专利名称：一种高炉煤气放散阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉煤气放散阀的部件，尤其是一种用高炉煤气放散阀的阀
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背景技术：
在高炉炼铁生产过程中产生大量的含尘煤气_高炉煤气，含尘浓度高，且灰尘粒 径大而坚硬。根据炼铁生产工艺及安全的需要，高炉每次开炉、停炉、检修及事故状态休风 前时，都需要对含尘煤气进行放散。煤气放散需要通过煤气放散阀来完成，旧式煤气放散阀 阀盖采用如图1结构，其密封面为球面结构，并堆焊硬质合金，采用两端加力的结构来实现 阀盖与阀座间的密封。由于阀座也采用球面结构密封，也即放散阀密封为球对球的密封结 构。由于球面可看作是由无数条线组成，当由于介质冲刷使局部密封线损坏时，阀盖密封面 的其他密封线依然可以实现密封。这就保证了无论在什么情况下，总能保证阀盖上有密封 线与密封座上的密封线配合成一对密封副。但在实际情况中，球面加工比较困难，特别是配 合的双球面，很难达到理想的加工效果，故而球对球的密封非常困难，一般情况下都很难保 证。另外，此种旧式结构的阀盖，由于施力点在两端，阀盖的施力点处承载着大部分压力， 而阀盖为铸件，由于强度不够极易造成变形，从而使阀门局部泄露，密封面遭到强力冲刷损 坏。随着高炉高炉温、高炉压时代的到来，旧式放散阀阀盖已不能完全满足高炉的要求。
实用新型内容为了克服以上弊端，本实用新型采用了以下的技术方案为了解决双球面密封不 好加工的问题，阀盖密封面采用锥面密封，显然锥面结构加工要好于球面，阀座则仍然采用 球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进后的放散阀阀盖采用如图2所示结构， 其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封面上的一对对密封线组成密封副，而当 阀盖密封面受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触， 从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位 也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分， 在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位，这样可以保证阀 盖与阀座接触时，阀盖四周均勻受到压力，避免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大 提高了阀门的密封性能。本实用新型的有益效果是，通过对阀盖的结构进行改进，改善了阀门的密封性能。
图1是改造前煤气放散阀阀盖的结构示意图。图2是改造后煤气放散阀阀盖的结构示意图。
具体实施方式
为了解决双球面密封不好加工的问题，阀盖1密封面2采用锥面密封，显然锥面结 构加工要好于球面，阀座4则仍然采用球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进 后的放散阀阀盖采用如图2所示结构，其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封 面上的一对对密封线组成密封副，而当阀盖1的密封面2受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保 证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触，从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气 放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力 装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分，在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力 作用点3移至阀盖中心部位，这样可以保证阀盖与阀座接触时，阀盖四周均勻受到压力，避 免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大提高了阀门的密封性能。其中锥角α的取值范围为45-50°，优选48°，这样能够获得很好的受力和密封 效果。
权利要求一种高炉煤气放散阀，其特征是所述高炉煤气放散阀的阀盖的密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封；所述阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位。
2.如权利要求1所述的高炉煤气放散阀，其特征为锥面的锥角为45-50°。
3.如权利要求2所述的高炉煤气放散阀，其特征为锥面的锥角为48°。
专利摘要一种用于高炉煤气放散阀的阀盖，该阀盖密封面采用锥面密封，阀座上仍然采用球面密封，这时阀门密封为球对锥的密封结构，改进后的煤气放散阀阀盖采用如图2所示结构，其密封原理仍类似于球对球的密封原理，均为密封面上的一对对密封线组成密封副，而当阀盖密封面受到冲刷时，阀盖可下移，仍能保证锥面上的其他密封线与阀座的密封面接触，从而保证密封。同时，为了解决改进后的煤气放散阀阀盖强度不够的问题，对阀盖施力部位也做了相应改动，在新结构中，把阀盖的施力装置分离出来，将原来的阀盖分解为两部分，在保证施力部位不变的前提下，将阀盖的压力作用点移至阀盖中心部位，这样可以保证阀盖与阀座接触时，阀盖四周均匀受到压力，避免了由于受力点不均而出现的变形现象，大大提高了阀门的密封性能。
文档编号C21B7/00GK201762345SQ201020187300
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者谢旭波 申请人:宁波翔博机械有限公司