转动，使两个磨头同时磨除环型磁性产品生胚的前后两面的毛 边；磨除毛边后，控制装置启动转盘转动，转盘将去除毛边后的产品转到右侧，外接的吹气 管道通过吹气机构对加工完成的环型磁性产品进行吹气除尘，使得产品保持高度的洁净 性；除尘后，转盘将去除毛边后的产品带动至下料架对应的位置，并由下料输送带或承料盘 输送至下一工序。在加工过程中，转盘上设多个槽孔，可以同时承载多个环型磁性产品生 胚，以提高产品的生产效率。与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果1、本发明的装置可对环型磁性产品进行双面去毛边操作，具有效率高、磨除效果 好等优点。2、本发明的装置完全无需人工去除，极大地减轻了操作人员的劳动强度、提高了 生产效率及生产质量稳定性。3、本发明通过PLC控制器控制各机构的运动，可大大提高整个装置的生产效率， 且可实时调节各机构的工作速度。4、本发明还设有吸尘罩，可有效实现加工时环型磁性产品生胚与外界环境的隔 离，可使得产品获得比较高的洁净度，从而有效保证产品的质量。
图1是本发明装置的总体结构示意图。图2是图1所示装置的爆炸示意图。图3是图2所示转盘的结构示意图。图4是图2所示磨头机构的结构示意图。图5是图2所示吸尘罩的结构示意图。
具体实施例方式下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限 于此。实施例1图1 5示出了本实施例的具体结构示意图，如图1所示，本环型磁性产品生胚去 毛边装置包括架台7、磨除机构3、转盘机构和控制装置，磨除机构3和转盘机构均设置于架 台7上方，所述转盘机构上设有若干个用于定位环型磁性产品生胚的槽孔14，所述磨除机 构3分别设于转盘机构的前后两侧，且对应转盘机构的槽孔14设置，转盘机构的两端分别 连接有上料机构和下料机构；所述控制装置设于架台7内部，并分别连接磨除机构3、转盘 机构、上料机构和下料机构。所述转盘机构包括转盘12、转盘支架21、传动轴22和传动带23，所述转盘12固 定在转盘支架21上，所述传动轴22与转盘支架21连接，且与传动带23连接，所述传动带 23连接有驱动机构13，所述驱动机构13与控制装置连接；如图3所示，所述槽孔14设于转 盘12的圆周上。所述驱动机构13为电机。如图3所示，转盘12上设有用于固定的螺丝孔 24。如图2所示，所述磨除机构3包括由下而上依次设置的固定架8、进刀调整滑轨11 和磨头机构9，所述固定架8设于转盘机构的侧边，并固定于架台7的上方；所述磨头机构9 与进刀调整滑轨11可滑动地连接，所述磨头机构9的一端连接有进刀气缸10，另一端对应 转盘机构的槽孔16设置；所述进刀气缸10、磨头机构9均与控制装置连接。如图4所示，所述磨头机构9包括磨头18以及与磨头18—体连接的磨头座17，所 述磨头座17底部设有与进刀调整滑轨11配合的滑道，所述磨头18与转盘机构的槽孔16 对应设置。所述磨头18为在与所述环型磁性产品生胚接触面镀有金刚石的钢材磨头。所述磨除机构3为两个，且分别对称地设于转盘机构的前后两侧。如图5所示，该装置还包括用于罩住转盘机构的吸尘罩4和吹气机构5，吸尘罩4 上开有左右设置的通槽19、25，所述通槽19、25分别与所述转盘机构左右两侧的槽孔16、15 对应设置；位于转盘机构的前后两侧的磨头18分别穿过吸尘罩左侧的通槽19与转盘机构 的槽孔16对应；所述吸尘罩4上方设有外接吸尘管道的管口 20。所述吹气机构5为外接吹气管道的吹气座，所述吹气座上设有通孔，所述通孔与 外接的吹气管道连通，且对应转盘机构右侧的槽孔15以及吸尘罩右侧的通槽25设置。所 述吹气机构为两个，分别对称地设于转盘机构的前后两侧。如图3所示，所述转盘机构的槽孔14为U形槽孔，其个数为4个，且均勻分布于转 盘机构上。如图1所示，所述上料机构包括上料架2和上料输送带1，所述上料架2设有斜坡， 斜坡的底端与上料输送带1相接，其顶端与转盘机构左侧的槽孔16对应设置；如图1所示，所述下料机构包括下料架6和下料输送带，所述下料架6设有斜坡， 斜坡的底端与下料输送带相接，其顶端与转盘机构右侧的槽孔15对应设置。所述控制装置为PLC控制器。实施例2
