封闭式速冷普通正火冷却装置的制作方法

文档序号:3371881阅读:216来源:国知局
专利名称:封闭式速冷普通正火冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新新型涉及一种楔横轧制轴类件正火冷却装置的改进,具体地说是一种封 闭式速冷普通正火冷却装置。适用于楔横轧制轴类件的普通正火冷却。
背景技术
对于采用楔横轧制工艺轧制的轴类件有些需要普通正火处理,即用箱式台车炉加 热、保温,然后出炉,利用风机冷却。在这个工序中,目前所使用的正火冷却处理装置,包括 篦条、耐火砖、引风机、翻动杆构成,在篦条的上面铺一层耐火砖,引风机设在篦条的外侧。 工作时,将加热后出炉的轴类件放在耐火砖层的上面,由人工用翻动杆翻动正在冷却处理 的楔横轧制轴类件,这种普通正火冷却处理装置的不足在于1、由于楔横轧制轴类件温度 高,用人工翻动,费时费力,也影响工人的健康;2、由于引风机离楔横轧制轴类件距离较远, 空气流动不畅,流过的空气温差较小,所以降温速度较慢;3、由于粉尘散发在车间内,所以 对环境的污染严重;4、由于轴件与风机的距离不同,易造成轴件冷速不同,致使正火硬度差 异较大,质量不稳定。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种既能避免高温对工人健康的危害,又能快速冷 却,还能避免对环境污染的封闭式速冷普通正火冷却装置。为达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是该封闭式速冷普通正火冷却 装置,包括篦条和鼓风机构成,鼓风机安装在箱体内,篦条等距排例在箱体的口上,其特征 在于在箱体的底部设有冷气输入连通管,在箱体口的上方设有漏斗形散热罩,漏斗形散热 罩的上口连接烟囱,在漏斗形散热罩的外侧设有透明滑套,在透明滑套的口上设有升降装置。本实用新型还通过如下措施实施所述的箱体安装在地下坑内,也可直接使用水 泥坑;所述的冷气输入连通管为地下管道,外端开口设在室外背阴处;所述的漏斗形散热 罩和烟囱均固定在车间的顶梁上,烟囱伸出车间的顶外;所述的透明滑套为耐高温玻璃,通 过透明滑套可随意观测其内部的高温轴类件冷却情况;所述的透明滑套的升降装置,包括 电机、主动齿轮、传动辊、牵拉绳构成,电机的主动齿轮与传动辊上的被动齿轮啮合,牵拉绳 对称的设两根,上端分别缠绕在传动辊的两端,下端分别固定在透明滑套的两侧壁中部;在 篦条的端部设有齿轮,篦条端部的齿轮与齿条啮合,齿条的两端卡在滑轨的槽内,齿条的推 柄与拐柄转动连接,拐柄与电机的转动轴固定连接。本实用新型的有益效果在于与目前所使用的轴类件普通正火冷却处理装置相 比,由于采用了封闭状态下冷却、且引入了冷风冷却,实行了高温轴类件在冷却过程中自动 翻料,所以既能避免高温对工人健康的危害,又能快速、均勻冷却,提高产品质量,还能避免 对环境污染。
图1、为本实用新型的轴向剖视示意图。图2、为本实用新型透明滑套的升降装置传动放大示意图。图3、为本实用新型篦条的翻转传动放大示意图。
具体实施方式
参照图1、2、3制作本实用新型。该封闭式速冷普通正火冷却装置,包括篦条1和鼓 风机2构成,鼓风机2安装在箱体3内,篦条1等距排列在箱体3的口上,其特征在于在箱 体3的底部设有冷气输入连通管4,在箱体3 口的上方设有漏斗形散热罩5,漏斗形散热罩5 的上口连接烟囱6,在漏斗形散热罩5的外侧设有透明滑套7,在透明滑套7的口上设有升 降装置8,当对轴类件普通正火冷却处理时,首先将出炉的高温轴类件排列在篦条1上,然 后将透明滑套7向下滑动,罩在箱体3的口上,再启动鼓风机2,即可在封闭的状态下快速、 均勻冷却。