专利名称：模具用特殊冷切水管的制作方法
技术领域：
本实用新型属模具配件领域，特别是涉及一种模具用特殊冷切水管。
背景技术：
现有的模具生产加工过程中，由于普通的冷却水路容易出现产品起泡、拉毛和缩 壁等问题，需要采取一种新的方案，以提高冷却的效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种模具用特殊冷切水管，解决压铸模具 生产时温度偏高而出现的系列问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种模具用特殊冷切水 管，包括冷切水孔，隔水板，进水管螺孔，出水管螺孔，模芯和模套，所述的模芯固定位于模 套上部居中位置的凹槽内；模芯水管贯穿于模芯下部，且模芯水管左右分别通过水管螺孔 和进水管螺孔连通进水管和出水管；所述的冷切水孔对称位于模芯居中位置，且冷切水孔 下端连通模芯水管；所述的隔水板对称位于模芯内，且隔水板上部垂直贯穿模芯水管位于 冷切水孔内腔内。所述的冷切水孔与隔水板都为2个。有益效果本实用新型优点为模具结构高低落差较大，而普通冷切水无法达到冷切效果时采 用本特殊冷切水管达到冷切降温效果，从而使产品不起泡、不拉毛和不缩壁，且成本低，大 大提高了产品质量，降低了次品率。
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种模具用特殊冷切水管，包括冷切水孔1，隔水板2、进水管螺孔3， 出水管螺孔4，模芯5和模套6，模芯5固定位于模套6上部居中位置的凹槽内；模芯水管9 贯穿于模芯5下部，且模芯水管9左右分别通过水管螺孔4和进水管螺孔3连通进水管7 和出水管8 ；所述的冷切水孔1对称位于模芯5居中位置，且冷切水孔1下端连通模芯水管 9 ；所述的隔水板2对称位于模芯5内，且隔水板2上部垂直贯穿模芯水管9位于冷切水孔1内腔 内。冷切水孔1与隔水板2都为2个。
权利要求一种模具用特殊冷切水管，包括冷切水孔(1)，隔水板(2)，进水管螺孔(3)，出水管螺孔(4)，模芯(5)和模套(6)，其特征是所述的模芯(5)固定位于模套(6)上部居中位置的凹槽内；模芯水管(9)贯穿于模芯(5)下部，且模芯水管(9)左右分别通过出水管螺孔(4)和进水管螺孔(3)连通进水管(7)和出水管(8)；所述的冷切水孔(1)对称位于模芯(5)居中位置，且冷切水孔(1)下端连通模芯水管(9)；所述的隔水板(2)对称位于模芯(5)内，且隔水板(2)上部垂直贯穿模芯水管(9)位于冷切水孔(1)内腔内。
2.根据权利要求1所述的一种模具用特殊冷切水管，其特征是所述的冷切水孔(1) 与隔水板⑵都为2个。
专利摘要本实用新型涉及一种模具用特殊冷切水管，包括冷切水孔(1)，隔水板(2)，进水管螺孔(3)，出水管螺孔(4)，模芯(5)和模套(6)，所述的模芯(5)固定位于模套(6)上部居中位置的凹槽内；模芯水管(9)贯穿于模芯(5)下部，且模芯水管(9)左右分别通过水管螺孔(4)和进水管螺孔(3)连通进水管(7)和出水管(8)；所述的冷切水孔(1)对称位于模芯(5)居中位置，且冷切水孔(1)下端连通模芯水管(9)；所述的隔水板(2)对称位于模芯(5)内，且隔水板(2)上部垂直贯穿模芯水管(9)位于冷切水孔(1)内腔内。本实用新型使产品不起泡、不拉毛和不缩壁，且成本低，大大提高了产品质量，降低了次品率。
文档编号B22D17/22GK201702347SQ20102018735
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者徐曦东 申请人:宁波旭升机械有限公司