本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 所述转盘机构的槽孔的个数为6个， 且均勻分布于转盘机构上。所述下料机构包括下料架和承料盘，所述下料架设有斜坡，斜坡的底端与承料盘 相接，其顶端与转盘机构右侧的槽孔对应设置。实施例3本实施例除下述特征外其他结构同实施例1 所述转盘机构的槽孔的个数为10 个，且均勻分布于转盘机构上。上述各实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例 的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简 化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于包括架台、磨除机构、转盘机构和 控制装置，磨除机构和转盘机构均设置于架台上方，所述转盘机构上设有若干个用于定位 环型磁性产品生胚的槽孔，所述磨除机构分别设于转盘机构的前后两侧，且对应转盘机构 的槽孔设置，转盘机构的两端分别连接有上料机构和下料机构；所述控制装置设于架台内 部，并分别连接磨除机构、转盘机构、上料机构和下料机构。
2.根据权利要求1所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述转盘机构 包括转盘、转盘支架、传动轴和传动带，所述转盘固定在转盘支架上，所述传动轴与转盘支 架连接，且与传动带连接，所述传动带连接有驱动机构，所述驱动机构与控制装置连接；所 述槽孔设于转盘的圆周上。
3.根据权利要求1所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述磨除机构 包括由下而上依次设置的固定架、进刀调整滑轨和磨头机构，所述固定架设于转盘机构的 侧边，并固定于架台的上方；所述磨头机构与进刀调整滑轨可滑动地连接，所述磨头机构的 一端连接有进刀气缸，另一端对应转盘机构的槽孔设置；所述进刀气缸、磨头机构均与控制 装置连接。
4.根据权利要求3所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述磨头机构 包括磨头以及与磨头一体连接的磨头座，所述磨头座底部设有与进刀调整滑轨配合的滑 道，所述磨头与转盘机构的槽孔对应设置。
5.根据权利要求4所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述磨头为在 与所述环型磁性产品生胚接触面镀有金刚石的钢材磨头。
6.根据权利要求4所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述磨除机构 为两个，且分别对称地设于转盘机构的前后两侧。
7.根据权利要求6所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于该装置还包括 用于罩住转盘机构的吸尘罩和吹气机构，吸尘罩上开有左右设置的通槽，所述通槽分别与 所述转盘机构左右两侧的槽孔对应设置；位于转盘机构的前后两侧的磨头分别穿过吸尘罩 左侧的通槽与转盘机构的槽孔对应；所述吸尘罩上方设有外接吸尘管道的管口 ；所述吹气机构为外接吹气管道的吹气座，所述吹气座上设有通孔，所述通孔与外接的 吹气管道连通，且对应转盘机构右侧的槽孔以及吸尘罩右侧的通槽设置。
8.根据权利要求1所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述转盘机构 的槽孔为U形槽孔，其个数为4 10个，且均勻分布于转盘机构上。
9.根据权利要求1所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述上料机构 包括上料架和上料输送带，所述上料架设有斜坡，斜坡的底端与上料输送带相接，其顶端与 转盘机构左侧的槽孔对应设置；所述下料机构包括下料架和下料输送带或承料盘，所述下料架设有斜坡，斜坡的底端 与下料输送带或承料盘相接，其顶端与转盘机构右侧的槽孔对应设置。
10.根据权利要求1所述的环型磁性产品生胚去毛边装置，其特征在于所述控制装置 为PLC控制器。
全文摘要
本发明提供了一种环型磁性产品生胚去毛边装置，包括架台、磨除机构、转盘机构和控制装置，磨除机构和转盘机构均设置于架台上方，所述转盘机构上设有若干个用于定位环型磁性产品生胚的槽孔，所述磨除机构分别设于转盘机构的前后两侧，且对应转盘机构的槽孔设置，转盘机构的两端分别连接有上料机构和下料机构；所述控制装置设于架台内部，并分别连接磨除机构、转盘机构、上料机构和下料机构。本发明可对环型磁性产品进行双面去毛边操作，具有效率高、磨除效果好等优点。
文档编号B24B9/06GK102059610SQ20101023212
公开日2011年5月18日 申请日期2010年7月20日 优先权日2010年7月20日
发明者廖广兵, 杨四海, 陈国燊 申请人:越峰电子(广州)有限公司