一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽的制作方法

文档序号:3369334阅读:445来源:国知局
专利名称:一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域,尤其涉及一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽。
背景技术
混铁炉实现侧兑铁的高温兑铁设备主要由侧兑铁槽和流铁槽两部分连接而成。侧 兑铁槽主体部分为一上大下小的四棱台结构,上口与下底面为方形,其中一个侧面设置铁 水出口。侧兑铁槽铁水出口部分为槽状结构且呈向下倾斜,其前端与流铁槽由外部钢壳部 分相连接。侧兑铁槽主体及铁水出口部分外层为钢壳,内层为耐火材料内衬;流铁槽部分为 耐火材料整体预制结构,其横截面为上宽下窄梯形结构,上表面中间设置有U形流槽。使用时先将流铁槽的前端伸入混铁炉的侧兑铁口内,由兑铁车运送铁水罐至侧兑 铁槽处,铁水罐由天车吊起向侧兑铁槽兑入铁水,铁水再由侧兑铁槽的槽状铁水出口流入 流铁槽,流铁槽中的铁水再经混铁炉侧兑铁口进入混铁炉。现有结构的侧兑铁槽在兑铁时, 铁水中的大量渣铁一同兑入侧兑铁槽内,造成侧兑铁槽耐火材料内衬的严重侵蚀,由于侧 兑铁槽的兑铁过程常为间歇性的特征,致使侧兑铁槽内滞留的铁渣经常冷却沾结在侧兑铁 槽内衬上,在清渣时又造成侧兑铁槽槽壁和底部内衬材料的损毁,沾渣严重时还不得不经 常更换侧兑铁槽衬砖。该难题已成为制约侧兑铁槽使用寿命的关键因素,使侧兑铁槽内衬 的正常使用寿命一般在3天左右。

实用新型内容为克服现有技术中存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种带有排渣槽 的新型侧兑铁槽。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽,包括侧兑铁槽本体,侧兑铁槽本体的一侧面设 置有槽状铁水出口,其特别之处在于在槽状铁水出口的前端设置有挡渣板,挡渣板的最下 端设置有流铁孔,在挡渣板后方的槽状铁水出口前端侧面设置有排渣槽,排渣槽底面高于 所述挡渣板流铁孔的高度,排渣槽上沿与槽状铁水出口上沿平齐。流铁孔面积略小于与侧兑铁槽本体连接的流铁槽的U型流槽截面面积。所述挡渣板嵌设在槽状铁水出口的前端。流铁孔正视图为矩形。挡渣板为铝碳化硅质整体预制件,预制件正视图为梯形,与槽状铁水出口内沿吻
合O本实用新型结构简单,使用方便,可在现有侧兑铁槽的结构上改造而成。经内部实 践运行,经采用本实用新型,较好地解决了侧兑铁槽内铁渣存留沾结的难题,使侧兑铁槽的 使用周期由原来的3天左右提高了 10天以上。同时使进入混铁炉的铁渣量大幅度降低,减 轻了混铁炉耐火材料内衬的侵蚀和损毁,从而延长了混铁炉的使用寿命。


[0012]图1本实用新型纵剖视图;[0013]图2图1的A-A断面图;[0014]图3图1中挡渣板的正视结构示意图[0015]图4图2的B-B剖视图;[0016]图5图2的C-C剖视图。
具体实施方式
如图1 5所示,一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽,包括侧兑铁槽本体1,侧兑铁 槽本体1的一侧面设置有槽状铁水出口 2,在槽状铁水出口 2的前端嵌设有挡渣板3,挡渣 板3是与槽状铁水出口 2内沿吻合的梯形铝碳化硅质整体预制件,挡渣板3的最下端设置 有一矩形流铁孔3-1,流铁孔3-1面积略小于与侧兑铁槽本体1连接的流铁槽的U型流槽截 面面积,在挡渣板3后方的槽状铁水出口 2前端侧面设置有排渣槽4,排渣槽4底面高于所 述挡渣板3流铁孔3-1的高度,排渣槽4上沿与槽状铁水出口 2上沿平齐。使用时,将流铁槽的前端伸入混铁炉的侧兑铁口内,在铁水罐向侧兑铁槽本体1 兑入铁水时,铁水在侧兑铁槽本体1由槽状铁水出口 2经过挡渣板3的流铁孔3-1通过流 铁槽而进入混铁炉,铁水的流速使铁水液面始终保持高于挡渣板3的流铁孔3-1上沿,这样 兑入侧兑铁槽本体1中的铁水通过挡渣板3下部的流铁孔3-1流进混铁炉,而飘浮在铁水 表面的铁渣通过排渣槽4排出,这样铁渣既不流入混铁炉又不留在侧兑铁槽本体1内,较好 地解决了侧兑铁槽本体1内铁渣存留沾结的难题,使侧兑铁槽本体1的使用周期由原来的 3天左右提高了 10天以上。同时使进入混铁炉的铁渣量大幅度降低,减轻了混铁炉耐火材 料内衬的侵蚀和损毁,从而延长了混铁炉的使用寿命。
权利要求一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽,包括侧兑铁槽本体,侧兑铁槽本体的一侧面设置有槽状铁水出口,其特征在于在槽状铁水出口的前端设置有挡渣板,挡渣板的最下端设置有流铁孔,在挡渣板后方的槽状铁水出口前端侧面设置有排渣槽,排渣槽底面高于所述挡渣板流铁孔的高度,排渣槽上沿与槽状铁水出口上沿平齐。
2.根据权利要求1所述的带有排渣槽的新型侧兑铁槽,其特征在于流铁孔面积略小 于与侧兑铁槽本体连接的流铁槽的U型流槽截面面积。
3.根据权利要求1或2所述的带有排渣槽的新型侧兑铁槽,其特征在于所述挡渣板 嵌设在槽状铁水出口的前端。
4.根据权利要求3所述的带有排渣槽的新型侧兑铁槽,其特征在于流铁孔正视图为 矩形。
5.根据权利要求4所述的带有排渣槽的新型侧兑铁槽,其特征在于挡渣板为铝碳化 硅质整体预制件,预制件正视图为梯形。
专利摘要本实用新型属于钢铁冶炼设备技术领域,公开了一种带有排渣槽的新型侧兑铁槽。包括侧兑铁槽本体,侧兑铁槽本体的一侧面设置有槽状铁水出口,在槽状铁水出口的前端设置有挡渣板,挡渣板的最下端设置有流铁孔,在挡渣板后方的槽状铁水出口前端侧面设置有排渣槽,排渣槽底面高于所述挡渣板流铁孔的高度,排渣槽上沿与槽状铁水出口上沿平齐。本实用新型结构简单,使用方便,可在现有侧兑铁槽的结构上改造而成。经内部实践运行,本实用新型较好地解决了侧兑铁槽内铁渣存留沾结的难题,使侧兑铁槽的使用周期由原来的3天左右提高了10天以上,同时使进入混铁炉的铁渣量大幅度降低,减轻了混铁炉耐火材料内衬的侵蚀和损毁,从而延长了混铁炉的使用寿命。
文档编号C21C1/06GK201648431SQ20102011068
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者冯周阳, 吴增云, 张新生, 白周义, 赵建立 申请人:巩义市益丰耐火材料有限公司
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