所述的箱体3安装在地下坑内,也可直接使用水泥坑;所述的冷气输入连通管4为 地下管道,外端开口设在室外背阴处;所述的漏斗形散热罩5和烟囱6均固定在车间的顶梁 上,烟囱6伸出车间的顶外;所述的透明滑套7为耐高温玻璃,通过透明滑套7可随意观测 其内部的高温轴类件冷却情况;所述的透明滑套7的升降装置8,包括电机81、主动齿轮82、传动辊83、牵拉绳84 构成,电机81的主动齿轮82与传动辊83上的被动齿轮85啮合,牵拉绳84对称的设两根, 上端分别缠绕在传动辊83的两端,下端分别固定在透明滑套7的两侧壁中部,当电机81转 动时,可使传动辊83转动,牵拉绳84向传动辊83上缠绕时,透明滑套7可升起,此时,可放 入出炉的高温轴类件;牵拉绳84从传动辊83上向下松时,透明滑套7可落下,使高温轴类 件在封闭状态下冷却;在篦条1的端部设有齿轮11,篦条1端部的齿轮11与齿条12啮合, 齿条12的两端卡在滑轨13的槽内,齿条12的推柄14与拐柄15转动连接,拐柄15与电机 16的转动轴固定连接,当电机16的转动轴转动时,拐柄15便通过推柄14使齿条12往复运 动,带动篦条1来回滚动,从而使篦条1上的高温轴类件翻滚,达到了高温轴类件自动翻料 的目的。
权利要求一种封闭式速冷普通正火冷却装置,包括篦条(1)和鼓风机(2)构成,鼓风机(2)安装在箱体(3)内,篦条(1)等距排列在箱体(3)的口上,其特征在于在箱体(3)的底部设有冷气输入连通管(4),在箱体(3)口的上方设有漏斗形散热罩(5),漏斗形散热罩(5)的上口连接烟囱(6),在漏斗形散热罩(5)的外侧设有透明滑套(7),在透明滑套(7)的口上设有升降装置(8)。
2.根据权利要求1所述的封闭式速冷普通正火冷却装置,其特征在于所述的透明滑套 (7)为耐高温玻璃;所述的透明滑套(7)的升降装置(8),包括电机(81)、主动齿轮(82)、 传动辊(83)和牵拉绳(84)构成,电机(81)的主动齿轮(82)与传动辊(83)上的被动齿轮 (85)啮合,牵拉绳(84)对称的设两根,上端分别缠绕在传动辊(83)的两端,下端分别固定 在透明滑套(7)的两侧壁中部。
3.根据权利要求1所述的封闭式速冷普通正火冷却装置,其特征在于在篦条(1)的端 部设有齿轮(11),篦条(1)端部的齿轮(11)与齿条(12)啮合,齿条(12)的两端卡在滑轨 (13)的槽内,齿条(12)的推柄(14)与拐柄(15)转动连接,拐柄(15)与电机(16)的转动 轴固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种封闭式速冷普通正火冷却装置,包括篦条(1)和鼓风机(2)构成,鼓风机(2)安装在箱体(3)内,篦条(1)等距排列在箱体(3)的口上,其特征在于在箱体(3)的底部设有冷气输入连通管(4),在箱体(3)口的上方设有漏斗形散热罩(5),漏斗形散热罩(5)的上口连接烟囱(6),在漏斗形散热罩(5)的外侧设有透明滑套(7),在透明滑套(7)的口上设有升降装置(8)。该封闭式速冷普通正火冷却装置,由于采用了封闭状态下冷却、且引入了冷风冷却,实行了高温轴类件在冷却过程中自动翻料,所以既能避免高温对工人健康的危害,又能快速、均匀冷却,提高产品质量,还能避免对环境污染。
文档编号C21D1/62GK201762399SQ201020241509
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者魏光玉 申请人:莱芜市汇锋汽车轴齿有限公司
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